一种机动绞磨尾绳收绳机制造技术

本发明专利技术涉及收绳机技术领域，具体地说，涉及一种机动绞磨尾绳收绳机。其包括收绳机本体，收绳机本体具有支架，支架处可拆卸地设置线缆盘。本发明专利技术中，通过可拆卸地设置线缆盘，能够较佳地实现线缆盘与支架间的分离，此种构造使得其在具体使用时，能够较佳地便于对线缆盘和支架的分离搬运，较佳地便于在线缆盘收卷足够长度的线缆后及时更换空的线缆盘，故而能够较佳地便于施工现场的实际使用。较佳地便于施工现场的实际使用。较佳地便于施工现场的实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机动绞磨尾绳收绳机


[0001]本专利技术涉及收绳机
，具体地说，涉及一种机动绞磨尾绳收绳机。

技术介绍

[0002]目前电力施工中所使用的机动绞磨尾绳收绳机，其主体结构较为简单，通常包括架体以及设于架体处的排线机构、动力机构、绕线盘和控制系统。在实际使用时，线缆经排线机构接入绕线盘，并通过控制系统实现动力机构对绕线盘的驱动，进而实现尾绳的收卷。
[0003]现有机动绞磨尾绳收绳机中，所存在的一个较大的弊端就在于，其绕线盘与架体间为不可分离式的设计；该种构造不便于施工现场的实际使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种机动绞磨尾绳收绳机，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本专利技术的一种机动绞磨尾绳收绳机，其包括收绳机本体，收绳机本体具有支架，支架处可拆卸地设置线缆盘。
[0006]本专利技术中，通过可拆卸地设置线缆盘，能够较佳地实现线缆盘与支架间的分离，此种构造使得其在具体使用时，能够较佳地便于对线缆盘和支架的分离搬运，较佳地便于在线缆盘收卷足够长度的线缆后及时更换空的线缆盘，故而能够较佳地便于施工现场的实际使用。
[0007]作为优选，线缆盘包括线缆盘本体，线缆盘本体具有用于缠绕线缆的绕线部；绕线部一端为动力传入端，绕线部另一端为转动配合端；绕线部具有自所述一端至所述另一端延伸的旋转轴线，动力传入端处至少具有偏离绕线部的旋转轴线的安装固定部，转动配合端至少具有旋转轴线与绕线部的旋转轴线重合的转动配合部。
[0008]本专利技术中的线缆盘在使用时，可将动力传入端以及转动配合端与收绳机本体进行连接，从而将该线缆盘安装在收绳机本体上，在将线缆盘安装在收绳机本体上后，线缆盘上动力传入端与收绳机本体上动力机之间的配合实现线缆盘的驱动。在需要将线缆盘取下时，可将线缆盘两端的动力传入端以及转动配合端与收绳机本体脱离，从而较为方便的实现了对于线缆盘的拆卸以及更换。
[0009]作为优选，动力传入端和转动配合端均包括环形内圈，绕线部包括设于两端处环形内圈间的连接柱，安装固定部和转动配合部分别设于对应的环形内圈处。故而能够较佳地实现绕线部的构造。
[0010]作为优选，动力传入端还包括设于对应环形内圈处的一连接板，安装固定部设于所述一连接板处；安装固定部包括多个连接通孔或多个连接柱，所述多个连接通孔或所述多个连接柱沿圆心位于绕线部的旋转轴线上的圆周分布。通过本专利技术中的安装固定部的设置，能够通过连接通孔或连接柱与收绳机本体进行连接，由于连接柱以及连接通孔均偏离绕线部的旋转轴线，通过带动安装固定部即可驱动线缆盘转动。其中，通过连接通孔以及连
接柱数量的设置，能够较佳的提升动力传入端动力输入的稳定性。
[0011]作为优选，转动配合端还包括设于对应环形内圈处的另一连接板，转动配合部设于所述另一连接板处；绕线部还包括旋转轴线与其重合的连接套筒，连接套筒的两端与对应连接板间固定连接，转动配合端包括形成于连接套筒对应端部的安装通孔。通过在本专利技术中线缆盘上设置连接套筒，较佳的提升了上述连接板与上述另一连接板之间的连接强度，从而也较佳的提升了该线缆盘的整体强度。通过将本专利技术中的承重安装部设置为连接套筒对应端的另一安装通孔，可通过连接套筒对线缆盘进行承重，从而较佳的提升了对于线缆盘的支撑效果。
[0012]作为优选，动力传入端处还具有旋转轴线与绕线部的旋转轴线重合的承重安装部，承重安装部包括形成于连接套筒对应端部的另一安装通孔。通过承重安装部的设置，能够较佳的对线缆盘上的重量进行支撑，从而进一步的提升了线缆盘在转动时的稳定性。
[0013]作为优选，环形内圈外周设置环形外圈，对应的环形外圈与环形内圈间通过连接杆固定连接。通过环形外圈以及连接杆的设置，能够避免缆绳从绕线部的边缘处脱落，从而较佳的提升了该线缆盘在使用时的稳定性。
[0014]作为优选，支架处设用于与线缆盘形成配合的绳索回抽机构，绳索回抽机构包括用于带动线缆盘本体转动的动力机构以及用于接通或切断动力传递的离合机构，动力机构具有动力机、设于动力机输出轴处的第一齿轮以及用于与第一齿轮啮合的第二齿轮，动力机用于产生动力并经第一齿轮传递至第二齿轮处，第二齿轮用于实现对线缆盘本体的带动，离合机构用于实现第一齿轮与第二齿轮的分离或啮合。本专利技术中的绳索回抽机构，通过动力机构与离合机构之间的配合，在需要进行收绳时，可通过离合机构使得第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而使得动力机可带动收绳机上的线缆盘转动，从而实现人工收线作业；在需要放线时，可通过离合机构使得第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，从而使得线缆盘可自行发生转动，从而使得收绳机可较佳的进行放线作业。
[0015]作为优选，离合机构包括底板，底板处可滑动地设安装板，安装板用于在第一位置与第二位置间沿底板滑动；动力机设于安装板处，安装板位于第一位置时第一齿轮与第二齿轮啮合，安装板位于第二位置时第一齿轮与第二齿轮分离。通过安装板的设置，能够较佳的实现对于动力机的安装，通过安装板的可滑动设置，使得动力机可滑动，从而使得第一齿轮与第二齿轮啮合或分离，从而较佳的实现了对于第一齿轮与第二齿轮之间的啮合以及分离。
[0016]作为优选，底板处设定位机构，定位机构用于实现安装板在第一位置或第二位置的保持；定位机构包括用于向安装板提供位于第一位置或第二位置处的弹力的弹性组件，以及用于向安装板提供通过克服弹性组件的弹力以位于第二位置或第一位置处的推动组件。通过定位机构的设置，能够较佳的使得安装板位于第一位置或第二位置，从而较佳的提升了动力机上的第一齿轮与第二齿轮之间啮合以及脱离的稳定性。通过弹性组件以及推动组件的设置，能够使得安装板在弹性组件以及推动组件的作用下在第一位置以及第二位置间移动。
[0017]作为优选，弹性组件包括设于底板处的弹簧安装板，弹簧安装板与安装板间设第一弹簧；第一弹簧处设第一弹簧导向组件，第一弹簧导向组件包括弹簧导向杆及导向孔，弹簧导向杆设于弹簧安装板或安装板的之一处，导向孔设于弹簧安装板或安装板的另一处。
通过弹簧导向杆以及导向孔的设置，能够较佳的实现对于第一弹簧的安装以及导向，避免了第一弹簧发生脱落，使得第一弹簧可较佳的抵靠在安装板上，从而较佳的提升了该绳索回抽机构在使用时的稳定性。
[0018]作为优选，推动组件包括设置于底板螺栓安装板，螺栓安装板处设第一螺孔，第一螺孔处螺纹配合地设调节螺栓，调节螺栓用于实现对安装板的推动。通过推动组件的设置，其能够通过拧动调节螺栓使得安装板在第一位置以及第二位置间移动，从而较佳的实现了对于安装板位置的调节，也即较佳的实现了第一齿轮与第二齿轮之间的啮合或脱离。
[0019]作为优选，安装板与底板间设轨道组件，轨道组件用于实现安装板与底板间的滑动配合；轨道组件处设限位机构，限位机构用于实现安装板的行程在第一位置和第二位置间的限位；
[0020]轨道组件包括设于安装板两侧的L型板，L型板具有第一限位部和第二限位部，第一限位部用于对安装板的对应侧进行限位，第二限位部用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：包括收绳机本体(110)，收绳机本体(110)具有支架(150)，支架(150)处可拆卸地设置线缆盘。2.根据权利要求1所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：线缆盘包括线缆盘本体(120)，线缆盘本体(120)具有用于缠绕线缆的绕线部(130)；绕线部(130)一端为动力传入端，绕线部(130)另一端为转动配合端；绕线部(130)具有自所述一端至所述另一端延伸的旋转轴线，动力传入端处至少具有偏离绕线部(130)的旋转轴线的安装固定部，转动配合端至少具有旋转轴线与绕线部(130)的旋转轴线重合的转动配合部。3.根据权利要求2所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：动力传入端和转动配合端均包括环形内圈(214)，绕线部(130)包括设于两端处环形内圈(214)间的连接柱(215)，安装固定部和转动配合部分别设于对应的环形内圈(214)处。4.根据权利要求3所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：动力传入端还包括设于对应环形内圈(214)处的一连接板(211)，安装固定部设于所述一连接板(211)处；安装固定部包括多个连接通孔(213)或多个连接柱，所述多个连接通孔(213)或所述多个连接柱沿圆心位于绕线部(130)的旋转轴线上的圆周分布。5.根据权利要求4所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：转动配合端还包括设于对应环形内圈(214)处的另一连接板(211)，转动配合部设于所述另一连接板(211)处；绕线部(130)还包括旋转轴线与其重合的连接套筒(216)，连接套筒(216)的两端与对应连接板(211)间固定连接，转动配合端包括形成于连接套筒(216)对应端部的安装通孔(212)。6.根据权利要求5所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：动力传入端处还具有旋转轴线与绕线部(130)的旋转轴线重合的承重安装部，承重安装部包括形成于连接套筒(216)对应端部的另一安装通孔(212)。7.根据权利要求6所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：环形内圈(214)外周设置环形外圈(217)，对应的环形外圈(217)与环形内圈(214)间通过连接杆(218)固定连接。8.根据权利要求2所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：支架(150)处设用于与线缆盘形成配合的绳索回抽机构，绳索回抽机构包括用于带动线缆盘本体(120)转动的动力机构以及用于接通或切断动力传递的离合机构，动力机构具有动力机(521)、设于动力机(521)输出轴处的第一齿轮(522)以及用于与第一齿轮(522)啮合的第二齿轮(523)，动力机(521)用于产生动力并经第一齿轮(522)传递至第二齿轮(523)处，第二齿轮(523)用于实现对线缆盘本体(120)的带动，离合机构用于实现第一齿轮(522)与第二齿轮(523)的分离或啮合。9.根据权利要求8所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：离合机构包括底板(511)，底板(511)处可滑动地设安装板(512)，安装板(512)用于在第一位置与第二位置间沿底板(511)滑动；动力机(521)设于安装板(512)处，安装板(512)位于第一位置时第一齿轮(522)与第二齿轮(523)啮合，安装板(512)位于第二位置时第一齿轮(522)与第二齿轮(523)分离。10.根据权利要求9所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：底板(511)处设定位机构，定位机构用于实现安装板(512)在第一位置或第二位置的保持；定位机构包括用于向安装板(512)提供位于第一位置或第二位置处的弹力的弹性组件，以及用于向安装板(512)
提供通过克服弹性组件的弹力以位于第二位置或第一位置处的推动组件。11.根据权利要求10所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：弹性组件包括设于底板(511)处的弹簧安装板(516)，弹簧安装板(516)与安装板(512)间设第一弹簧(518)；第一弹簧(518)处设第一弹簧导向组件，第一弹簧导向组件包括弹簧导向杆(517)及导向孔，弹簧导向杆(517)设于弹簧安装板(516)或安装板(512)的之一处，导向孔设于弹簧安装板(516)或安装板(512)的另一处。12.根据权利要求10所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：推动组件包括设置于底板(511)螺栓安装板(5111)，螺栓安装板(5111)处设第一螺孔(5112)，第一螺孔(5112)处螺纹配合地设调节螺栓(5113)，调节螺栓(5113)用于实现对安装板(512)的推动。13.根据权利要求12所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：安装板(512)与底板(511)间设轨道组件，轨道组件用于实现安装板(512)与底板(511)间的滑动配合；轨道组件处设限位机构，限位机构用于实现安装板(512)的行程在第一位置和第二位置间的限位；轨道组件包括设于安装板(512)两侧的L型板(513)，L型板(513)具有第一限位部(514)和第二限位部(515)，第一限位部(514)用于对安装板(512)的对应侧进行限位，第二限位部(515)用于对安装板(512)的对应面进行限位。14.根据权利要求11所述的一种机动绞磨尾绳收绳机，其特征在于：弹簧导向杆(517)外侧壁具有螺纹(519)，弹簧导向杆(517)处螺纹配合地设螺母(5110)；螺母(5110)与弹簧安装板(516)及底板(511)间均形成干涉，且螺母(5110)位于弹簧安装板(516)或底板(511)处时安装板(512)位于第一位置或第二位置中的之...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏春，张文涛，李凯，焦剑，杨春，韩清江，杨少春，汪以文，单长孝，余刚，陈建社，刘秀敏，张康健，刘云飞，黄朝永，张鹏程，马晓飞，陈晨，李延军，赵瑞旺，刘国强，沈正钦，宋升长，李强，胡立，裴明慧，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：