一种带外螺纹主轴的一次成型生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种带外螺纹主轴的一次成型生产工艺，包括以下步骤：S2：压制成型，将金属粉末及有树脂粘合剂混合得到混合料并投入至模具中，由压制成型设备将混合料压制成型成带外螺纹主轴坯料；S3：催化脱脂，将带外螺纹主轴坯料投入至催化脱脂设备中，通过催化脱脂设备将带外螺纹主轴坯料中的树脂，粘合剂，石蜡，硬质酸等杂质去除；S4：高温烧结，将催化脱脂后的带外螺纹主轴坯料投入至高温烧结炉中，通过高温烧结炉将带外螺纹主轴坯料中的金属粉末在高温的烧结条件下发生相互流动、扩散、熔解、再结晶的物理化学反应，使带外螺纹主轴坯料进一步致密，消除其中的孔隙。消除其中的孔隙。

【技术实现步骤摘要】
一种带外螺纹主轴的一次成型生产工艺


[0001]本专利技术属于外螺纹主轴加工
，涉及一种带外螺纹主轴的一次成型生产工艺。

技术介绍

[0002]目前，市面上的带外螺纹主轴大多采用MIM加工工艺进行注塑成型，该加工工艺在加工带外螺纹主轴时存在有效问题：
[0003]带外螺纹主轴成型后还需要进行车牙加工，而针对一些特定结构的产品该加工方式无法保证牙大/小径与轴孔同心度造成无法装配的问题；且牙型必须与注塑模同步才能确保牙大/小径与轴孔同心度控制在限度以内加工难度较大；同时加工的一致性难以保持，在加工的过程中必须采用特定的加工装置进行加工才可以保持加工的一致性，整体加工难度较大。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0005]一种带外螺纹主轴的一次成型生产工艺，包括以下步骤：
[0006]S1：开模，对成型模具的型腔进行清洗，并将模具安装于压制成型设备中；
[0007]S2：压制成型，将金属粉末及有树脂粘合剂混合得到混合料并投入至模具中，由压制成型设备将混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带外螺纹主轴的一次成型生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：开模，对成型模具的型腔进行清洗，并将模具安装于压制成型设备中；S2：压制成型，将金属粉末及有树脂粘合剂混合得到混合料并投入至模具中，由压制成型设备将混合料压制成型成带外螺纹主轴坯料；S3：催化脱脂，将带外螺纹主轴坯料投入至催化脱脂设备中，通过催化脱脂设备将带外螺纹主轴坯料中的树脂，粘合剂，石蜡，硬质酸等杂质去除；S4：高温烧结，将催化脱脂后的带外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：广东省金材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：