一种多功能扩孔钻头制造技术

本发明专利技术涉及扩孔钻头技术领域，具体为一种多功能扩孔钻头，包括机体和转动安装的钻头本体，第一连接板上固定安装有活塞缸，活塞杆的顶端固定安装有传动板，两个固定板的底壁上均固定安装有传动块，第二连接板上安装有辅助冷却组件，第一连接板、第二连接板和轴承之间均设有快速拆装机构。本发明专利技术利用钻头的转动来往复改变活塞缸中的压强，利用压强的改变来实现润滑剂的自动喷洒，代替了人工手持喷洒，提高了工作效率和质量；利用钻头粉转动来带动风机运行，实现对钻孔位置进行吹风，加速了钻头的冷却；第一连接板和第二连接板和轴承之间设有快速拆装机构，方便对活塞缸和风机进行拆卸，方便对其进行维护。方便对其进行维护。方便对其进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能扩孔钻头


[0001]本专利技术涉及扩孔钻头
，具体为一种多功能扩孔钻头。

技术介绍

[0002]扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大，有3到4个刃带，无横刃，前角和后角沿切削刃的变化小，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。
[0003]钻头在对物料进行扩孔时，需要对钻孔的位置添加润滑剂，一是为了防止钻孔时的局部的温度较高，另外可以提高钻孔的流畅性，而润滑剂是在钻孔时，人工手持喷枪喷射在钻头的外壁，增加了工序的繁琐性，容易出现差错。
[0004]为此，提出一种多功能扩孔钻头。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多功能扩孔钻头，通过加设活塞缸，利用钻头的转动来往复改变活塞缸中的压强，以此来实现自动喷洒润滑剂，代替了人工喷洒，提高了工作效率和质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种多功能扩孔钻头，包括机体和转动安装的钻头本体，所述钻头本体上固定套设有轴承，所述轴承的外环壁上分别安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上固定安装有活塞缸，所述活塞缸的顶端活动插设有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定安装有传动板，所述钻头本体的外壁上对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板的底壁上均固定安装有传动块，所述活塞缸的外壁上固定安装有进水管，所述活塞缸的底端固定安装有出水管，所述第二连接板上安装有辅助冷却组件，所述第一连接板、第二连接板和轴承之间均设有快速拆装机构。
[0008]机体带动钻头进行转动，钻头带动两个固定板和传动块进行转动，在传动块绕钻头旋转时会往复的压动传动板，传动板被压动时会带着活塞杆一起下移，活塞杆往活塞缸中移动时，活塞缸中的压强增大，活塞缸中的润滑剂从出水管喷出，喷洒在钻头上，代替了人工喷洒，提高了工作效率和质量；利用辅助冷却组件来对钻头进行冷却，提高了钻头工作时稳定性，提高了钻孔的质量和效率；利用快速拆装机构来帮助活塞缸和风机与轴承分离，以此来方便对其进行维护和清理，从而进一步提高钻孔的效率和质量。
[0009]优选的，所述进水管和出水管上分别设有单向阀。
[0010]进水管和出水管上设置的单向阀，是为了进水管和出水管只能进行单向进水和出水，以此来进一步提高工作效率和质量。
[0011]优选的，所述活塞缸中固定安装有固定架，所述固定架和活塞杆的底端连接有复位弹簧。
[0012]在活塞杆被压动下移时，复位弹簧被压缩变形，而在传动块与传动板失去接触后，
在复位弹簧的弹力作用下，活塞杆和传动板上移复位，而活塞缸中的压强降低，进水管可以将外部的润滑剂吸进活塞缸中，可以设置一个储存润滑剂的水箱，进水管与水箱相连接，以此来实现润滑剂的补充，可以不断的进行喷洒润滑剂，进一步提高了工作效率和质量。
[0013]优选的，所述辅助冷却组件包括固定安装在第二连接板上风机，所述风机的出风口连接有鹅颈管。
[0014]风机产生的气流，由鹅颈管传递到钻头的端部，可以吹走钻孔时产生的碎屑，提高了钻孔的质量，其次，气流可以加速钻头的冷却，防止钻头过热，也延长了钻头的使用寿命。
[0015]优选的，所述风机的顶端转动安装有转动杆，所述钻头本体的外壁上固定套设有第一齿轮，所述转动杆的顶端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间齿轮啮合。
[0016]钻头转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，转动杆用于风机的驱动，使得风机是跟随钻头一起转动的，没有额外添加驱动设备，进一步提高了钻头的工作效率和质量。
[0017]优选的，所述风机的进风口设有滤网。
[0018]风机的进风口加设了滤网，使得鹅颈管喷出的空气更加的干净，防止杂质灰尘等通过气流喷在钻头上，进一步提高了钻头的钻孔质量和效率。
[0019]优选的，所述第一连接板和第二连接板上均活动穿插有滑动杆，两个所述滑动杆的底端共同固定安装有回收盒，所述滑动杆和鹅颈管之间固定安装有连接架。
[0020]第一连接板和第二连接板下方的回收盒可以对润滑剂和飞屑进行收集，同时在回收盒受到压力上移时，会带着鹅颈管收缩，使得冷却去屑更加的稳定，进一步提高了钻头钻孔的效率和质量。
[0021]优选的，所述快速拆装机构包括固定安装在第一连接板和第二连接板相靠近一端的安装板，所述轴承的外壁上对称固定安装有两个安装块，所述安装板上对称固定安装有两个插杆，两个所述安装块上均开设有与插杆相配合的插孔，所述插杆上开设有限位槽，所述限位槽中固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装有限位块，所述插孔中开设有与限位块相配合的两个卡槽，两个所述卡槽远离插孔一侧共同连通开设有复位槽，所述复位槽中活动安装有复位板，所述复位板上对称固定安装有两个复位杆，所述复位杆远离限位槽一侧外壁上固定安装有助力杆，且助力杆贯穿复位槽的内壁。
[0022]第一连接板和第二连接板与轴承之间的安装方式是一样的，安装时，将插杆插设带插孔中，限位块在插设时先被压进限位槽中，限位弹簧被压缩变形，直到限位块与卡槽对齐后，限位块在限位弹簧的弹力作用下卡进卡槽中，此时安装完毕，相反的，拆卸时，压动助力杆，带动复位板和复位杆移动，复位杆压动限位块，限位块被压进限位槽中，拉动第一连接板和第二连接板，使得插杆从插孔中抽出，此时拆卸完毕，以此方便对活塞缸和风机进行维护，进一步提高了钻头钻孔的效率和质量。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0024]1、利用钻头的转动来往复改变活塞缸中的压强，利用压强的改变来实现润滑剂的自动喷洒，代替了人工手持喷洒，减少了劳动力，也提高了工作效率和质量。
[0025]2、利用钻头粉转动来带动风机运行，实现对钻孔位置进行吹风，不仅可以吹走碎屑，更加速了钻头的冷却，进一步提高了工作质量。
[0026]3、第一连接板和第二连接板和轴承之间设有快速拆装机构，方便对活塞缸和风机进行拆卸，方便对其进行维护。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的正视图；
[0028]图2为本专利技术中活塞缸和传动块的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中A部分结构的放大图；
[0030]图4为本专利技术中B部分结构的放大图；
[0031]图5为本专利技术中轴承的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中轴承部分的俯面结构示意图；
[0033]图7为本专利技术中C部分结构的放大图。
[0034]图中：1、机体；2、钻头本体；3、轴承；4、第一连接板；5、第二连接板；6、滑动杆；7、回收盒；8、固定板；9、传动块；10、活塞缸；11、活塞杆；12、传动板；13、进水管；14、出水管；15、单向阀；16、固定架；17、复位弹簧；18、风机；19、鹅颈管；20、连接架；21、滤网；22、转动杆；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、安装板；26、安装块；27、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能扩孔钻头，包括机体(1)和转动安装的钻头本体(2)，其特征在于：所述钻头本体(2)上固定套设有轴承(3)，所述轴承(3)的外环壁上分别安装有第一连接板(4)和第二连接板(5)，所述第一连接板(4)上固定安装有活塞缸(10)，所述活塞缸(10)的顶端活动插设有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的顶端固定安装有传动板(12)，所述钻头本体(2)的外壁上对称固定安装有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)的底壁上均固定安装有传动块(9)，所述活塞缸(10)的外壁上固定安装有进水管(13)，所述活塞缸(10)的底端固定安装有出水管(14)，所述第二连接板(5)上安装有辅助冷却组件，所述第一连接板(4)、第二连接板(5)和轴承(3)之间均设有快速拆装机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能扩孔钻头，其特征在于：所述进水管(13)和出水管(14)上分别设有单向阀(15)。3.根据权利要求1所述的一种多功能扩孔钻头，其特征在于：所述活塞缸(10)中固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)和活塞杆(11)的底端连接有复位弹簧(17)。4.根据权利要求1所述的一种多功能扩孔钻头，其特征在于：所述辅助冷却组件包括固定安装在第二连接板(5)上风机(18)，所述风机(18)的出风口连接有鹅颈管(19)。5.根据权利要求4所述的一种多功能扩孔钻头，其特征在于：所述风机(18)的顶端转动安装有转动杆(22)，所述钻头本体(2)的外壁上固定套设有第一齿轮(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀超，金伟，
申请(专利权)人：檀超，
类型：发明
国别省市：