一种喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴，包括喷嘴壳体、喷嘴架、喷嘴阀芯和弹性件。喷嘴壳体包括第一腔体、进液口和喷孔；喷嘴架设置在第一腔体中，且包括第二腔体和与第一腔体连通的第一通孔；喷嘴阀芯包括本体部和渐缩部，本体部至少部分的设置在第二腔体中，并能够沿第二腔体的轴向方向移动，渐缩部的下部的径向尺寸小于喷孔的径向尺寸，使得本体部能够带动渐缩部的下部在喷孔中移动，以调节喷孔的流通截面积；弹性件沿轴向方向设置在本体部的另一端和喷嘴架之间，用于沿轴向方向对本体部施加朝向喷孔的弹性力。根据本发明专利技术的机械雾化喷嘴，能根据待雾化液体的流量自动调节喷孔的流通截面积，调节范围大，对负荷变化的适应性强。化的适应性强。化的适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴


[0001]本专利技术涉及机械设备领域，具体地涉及一种喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]机械雾化喷嘴是实现液体雾化的有效途径之一，其主要是靠液体工质在较高压差的作用下产生的高速射流或旋流使液体破碎为细小的液滴，具有结构简单、动力消耗低和雾化效率高等优点，因此在燃油燃烧器、农药制剂喷洒、煤矿喷雾降尘和热电设备除氧减温等领域中都有着广泛的应用。
[0003]现有的机械雾化喷嘴，大多为固定截面式喷嘴，即喷嘴出口截面积是固定不变的。这类喷嘴存在额定的进液压力和进液流量，只有在达到额定进液压力的条件下，才能保证良好的雾化质量，而在低进液压力工况条件下，喷嘴的雾化效果则不太理想。当提高进液压力以增大喷雾量时，往往是大幅的进液压力提高量才能够获得较小的进液增加量，导致这类喷嘴的调节范围十分有限。
[0004]为此，本专利技术提供了一种喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为了至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴，包括：
[0007]喷嘴壳体，所述喷嘴壳体包括第一腔体和均与所述第一腔体相连通的进液口和喷孔，所述第一腔体用于容纳待雾化液体；
[0008]喷嘴架，所述喷嘴架设置在所述第一腔体中，且包括第二腔体和第一通孔，所述第一通孔设置在所述第二腔体的外侧，并与所述第一腔体连通；
[0009]喷嘴阀芯，所述喷嘴阀芯包括本体部和设置在所述本体部的一端的渐缩部，所述本体部至少部分的设置在所述第二腔体中，并能够沿所述第二腔体的轴向方向移动，所述渐缩部的下部的径向尺寸小于所述喷孔的径向尺寸，所述渐缩部用于承受并传递所述待雾化液体的压力，以使得所述本体部能够沿所述轴向方向移动，以带动所述渐缩部的所述下部在所述喷孔中移动，进而调节所述喷孔的流通截面积；
[0010]弹性件，所述弹性件沿所述轴向方向设置在所述本体部的另一端和所述喷嘴架之间，用于沿所述轴向方向对所述本体部施加朝向所述喷孔的弹性力。
[0011]根据本专利技术的喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴，喷嘴壳体包括第一腔体和均与第一腔体相连通的进液口和喷孔，使得待雾化液体能够通过进液口进入第一腔体，并通
过喷孔喷出以形成雾化液体；喷嘴架设置在第一腔体中，且包括第二腔体和第一通孔，第一通孔设置在第二腔体的外侧，并与第一腔体连通，能够使得待雾化液体经第一通孔流动至第一腔体的靠近喷孔的部分；喷嘴阀芯包括本体部和设置在本体部的一端的渐缩部，本体部至少部分的设置在第二腔体中，并能够沿第二腔体的轴向方向移动，第一腔体内的待雾化液体能够对渐缩部施加一定的压力，渐缩部用于承受并传递待雾化液体的压力，在上述压力的作用下，本体部能够沿第二腔体的轴向方向移动；渐缩部的下部的径向尺寸小于喷孔的径向尺寸，使得本体部沿第二腔体的轴向方向移动时能够带动渐缩部的下部在喷孔中移动，进而调节喷孔的流通截面积；且喷孔的流通截面积的变化与第一腔体内的待雾化液体的流量的变化相对应，也就是喷孔的流通截面积随第一腔体内的待雾化液体的流量变化而自动调节，即喷孔的流通截面积随待雾化液体的进液压力的变化而自动调节，能够减少喷孔两侧的压差值随待雾化液体流量变化的变化量，在确保雾化效果的同时使得机械雾化喷嘴具有较大的调节范围，有利于提高机械雾化喷嘴对操作负荷变化的适应性；弹性件沿第二腔体的轴向方向设置在本体部的另一端和喷嘴架之间，用于沿第二腔体的轴向方向对本体部施加朝向喷孔的弹性力，使得无待雾化液体流入第一腔体的情况下，喷嘴阀芯的本体部能够在弹性力的作用下沿第二腔体的轴向朝向喷孔移动，以使得渐缩部能够关闭喷孔，避免相关装置在停车或跳车时发生残留的待雾化液体从喷孔漏出的情况。
[0012]可选地，所述渐缩部构造为锥形部，所述锥形部的锥角α满足：50
°
≤α≤100
°
。
[0013]可选地，所述第一腔体的下部构造为锥形腔，所述锥形腔的锥角β大于所述锥形部的锥角α，且所述β与所述α之间的差值δ满足：20
°
≤δ≤40
°
。
[0014]可选地，所述喷孔为文丘里孔。
[0015]可选地，所述本体部的所述另一端设置有第一限位槽，所述喷嘴架包括与所述第一限位槽相对应的第二限位槽，所述弹性件至少部分的位于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。
[0016]可选地，所述喷嘴阀芯还包括阀杆和紧固件，所述阀杆设置在所述本体部的所述另一端，并延伸穿出所述喷嘴架，所述紧固件设置在所述阀杆的延伸超出所述喷嘴架的部分上。
[0017]可选地，还包括第一密封件，所述第一密封件沿所述第二腔体的径向方向设置在所述本体部和所述喷嘴架之间，且沿所述轴向方向，所述第一密封件邻近所述弹性件的靠近所述喷孔的一侧；
[0018]并且/或者，
[0019]还包括第二密封件，所述第二密封件沿所述第二腔体的径向方向设置在所述阀杆和所述喷嘴架之间，且沿所述轴向方向，所述第二密封件邻近所述弹性件的远离所述喷孔的一侧。
[0020]可选地，还包括雾化件，所述雾化件连接至所述渐缩部的端部，并位于所述喷孔外侧。
[0021]可选地，还包括过滤件，所述过滤件与所述喷嘴壳体相连接，并设置所述进液口处。
[0022]可选地，还包括保护罩，所述保护罩设置在所述喷嘴架的靠近所述阀杆的位置，所述阀杆的延伸超出所述喷嘴架的部分位于所述保护罩内。
附图说明
[0023]本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施例及其描述，用来解释本专利技术的原理。
[0024]附图中：
[0025]图1为根据本专利技术的一个优选实施方式的喷孔截面积可自调节的雾化喷嘴的结构示意图，其中喷孔处于闭合状态；
[0026]图2为根据本专利技术的一个优选实施方式的喷孔截面积可自调节的雾化喷嘴的另一结构示意图，其中喷孔处于打开状态；
[0027]图3为根据本专利技术的一个优选实施方式的喷孔截面积可自调节的雾化喷嘴的雾化件的结构示意图；以及
[0028]图4为根据本专利技术的另一个优选实施方式的喷孔截面积可自调节的雾化喷嘴的雾化件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100：机械雾化喷嘴
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110：喷嘴壳体
[0031]111：第一腔体
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112：进液口
[0032]113：喷孔
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114：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴，其特征在于，包括：喷嘴壳体，所述喷嘴壳体包括第一腔体和均与所述第一腔体相连通的进液口和喷孔，所述第一腔体用于容纳待雾化液体；喷嘴架，所述喷嘴架设置在所述第一腔体中，且包括第二腔体和第一通孔，所述第一通孔设置在所述第二腔体的外侧，并与所述第一腔体连通；喷嘴阀芯，所述喷嘴阀芯包括本体部和设置在所述本体部的一端的渐缩部，所述本体部至少部分的设置在所述第二腔体中，并能够沿所述第二腔体的轴向方向移动，所述渐缩部的下部的径向尺寸小于所述喷孔的径向尺寸，所述渐缩部用于承受并传递所述待雾化液体的压力，以使得所述本体部能够沿所述轴向方向移动，以带动所述渐缩部的所述下部在所述喷孔中移动，进而调节所述喷孔的流通截面积；弹性件，所述弹性件沿所述轴向方向设置在所述本体部的另一端和所述喷嘴架之间，用于沿所述轴向方向对所述本体部施加朝向所述喷孔的弹性力。2.根据权利要求1所述的喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴，其特征在于，所述渐缩部构造为锥形部，所述锥形部的锥角α满足：50
°
≤α≤100
°
。3.根据权利要求2所述的喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴，其特征在于，所述第一腔体的下部构造为锥形腔，所述锥形腔的锥角β大于所述锥形部的锥角α，且所述β与所述α之间的差值δ满足：20
°
≤δ≤40
°
。4.根据权利要求1所述的喷孔截面积可自调节的机械雾化喷嘴，其特征在于，所述喷孔为文丘里孔。5.根据权利要求1所述的喷孔截面积可自调节的机械雾化喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：何磊，李宇，唐昭帆，揭涛，邬文燕，杨冰冰，闫玉强，李想，方可宁，苏毅，
申请(专利权)人：上海齐耀热能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：