【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸圆弧形1
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3型压电复合材料制作方法
[0001]本专利技术涉及水声工程
，尤其是指一种大尺寸圆弧形1
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3型压电复合材料制作方法。
技术介绍
[0002]在水声工程
，为提高主动声纳设备的探测距离和探测效率，一般要求发射声基阵既能覆盖较宽的波束范围，又能向水中辐射更大的声功率。在工作频率一定的情况下，由于发射声功率的提高受到声基阵表面空化阈的限制，只能通过提高声基阵有效表面积的方式来提高发射声功率。与线列阵与平面阵相比较，圆弧形声基阵具有波束宽度与弧张角相关、与弧长无关的特点，可以在保持弧张角不变的前提下通过增加弧半径的方式来增加有效表面积，从而在保证宽波束覆盖的同时向水中辐射更大的声功率，提高主动声纳的探测距离。
[0003]鉴于圆弧形发射声基阵以上优点，该型声基阵已广泛应用于国内外多波束测深声纳、前视声纳、避障声纳和防蛙人声纳等主动探测声纳设备上。对于频率较低的圆弧形声基阵，一般采用多个独立水密封装基元拼接成圆弧形的成阵方式(图1)；对于中高频圆弧形声基...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸圆弧形1
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3型压电复合材料制作方法，针对大尺寸圆弧形中高频水声发射阵使用需求，通过将平面压电陶瓷胶合在柔性平面底板上切割—浇注—再切割—平面拼接—弯曲成弧—浇注的方法制作，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：将平面压电陶瓷底面粘结在第一层柔性底板上，后续圆弧形弯曲方向为第一方向Ⅰ，垂直于圆弧形的方向为第二方向Ⅱ；步骤S2：沿第一方向Ⅰ切割平面压电陶瓷，切割深度要求切穿平面压电陶瓷且不切穿第一层柔性底板；步骤S3：用高分子材料浇注填充第一方向Ⅰ切缝并固化；步骤S4：沿第二方向Ⅱ切割压电陶瓷条，切割深度要求切穿压电陶瓷条且不切穿第一层柔性底板；步骤S5：按上述步骤S1至步骤S4制作多块包含第一层柔性底板的平面压电陶瓷块；步骤S6：采用与平面压电陶瓷块匹配的平面上下模具，将上述多块平面压电陶瓷块沿第一方向Ⅰ拼接成大平面压电陶瓷块，并将第一层柔性底板粘结在整块的第二层柔性底板上；步骤S7：去除上下平面模具；步骤S8：采用与大平面压电陶瓷块匹配的弧形上下模具，将上述拼接成整块的大平面压电陶瓷块沿第一方向Ⅰ弯曲展开成弧形压电陶瓷块；步骤S9：用高分子材料浇注填充弧形压电陶瓷块中相邻压电陶瓷颗粒间隙缝并固化；步骤S10：去除弧形上下模具，并移除第二层和第一层柔性底板；步骤S11：打磨去除高出压电陶瓷颗粒上下表面的多余高分子材料和胶层；步骤S12：制备上下表面金属电极。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸圆弧形1
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【专利技术属性】
技术研发人员：林金虎，李珺杰，张育，顾晓红，朱皓，黄碧，
申请(专利权)人：海鹰企业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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