【技术实现步骤摘要】
基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板及修复方法
[0001]本专利技术涉及激光选区熔化增材制造
,具体为基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板及修复方法。
技术介绍
[0002]激光选区熔化技术利用高能束激光熔化预先铺在粉床上薄层粉末,逐层熔化堆积成形零部件,特别适合制备结构复杂、高精度的零部件,具有成形后无需加工或少量精加工的优势特点,在航天、航空、医疗精密结构件的增材制造领域广泛应用。
[0003]飞机防护栅通常安装于发动机进气口,防止沙石等外来物进入发动机。该零件具有大量网格结构特征,且网格间壁厚约1mm,常规制备工艺较为复杂,通常采用机械加工加电火花冲孔方式制备,成本较高。对于损坏的飞机防护栅,常规处理方式为直接换件,如果对损坏的飞机防护栅进行修理,将大大降低成本。目前尚未有针对这种复杂薄壁网格结构零件的修复方式,常规激光熔覆修复工艺由于光斑较大,激光器功率较高,熔池截面尺寸较大,修复尺寸精度难以控制,难以完成对飞机防护栅的修复。而激光选区熔化工艺光斑较小,熔池截面尺寸较小,成形尺寸精度高。本专利 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板,其特征在于:包括:底座(1),具有可安装于激光选区熔化设备上的螺纹孔;弯管(4),下端部通过弯管调节螺丝(2)及弯管垫块(3)安装在底座(1)上;顶板(7),通过顶板调节螺丝(5)及顶板垫块(6)安装在弯管(4)的上端部上,顶板(7)上均布有可向板面中心靠近或远离的若干个夹紧装置(8)。2.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板,其特征在于:底座(1)上设有长方形凸台,长方形凸台上设有伸出截面为近似Ω形状的安装管,弯管(4)的下端部安装在安装管上。3.根据权利要求2所述的基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板,其特征在于:弯管(4)包括安装在长方形凸台上安装管内的第一段管体、与第一段管体垂直连接的第二段管体、与第二段管体水平连接的第三段管体。4.根据权利要求3所述的基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板,其特征在于:第三段管体的末端截面呈近似Ω形状,顶板(7)通过顶板调节螺丝(5)及顶板垫块(6)安装在第三段管体上。5.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板,其特征在于:顶板(7)上均布有若干组螺纹孔,每组螺纹孔均沿从边部向中心方向分布,夹紧装置(8)对应安装在螺纹孔上。6.根据权利要求1所述的基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板,其特征在于:底座(1)呈U型开口形状。7.应用权利要求1至6中任一项所述的基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板的修复方法,其特征在于:包括以下步骤:(一)去除损伤的飞机防护栅上的损伤部位,并对断面进行打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡家齐,范鑫,程宗辉,蔡小叶,范朝,张志强,白兵,袁晨风,汪可华,
申请(专利权)人:国营芜湖机械厂,
类型:发明
国别省市:
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