一种高温石墨烯加热板及过温保护方法技术

本发明专利技术涉及高温石墨烯加热板，包括安装基板，安装基板的同一侧表面上设置有呈矩阵分布的多个石墨烯加热单元，石墨烯加热单元包括第一活动叶片和第二活动叶片，第一活动叶片和第二活动叶片的上表面均设置有石墨烯加热膜；安装基板上设置有多个横向并排的转轴、驱动单元和控制器；第一活动叶片和第二活动叶片的一端相对设置，且相对的一端分别与同一转轴固定连接和转动连接，第一活动叶片转动时通过联动组件带动第二活动叶片同步反向转动，转轴设置有温度传感器；能够使得在过温时石墨烯加热膜快速的脱离正在加热物体的表面，进而达到防过温目的，能够应用于需要的温度与过温温度较为接近的场景，同时能够保障石墨烯加热板整体的厚度较薄。度较薄。度较薄。

【技术实现步骤摘要】
一种高温石墨烯加热板及过温保护方法


[0001]本专利技术涉及石墨烯加热设备
，更具体地说，涉及一种高温石墨烯加热板及过温保护方法。

技术介绍

[0002]高温石墨烯加热板是一种利用高温石墨烯发热膜作为发热材料制作的设备，被广泛应用于各种领域；目前，在石墨烯加热板上通常需要加入过温保护检测保护等智能性功能，然而该种防过温防护功能通常并不及时，温度的降低需要一定的过程，通常需要设计一定的提前量，例如100度过温则实际中设定时达到70
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80度可能就得控制，该种方式能够适用于一般的场景，但是如果需要的温度与过温温度较为接近的场景就无法使用，需要一种能够解决该种问题的高温石墨烯加热板及过温保护方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高温石墨烯加热板及过温保护方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种高温石墨烯加热板，其中，包括安装基板，所述安装基板的同一侧表面上设置有呈矩阵分布的多个石墨烯加热单元，所述石墨烯加热单元包括初始状态下处于同一平面的第一活动叶片和第二活动叶片，所述第一活动叶片和所述第二活动叶片的上表面均设置有石墨烯加热膜；所述安装基板上设置有多个横向并排的转轴、带动多个所述转轴同步同向转动的驱动单元和控制器；所述第一活动叶片和所述第二活动叶片的一端相对设置，且相对的一端分别与同一所述转轴固定连接和转动连接，所述第一活动叶片转动时通过联动组件带动所述第二活动叶片同步反向转动；所述转轴位于所述第一活动叶片和所述第二活动叶片之间的位置设置有温度传感器，所述控制器接收多个所述温度传感器的读数，当有一个所述温度传感器的读数超出设定安全值时控制所述驱动单元运行。
[0006]本专利技术所述的高温石墨烯加热板，其中，所述第一活动叶片的端部设置有叉形块，所述转轴与所述叉形块的两臂穿设固定；所述第二活动叶片的端部设置有与所述叉形块的叉形区域相匹配的连接块，所述连接块上设置有供所述转轴穿过的过孔。
[0007]本专利技术所述的高温石墨烯加热板，其中，所述联动组件包括设置在所述叉形块的叉形区域底部的齿槽和设置在所述连接块上的弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿槽相啮合，所述弧形齿条与所述转轴同轴。
[0008]本专利技术所述的高温石墨烯加热板，其中，所述温度传感器偏心设置在所述转轴上，所述叉形块的外侧表面设置有供所述温度传感器露出的开孔。
[0009]本专利技术所述的高温石墨烯加热板，其中，所述转轴的内部设置有供所述温度传感器走线的走线孔。
[0010]本专利技术所述的高温石墨烯加热板，其中，多个所述转轴的同一端端部均设置有同
步轮，还包括绕过多个所述同步轮的同步带；所述同步带由所述驱动单元驱动运行。
[0011]本专利技术所述的高温石墨烯加热板，其中，所述安装基板的表面成型有容纳多个所述石墨烯加热单元的容纳槽，所述容纳槽的开口边缘与所述石墨烯加热膜的上表面齐平。
[0012]一种高温石墨烯加热板过温保护方法，应用于如上述的高温石墨烯加热板，其实现方法如下：
[0013]正常工作状态下，安装基板上的所有石墨烯加热单元的第一活动叶片和第二活动叶片均处于180度展开状态，并依靠第一活动叶片以及第二活动叶片的上表面的石墨烯加热膜对外部加热，位于第一活动叶片以及第二活动叶片中间的温度传感器进行加热温度监测；
[0014]当存在温度传感器的读数超过设定安全值时，控制器控制驱动单元运行，带动多个转轴同步同向转动一设定角度，使得第一活动片转动，并带动第二活动片朝与相向的方向转动，通过第一活动片和第二活动片转动后呈V型的形态，依靠V型两端将正在加热物体顶起，使得石墨烯加热膜倾斜脱离正在加热物体的表面，达到防过温保护目的。
[0015]本专利技术的有益效果在于：正常工作状态下，安装基板上的所有石墨烯加热单元的第一活动叶片和第二活动叶片均处于180度展开状态，并依靠第一活动叶片以及第二活动叶片的上表面的石墨烯加热膜对外部加热，位于第一活动叶片以及第二活动叶片中间的温度传感器进行加热温度监测；当存在温度传感器的读数超过设定安全值时，控制器控制驱动单元运行，带动多个转轴同步同向转动一设定角度，使得第一活动片转动，并带动第二活动片朝与相向的方向转动，通过第一活动片和第二活动片转动后呈V型的形态使得石墨烯加热膜脱离正在加热物体的表面，达到防过温保护目的；应用本申请的方式方法，能够使得在过温时石墨烯加热膜快速的脱离正在加热物体的表面，进而达到防过温目的，能够应用于需要的温度与过温温度较为接近的场景，关键在于同时还能够保障石墨烯加热板整体的厚度较薄，加热均匀性好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1是本专利技术较佳实施例的高温石墨烯加热板俯视图；
[0018]图2是本专利技术较佳实施例的高温石墨烯加热板石墨烯加热单元放大示意图；
[0019]图3是本专利技术较佳实施例的高温石墨烯加热板弧形齿条与齿槽配合示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]本专利技术较佳实施例的高温石墨烯加热板，如图1所示，同时参阅图2和图3，包括安装基板1，安装基板1的同一侧表面上设置有呈矩阵分布的多个石墨烯加热单元2，石墨烯加
热单元2包括初始状态下处于同一平面的第一活动叶片20和第二活动叶片21，第一活动叶片20和第二活动叶片21的上表面均设置有石墨烯加热膜22；安装基板1上设置有多个横向并排的转轴10、带动多个转轴10同步同向转动的驱动单元11和控制器12；第一活动叶片20和第二活动叶片21的一端相对设置，且相对的一端分别与同一转轴10固定连接和转动连接，第一活动叶片20转动时通过联动组件23带动第二活动叶片20同步反向转动；转轴10位于第一活动叶片20和第二活动叶片21之间的位置设置有温度传感器14，控制器12接收多个温度传感器14的读数，当有一个温度传感器14的读数超出设定安全值时控制驱动单元11运行；
[0022]正常工作状态下，安装基板1上的所有石墨烯加热单元2的第一活动叶片20和第二活动叶片21均处于180度展开状态，并依靠第一活动叶片20以及第二活动叶片21的上表面的石墨烯加热膜22对外部加热，位于第一活动叶片20以及第二活动叶片21中间的温度传感器14进行加热温度监测；当存在温度传感器14的读数超过设定安全值时，控制器12控制驱动单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温石墨烯加热板，其特征在于，包括安装基板，所述安装基板的同一侧表面上设置有呈矩阵分布的多个石墨烯加热单元，所述石墨烯加热单元包括初始状态下处于同一平面的第一活动叶片和第二活动叶片，所述第一活动叶片和所述第二活动叶片的上表面均设置有石墨烯加热膜；所述安装基板上设置有多个横向并排的转轴、带动多个所述转轴同步同向转动的驱动单元和控制器；所述第一活动叶片和所述第二活动叶片的一端相对设置，且相对的一端分别与同一所述转轴固定连接和转动连接，所述第一活动叶片转动时通过联动组件带动所述第二活动叶片同步反向转动；所述转轴位于所述第一活动叶片和所述第二活动叶片之间的位置设置有温度传感器，所述控制器接收多个所述温度传感器的读数，当有一个所述温度传感器的读数超出设定安全值时控制所述驱动单元运行。2.根据权利要求1所述的高温石墨烯加热板，其特征在于，所述第一活动叶片的端部设置有叉形块，所述转轴与所述叉形块的两臂穿设固定；所述第二活动叶片的端部设置有与所述叉形块的叉形区域相匹配的连接块，所述连接块上设置有供所述转轴穿过的过孔。3.根据权利要求2所述的高温石墨烯加热板，其特征在于，所述联动组件包括设置在所述叉形块的叉形区域底部的齿槽和设置在所述连接块上的弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿槽相啮合，所述弧形齿条与所述转轴同轴。4.根据权利要求3所述的高温石墨烯加热板，其特征在于，所述温度传感器偏心设置在所述转轴上，所述叉形块的外侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆启，
申请(专利权)人：深圳力越新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：