本发明专利技术公开了一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置，包括外壳，外壳为粉碎装置的主要壳体结构，所述外壳的顶部固定设置有入料口；红外传感器，输入端固定设置在所述入料口的内表面，所述红外传感器的信号输出端连接在电机的外表面。该具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置，在固定柱旋转时能够带动粗切割刀片进行快速初步切割并通过起打杆的击打让材料被切割均匀，同时起打杆会带动圆环块旋转通过传动齿轮带动支撑环旋转，让支撑环带动过滤套筒上的辅助刀片与精切割刀片相互反方向旋转精切割再通过离心力从网格状的过滤套筒甩出，不仅达到精粗切割均匀还能进行过滤防止材料切割过大，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置
[0001]本专利技术涉及玉米收获相关
，具体为一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着畜牧业和新型能源的快速发展，玉米秸秆的综合利用日益受到重视。秸秆切碎机构作为玉米收获机的核心工作部件，对其的研究更为重要，秸秆切碎机构的设计是否合理是决定穗茎兼收型玉米收获机性能好坏的关键因素之一，只有合理的结构和参数设计，才能保证秸秆切碎质量并降低功耗，但是现有的玉米收获机粉碎装置却具有一些缺点：其一，普遍的秸秆粉碎装置都采用单向式的单方面切割，不具备有精切割和粗切割一体化并再进行多方向粉碎效果，容易导致卡死等，效率较低且麻烦，等待时间较长；其二，而秸秆粉碎装置在使用过程中，不具备有能够自行将粉碎后的粉末进行导出，且粉末导出较为不便容易残留非常麻烦，并且粉末在被导出过程中，容易具有较多灰尘。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备有能够多方向粉碎进行粗切割再精切割的功能；不具备有能够自行将粉碎后的粉末进行导出功能，提高粉末的提出速度的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置，包括：外壳，外壳为粉碎装置的主要壳体结构，所述外壳的顶部固定设置有入料口；红外传感器，输入端固定设置在所述入料口的内表面，所述红外传感器的信号输出端连接在电机的外表面，所述电机固定设置在所述外壳的顶表面；阻隔块，固定设置在所述外壳的内表面，所述阻隔块正剖视斜面状；下腔，开设在所述外壳的底端内部，所述下腔的底表面呈斜面状；导料筒，固定设置在所述外壳的外表面，所述导料筒贯穿下腔的内表面。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，所述电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱分别贯穿外壳的外表面和下腔的内表面，所述固定柱的顶端外表面固定设置有粗切割刀片，所述固定柱的中端外表面固定设置有起打杆，所述起打杆呈“J”字形，所述起打杆与阻隔块的内表面相平行，所述起打杆的底表面固定连接有圆环块，所述圆环块贯穿阻隔块的顶表面。
[0006]采用上述技术方案，固定柱在被驱动旋转时，固定柱能够带动粗切割刀片进行旋转，使得粗切割刀片将材料进行一个粗切割粉碎，而同时会带动“J”字形的起打杆旋转，通过起打杆将体积较大的需切割材料通过自生结构形状将材料击打，将材料击打起来后再通过粗切割刀片进行快速切割，从而提高粗切割效率，起打杆在旋转时，也会带动固定连接的圆环块进行旋转。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述圆环块的外表面连接有传动齿轮，所述传动齿轮安装在阻隔块的内表面，所述传动齿轮的外表面连接有支撑环，所述支撑环安装在阻隔块的内部，所述阻隔块与分别与支撑环和圆环块构成转动结构，所述支撑环和圆环块均与传动齿轮为啮合连接，所述支撑环的齿数少于圆环块的齿数。
[0008]采用上述技术方案，圆环块在旋转过程中会与传动齿轮啮合，使得传动齿轮能够旋转与支撑环进行啮合，而由于支撑环的半径较小齿数较少，所以支撑环受到啮合后的旋转速度会加快，使得支撑环快速旋转。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述支撑环的底表面固定连接有过滤套筒，所述过滤套筒呈网格孔状，所述过滤套筒的内表面固定设置有辅助刀片，所述辅助刀片与精切割刀片为等间距交错式分布，所述精切割刀片固定设置在固定柱的外表面。
[0010]采用上述技术方案，支撑环在快速旋转时，支撑环能够带动过滤套筒快速旋转，而过滤套筒正剖视呈梯形，能够让材料快速通过离心作用甩到两侧，而过滤套筒旋转方向也与固定柱的旋转反向相反，所以过滤套筒上的辅助刀片与精切割刀片能够将甩动的材料进行精切割，精切割后的材料粉碎效果更佳的则能够通过离心力从过滤套筒的网格甩出，达到精切削并过滤的效果。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述固定柱的底表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底表面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的半径小于第一锥形齿轮的半径，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在外壳的内部，所述第二锥形齿轮的顶表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿导腔和导料筒的内表面，所述导腔开设在下腔的底部，所述支撑柱分别与导料筒和外壳构成转动结构。
[0012]采用上述技术方案，固定柱在旋转时，固定柱也会带动第一锥形齿轮旋转，使得第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，驱使第二锥形齿轮旋转，让第二锥形齿轮旋转带动支撑柱进行旋转。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述支撑柱的外表面固定设置有螺旋桨，所述支撑柱的末端固定连接有圆盘块，所述圆盘块的俯视面呈椭圆状，所述圆盘块的外表面与气囊的外表面相贴合，所述气囊的输入端固定连接有单向进水阀的输出端，所述单向进水阀的输入端固定连接在储存腔的底表面，所述储存腔开设在导料筒的顶端内部。
[0014]采用上述技术方案，支撑柱在旋转过程中，会带动螺旋状的螺旋桨旋转，而由于螺旋桨位于导料筒的内部，在叶轮螺旋旋转的原理作用下能够将材料不断向上提升，直接进行上料，同时支撑柱会带动圆盘块旋转的同时，椭圆状的圆盘块能够间断性对气囊进行挤压，使得气囊在受挤压后，内部呈负压状态会通过单向进水阀从储存腔吸入液体。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述气囊的输出端安装有单向导水阀，所述单向导水阀的末端固定连接有单向雾化喷管，所述单向雾化喷管固定设置在导料筒的顶端外表面，所述单向雾化喷管位于出料口的一侧，所述出料口开设在导料筒的底端。
[0016]采用上述技术方案，吸入液体的气囊在受到挤压后，气囊中的水会通过单向导水阀喷出导向单向雾化喷管，再通过单向雾化喷管雾化喷出，可以进行降尘并湿润秸秆粉末，方便进行收集储存。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置：
1.在固定柱旋转时能够带动粗切割刀片进行快速初步切割并通过起打杆的击打让材料被切割均匀，同时起打杆会带动圆环块旋转通过传动齿轮带动支撑环旋转，让支撑环带动过滤套筒上的辅助刀片与精切割刀片相互反方向旋转精切割再通过离心力从网格状的过滤套筒甩出，不仅达到精粗切割均匀还能进行过滤防止材料切割过大，提高效率；2.而在甩出过滤后的材料进入到下腔的内部后，会通过斜面落入到导腔中，此时由于固定柱会带动第一锥形齿轮旋转与第二锥形齿轮啮合，则能够使得第二锥形齿轮通过支撑柱带动螺旋桨进行旋转，通过叶轮螺旋旋转远离将材料进行提升，直至移动到出料口，从出料口中排出；3.在支撑柱旋转过程中会带动圆盘块间断性的对气囊进行挤压，使得气囊能够不断通过单向进水阀从储存腔中吸入，再通过单向导水阀从单向雾化喷头排出，进行水雾降尘并湿润秸秆材料，方便进行收集拿取。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体正剖视结构示意图；图2为本专利技术整体俯剖视结构示意图；图3为本专利技术起打杆与固定柱连接俯剖视结构示意图；图4为本专利技术图1中A处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置，其特征在于，包括：外壳（1），外壳（1）为粉碎装置的主要壳体结构，所述外壳（1）的顶部固定设置有入料口（2）；红外传感器（3），输入端固定设置在所述入料口（2）的内表面，所述红外传感器（3）的信号输出端连接在电机（4）的外表面，所述电机（4）固定设置在所述外壳（1）的顶表面；阻隔块（9），固定设置在所述外壳（1）的内表面，所述阻隔块（9）正剖视斜面状；下腔（19），开设在所述外壳（1）的底端内部，所述下腔（19）的底表面呈斜面状；导料筒（20），固定设置在所述外壳（1）的外表面，所述导料筒（20）贯穿下腔（19）的内表面。2.根据权利要求1所述的一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置，其特征在于：所述电机（4）的输出端安装有固定柱（5），所述固定柱（5）分别贯穿外壳（1）的外表面和下腔（19）的内表面，所述固定柱（5）的顶端外表面固定设置有粗切割刀片（6），所述固定柱（5）的中端外表面固定设置有起打杆（7），所述起打杆（7）呈“J”字形，所述起打杆（7）与阻隔块（9）的内表面相平行，所述起打杆（7）的底表面固定连接有圆环块（8），所述圆环块（8）贯穿阻隔块（9）的顶表面。3.根据权利要求2所述的一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置，其特征在于：所述圆环块（8）的外表面连接有传动齿轮（10），所述传动齿轮（10）安装在阻隔块（9）的内表面，所述传动齿轮（10）的外表面连接有支撑环（11），所述支撑环（11）安装在阻隔块（9）的内部，所述阻隔块（9）与分别与支撑环（11）和圆环块（8）构成转动结构，所述支撑环（11）和圆环块（8）均与传动齿轮（10）为啮合连接，所述支撑环（11）的齿数少于圆环块（8）的齿数。4.根据权利要求3所述的一种具有自动感应控制功能的玉米收获机粉碎装置，其特征在于：所述支撑环（11）的底表面固定连接有过滤套筒（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春雨，曹向虎，张卫民，梁海焘，曹强，黄丹丹，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：发明
国别省市：
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