一种热喷涂用Zn-Cu-Ti-Mg合金的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热喷涂用Zn

【技术实现步骤摘要】
一种热喷涂用Zn
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Cu
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Ti
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Mg合金的制备方法


[0001]本专利技术涉及合金和热喷涂材料
，具体是指一种热喷涂用Zn
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Cu
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Ti
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Mg合金的制备方法。

技术介绍

[0002]随着桥梁事业的发展，桥梁钢结构会应用在环境比较恶劣的沿海以及气温较低的寒冷地区，或者跨度需求更大的桥梁上。由于桥梁钢结构会一直承受着动载荷和静载荷，还长期处在风雨、潮湿的环境中工作。易遭受应力、疲劳、腐蚀等各种形式的破坏，致使材料失效、桥梁结构受损。可能引起安全事故或者经济上的损失。因此提高桥梁钢结构耐蚀性能对桥梁缆索建设上有着重要的意义。在钢结构表面热喷涂一层金属或合金，镀层金属或合金会与基体牢固结合，来达到提高镀件的耐蚀性为一种常用方法。Zn
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Al合金镀层以其较低的经济成本、高的耐蚀性能、良好的力学性能和涂装性能等优点被广泛应用。然而，Zn
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Al合金镀层由于Al氧化膜腐蚀点位比Fe正，Al与Fe时常会出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂用Zn
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Cu
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Ti
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Mg合金的制备方法，其特征在于:包括如下制备步骤：步骤一：以纯锌，纯铜，海绵钛和纯镁为原料，采用电阻炉熔炼制备Zn
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10Cu，Zn
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3Ti和Zn
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5Mg中间合金，在620℃下保温3h熔炼制备Zn
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5Mg中间合金，在650℃下保温5h制备Zn
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10Cu中间合金，在700℃
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750℃下保温6h制备Zn
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3Ti中间合金；步骤二：以纯Zn，Zn
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10Cu，Zn
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3Ti和Zn
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5Mg中间合金为原材料，采用感应熔炼炉熔炼制备Zn
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Cu
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Ti
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Mg合金，在熔炼过程中，先制备出Zn
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0.75Cu
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0.15Ti合金熔体，随后将Zn
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5Mg中间合金加入到该合金熔体，并保温30min，随后浇注到铸铁型腔中，获得直径为115mm的棒状铸锭，铸锭冷却后去除表面氧化皮，最终获得直径为114mm的铸锭；步骤三：在挤压机上将直径为114mm的Zn
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Cu
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Ti
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Mg合金铸锭挤压成直径为9.5mm的合金杆，挤压工艺为：将铸锭加热，随后快速转入挤压筒中进行挤压；步骤四：采用7道次轧制工艺将9.5mm的Zn
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Cu
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Ti
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Mg合金杆轧制成直径为3mm的合金丝材，轧制工艺为：合金线径的变化为9mm
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7.2mm
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6.4mm
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5.6mm
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4.8mm
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4.2mm
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3.6mm
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3mm。2.根据权利要求1所述的一种热喷涂用Zn
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Cu
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Ti
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Mg合金的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的Zn
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Cu
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Ti
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【专利技术属性】
技术研发人员：倪雅，康壮苏，许丽丽，
申请(专利权)人：江苏中矿大正表面工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：