【技术实现步骤摘要】
一种22A盘条改制方法
[0001]本专利技术涉及一种盘条改制方法,特别是一种22A盘条改制方法,属于金属改制
技术介绍
[0002]金属改制指在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法,使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
[0003]22A盘条常规工艺流程为:盘条
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酸洗石灰
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拉拔半成品
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热处理
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酸洗磷化
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精抽成品
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出货。
[0004]盘条拉拔后需要表面处理,表面处理分为:1、酸洗—浸酸、冲水放置室外产生氧化的过程,目的为了去除线材表面顽固的附着物。2、磷化皂化—线材经过对表面的氧化皮、锈蚀物、油脂等杂物进行清洗预处理后,浸入磷化槽液中,在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程。线材经过磷化处理后,浸入皂化槽液中,溶液中的硬脂酸盐和磷酸锌膜层通过反应形成硬脂酸锌皂化层的过程,以利于后续的拉拔和冷镦成型。磷皂化处理是为了更好的冷镦成型,还有一个作用是防锈。3、石灰—浸酸、冲水、中和、石灰,石灰处理的线材冷镦变形量较低例如螺母类。
[0005]传统22A盘条先经过酸洗石灰处理后再进行热处理,热处理后的半成品进行酸洗磷化,酸洗磷化后送精抽机拉拔为最终产品。冷镦钢拉丝行业生产模式为以销定产的模式,酸洗石灰工艺需要先将盘条送至酸洗石灰生产线进行处理,不但增加了生产周期和工序成本,而且盘条在周转过程中表面出现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种22A盘条改制方法,其特征在于包含以下步骤:步骤一:盘条通过多台高速连拉机拉拔得到拉拔半成品;步骤二:将拉拔半成品送入连续退火炉内进行球化退火,球化保护气体采用RX气体和氮气;步骤三:将热处理后的22A半成品冷却后送往酸洗车间处理;步骤四:将酸洗后的22A半成品放入漂洗槽内进行第一次漂洗;步骤五:将一次漂洗后的22A半成品进行二次冲洗;步骤六:将冲洗后的22A半成品用草酸酸洗;步骤七:将酸洗后的22A半成品进行磷化;步骤八:将磷化后的22A半成品进行第二次漂洗;步骤九:将二次漂洗后的22A半成品进行皂化;步骤十:将皂化后的22A半成品进行精抽得到最终成品钢丝。2.根据权利要求1所述的一种22A盘条改制方法,其特征在于:所述步骤一具体为:将22A盘条装在专用料架并将所有打包带剪掉,盘条通过6组辊轮式高速连拉机拉拔,减面率分别为28.4%、28.52%、27.84%、21.49%、21.55%,将
Ø
6.5mm盘条连拉至
Ø
2.75mm裝于收线盘得到拉拔半成品。3.根据权利要求1所述的一种22A盘条改制方法,其特征在于:所述步骤一具体为:所述步骤二具体为:将装有拉拔半成品的收线盘转运至连续退火炉的上料小车,通过上料小车自动将拉拔半成品送入连续退火炉内进行球化退火,拉拔半成品依次通过前烘箱,前真空室,前热交换区,炉内,加热保温、快冷、等温、缓冷,后热交换区,后真空室,后烘箱,后出料架电铃响起,人工吊下材料;球化保护气体采用RX气体和氮气,RX气体用量26m3/h,氮气用量60 m3/h,RX气体的组成为CO:19
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21%,H2:38
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42%,CO2:0.25
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0.45%;RX气体和氮气采用单独的控制系统,与连续退火炉控制系统进行联锁;连续退火炉采用天然气辐射管加热,辐射管布置方式辊底下卧式布置和上箱体在两侧立式布置相结合;并配有导流罩与大型离心风机。4.根据权利要求3所述的一种22A盘条改制方法,其特征在于:所述步骤一具体为:所述连续退火炉的炉膛有效高度1700mm,炉膛有效宽度3300mm,炉壳高度3220mm,炉内球化退火最高温度为680℃,球化时间21h。5.根据权利要求1所述的一种22A盘条改制方法,其特征在于:所述步骤一具体为:所述步骤三具体为:将热处理后的22A半成品冷却后送往酸洗车间处理,配置新槽按照75%的新酸外加25%左右的表层废酸或水进行配置,盐酸浓度控制在15%
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22%,酸洗时...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩全喜,
申请(专利权)人:中天钢铁集团南通有限公司,
类型:发明
国别省市:
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