不停机连续生产系统技术方案

本发明专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种不停机连续生产系统。本发明专利技术，包括带材固定基座，所述的带材固定基座上设有地面固定件，所述的带材固定基座上方设有若干顶部连接板。本发明专利技术在使用过程中，将浮动块主体安装于带材固定基座上，可使得浮动块主体进行上下自由升降，将浮动缓冲延时装置一端与现场的机架大梁进行固定，另一端与浮动块主体固定，再将带材穿入至浮动缓冲延时装置内，通过浮动块主体上升、下降运动达到缓冲延时换带和接带时间，从而时间不停机换带和接带操作，地面固定件可使得带材固定基座和浮动块主体在使用过程中不会发生位置偏转，确保带材输送的平整度，实现精确的不停机连续生产。实现精确的不停机连续生产。实现精确的不停机连续生产。

【技术实现步骤摘要】
不停机连续生产系统


[0001]本专利技术属于自动化设备
，涉及一种不停机连续生产系统。

技术介绍

[0002]在带材生产线进行连续运行过程中，为了保证生产、工艺的稳定性，以及提高生产效率，不停机进行带材换带或接带。由于生产箔速较快，在实际生产中难以通过较小的安装空间来实现较长的缓冲延时时间，并且在人工调节带材换带接带过程中，难以确保带材输送的平整度，难以实现精确的不停机连续生产。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种非晶带材连续生产设备[申请号：201811083404.6]，本专利技术可以大大提高非晶带材的生产效率，制带冷却辊筒以及喷带头的下喷头可以更换，以便实现不同型号带材的制备，同时，喷带包以及喷带头可以升降调节，便于设备调试，本专利技术在对制带冷却辊筒进行冷却时，通过内部介质循环以及外部气体冷却，可以提高对制带冷却辊的冷却效果，同时，外部气体冷却时采用逐步降低冷却气体温度的方式，能够有效保护制带冷却辊的使用寿命，而熔融液搅动控制组件的设置，可以实现熔融液向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不停机连续生产系统，包括带材固定基座(100)，其特征在于，所述的带材固定基座(100)上设有地面固定件(101)，所述的带材固定基座(100)上方设有若干顶部连接板(102)，所述的带材固定基座(100)内设有可沿竖直方向往复直线运动的浮动块主体(1)，所述的浮动块主体(1)与带材固定基座(100)相滑动配合，所述的浮动块主体(1)与顶部连接板(102)之间设有浮动缓冲延时装置(103)。2.根据权利要求1所述的不停机连续生产系统，其特征在于，所述的浮动缓冲延时装置(103)包括设置于浮动块主体(1)上的若干沿浮动块主体(1)中心线对称的导柱(2)，所述的浮动块主体(1)与导柱(2)相滑动配合，所述的浮动块主体(1)上设有下部辊筒导带件(3)，所述的下部辊筒导带件(3)与浮动块主体(1)相转动配合，所述的浮动块主体(1)上方设有上部辊筒导带件(4)，所述的上部辊筒导带件(4)与下部辊筒导带件(3)的位置相对应，所述的顶部连接板(102)内设有可调式缓冲延时组件(5)，所述的可调式缓冲延时组件(5)与浮动块主体(1)相连。3.根据权利要求2所述的不停机连续生产系统，其特征在于，所述的可调式缓冲延时组件(5)包括设置于顶部连接板(102)内的定滑轮(6)，所述的定滑轮(6)上设有配重件(7)，所述的配重件(7)与浮动块主体(1)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的不停机连续生产系统，其特征在于，所述的配重件(7)包括设置于定滑轮(6)上的配重块(8)，所述的配重块(8)上设有连接件(9)。5.根据权利要求4所述的不停机连续生产系统，其特征在于，所述的连接件(9)绕设通过定滑轮(6)且连接件(9)与浮动块主体(1)相连，所述的连接件(9)包括设置于配重块(8)上的钢丝绳(10)，所述的钢丝绳(10)绕设通过定滑轮(6)且钢丝绳(10)与浮动块主体(1)相连，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪洲，
申请(专利权)人：浙江洪量新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：