一种具有宝石光泽的塑料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有宝石光泽的塑料的制备方法，属于塑料的制备方法技术领域，本发明专利技术的方法为先将颜色不同的塑料A和塑料B烘干，然后称取塑料A投入螺杆挤压成型机中，最后称取步骤一中的塑料B投入螺杆挤压成型机中，经挤压造粒，制得本发明专利技术的具有宝石光泽的塑料。按照上述生产工艺流程,可达到预期花纹图案效果。可使得塑料制备的产品具有宝石光泽,本发明专利技术无需用到喷油及水转印等不环保工艺改变产品表面感观，使用本发明专利技术流程注塑成型，不存在脱色,掉落等不良现象，能让产品花纹图案经久耐用。耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有宝石光泽的塑料的制备方法


[0001]本专利技术属于塑料的制备方法
，尤其涉及一种具有宝石光泽的塑料的制备方法。

技术介绍

[0002]目前市场上塑料制品通过喷油、热转印、水转印、丝印等方式达到具有花纹或者图案效果，而喷油、热转印、水转印、丝印对环境污染很大并且影响人体健康。
[0003]废塑料污染是指城乡垃圾中或散落各处，随时可见的不可降解的塑料废弃物对于环境的污染。它主要包括塑料袋、塑料包装、一次性聚丙烯快餐盒，塑料餐具杯盘以及电器充填发泡填塞物、塑料饮料瓶、酸奶杯、雪糕皮等。由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，给生态环境和景观造成的污染。从节约资源的角度出发，回收塑料制品可以有效的解决塑料污染和降低成本，但由于现阶段再回收的生产成本远高于直接生产成本，在现行市场经济条件下难以实现产业化，因此如何处理废弃塑料成为了一种难题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种具有宝石光泽的塑料的制备方法，该方法无需用到喷油及水转印等不环保工艺改变产品表面感观，使用本专利技术流程注塑成型，不存在脱色,掉落等不良现象，能让产品花纹图案经久耐用，本专利技术的内容如下：
[0005]本专利技术的第一个目的在于提供一种具有宝石光泽的塑料的制备方法，其技术点在于：包括以下步骤：
[0006]步骤一，将颜色不同的塑料A和塑料B，置于100
‑
120℃的温度下烘干1
‑
2h，使得塑料A和塑料B的含水量为0
‑
0.5％；
[0007]步骤二，称取步骤一中的塑料A投入螺杆挤压成型机中，在温度为150
‑
400℃，转速为125
‑
140rpm条件下处理1
‑
2min；
[0008]步骤三，在步骤二的基础上称取步骤一中的塑料B投入螺杆挤压成型机中，在温度为150
‑
400℃，转速为125
‑
140rpm的条件下与步骤二添加的塑胶料A非均匀混合，经注射挤压入模具注塑成型，制得具有宝石光泽的塑料。
[0009]在本专利技术的有的实施例中，上述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法中的步骤二中的塑胶料A和步骤三中塑胶料B的称取量之比为1
‑
3:1
‑
3。
[0010]在本专利技术的有的实施例中，上述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法中的步骤二中的塑料A和步骤三的塑料B的添加顺序可调换。
[0011]在本专利技术的有的实施例中，上述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法中的塑料A为PP料、PE料、PET料、PS料、PA料、PC料和ABS料中的至少一种。
[0012]在本专利技术的有的实施例中，上述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法中的塑料B为PP料、PE料、PET料、PS料、PA料、PC料和ABS料中的至少一种。
[0013]在本专利技术的有的实施例中，上述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法中的塑料
A中颜料的添加量为3
‑
8wt％。
[0014]在本专利技术的有的实施例中，上述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法中的塑料B中颜料的添加量为3
‑
8wt％。
[0015]在本专利技术的有的实施例中，上述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法中的颜料采用有机着色剂、发泡剂、水混合配比而成。
[0016]在本专利技术的有的实施例中，上述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法中的有机着色剂、发泡剂和水的重量比为(2
‑
6)：(1
‑
5)：(80
‑
95)。
[0017]本专利技术的另外一个目的在于提供上述制备方法制备得到的具有宝石光泽的塑料。
[0018]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0019]本专利技术的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法为先将颜色不同的塑料A和塑料B烘干。然后称取塑料A投入螺杆挤压成型机中处理1
‑
2min，如果处理时间低于1min或者高于2min则生产出来的塑料不能产生宝石光泽效果。最后称取步骤一中的塑料B投入螺杆挤压成型机中，严格控制温度为150
‑
400℃，转速为125
‑
140rpm，经挤压造粒，制得本专利技术的具有宝石光泽的塑料。按照上述生产工艺流程,可达到预期花纹图案效果。可使得塑料制备的产品具有宝石光泽,本专利技术无需用到喷油及水转印等不环保工艺改变产品表面感观，使用本专利技术流程注塑成型，不存在脱色,掉落等不良现象，能让产品花纹图案经久耐用。
具体实施方式
[0020]本专利技术可利用废弃环保的塑料，不需通过抽粒而直接破碎就可以再生产，而且可以循环使用，解决废弃塑料处理过程中存在成本的问题，本专利技术制得的利用废弃塑料生产的产品涉及范围广泛如户内用品、办公用品、玩具、饰物、花瓶、电器用品、装饰用品、家庭用品、汽车用品(方向盘、把手等)、户外用品(护栏、广告牌、儿童游乐场、儿童游乐玩具等)。
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本专利技术的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法包括以下步骤：
[0024]步骤一，将颜色不同的塑料A和塑料B，置于110℃的温度下烘干1.5h，使得塑料A和塑料B的含水量为0.25％；
[0025]步骤二，称取步骤一中的塑料A投入螺杆挤压成型机中，在温度为275℃，转速为130rpm条件下处理1.5min；
[0026]步骤三，在步骤二的基础上称取步骤一中的塑料B投入螺杆挤压成型机中，在温度为275℃，转速为130rpm的条件下与步骤二添加的塑胶料A非均匀混合，经注射挤压入模具注塑成型，制得本实施例的具有宝石光泽的塑料。
[0027]其中，步骤二中的塑胶料A和步骤三中塑胶料B的称取量之比为1:1。
[0028]其中，塑料A为PC料。
[0029]其中，塑料B为PC料。
[0030]其中，塑料A中颜料的添加量为5.5wt％。
[0031]其中，塑料B中颜料的添加量为5.5wt％。
[0032]其中，颜料采用有机着色剂、发泡剂、水混合配比而成。
[0033]其中，有机着色剂、发泡剂和水的重量比为4：3：92。
[0034]实施例2
[0035]本专利技术的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法包括以下步骤：
[0036]步骤一，将颜色不同的塑料A和塑料B，置于100℃的温度下烘干2h，使得塑料A和塑料B的含水量为0.5％；
[0037]步骤二，称取步骤一中的塑料B投入螺杆挤压成型机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有宝石光泽的塑料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将颜色不同的塑料A和塑料B，置于100
‑
120℃的温度下烘干1
‑
2h，使得塑料A和塑料B的含水量为0
‑
0.5％；步骤二，称取步骤一中的塑料A投入螺杆挤压成型机中，在温度为150
‑
400℃，转速为125
‑
140rpm条件下处理1
‑
2min；步骤三，在步骤二的基础上称取步骤一中的塑料B投入螺杆挤压成型机中，在温度为150
‑
400℃，转速为125
‑
140rpm的条件下与步骤二添加的塑胶料A非均匀混合，经注射挤压入模具注塑成型，制得具有宝石光泽的塑料。2.根据权利要求1所述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的塑胶料A和步骤三中塑胶料B的称取量之比为1
‑
3:1
‑
3。3.根据权利要求1所述的一种具有宝石光泽的塑料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的塑料A和步骤三的塑料B的添加顺序可调换。4.根据权利要求1或3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：张鹏，
类型：发明
国别省市：