一种尾矿提质减排工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及尾矿处理技术领域，尤其为一种尾矿提质减排工艺及装置，包括沉淀池，所述沉淀池底部右侧前方设置有堆积池，所述堆积池的内部设有提升出料结构，所述提升出料结构包括料管，且料管通过支架与沉淀池连接，所述料管的顶端设置有电机，所述电机的主轴末端连接有螺纹上料杆，且螺纹上料杆位于料管的内部，所述料管的外侧设置有出料架，本发明专利技术中，通过设置的沉淀池、出水管和清扫板，这种设置配合沉淀池与出水管的连通和清扫板与沉淀池的连接，首先通过磁选机进行扫选，将褐铁矿中的杂质进行初步的清理，再将大量的褐铁矿添加进入到沉淀池内部，经过沉淀池沉淀分离褐铁矿中的杂质，通过多种提质流程提高褐铁矿的品质。通过多种提质流程提高褐铁矿的品质。通过多种提质流程提高褐铁矿的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿提质减排工艺及装置


[0001]本专利技术涉及尾矿处理
，具体为一种尾矿提质减排工艺及装置。

技术介绍

[0002]选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，尾矿是有待挖潜的宝藏，专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿，在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选，但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用，实现无废料排放，是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要，不同种类和不同结构构造的矿石，需要不同的选矿工艺流程，而不同的选矿工艺流程所产生的尾矿，在工艺性质上，尤其在颗粒形态和颗粒级配上，往往存在一定的差异。
[0003]尾矿进行提质的过程中，单独使用磁选机装置对尾矿进行扫选，这种扫选的方式对尾矿的选择性能太差，导致大部分尾矿内部的有用矿质无法选出，实用性较差，同时资源浪费较为严重，增加沉淀池进行沉淀提质时，由于褐铁矿的质量问题，对褐铁矿物料的回收十分不便，增加提质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿提质减排工艺及装置，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将开采的高品质褐铁矿填装到工程车中
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将工程中运输到小河边溜井
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把褐铁矿原矿加入进行选矿后加入到破碎机中
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将筛分破碎的褐铁矿原矿选厂堆场；步骤二：选厂后将原矿通过干抛流程和湿抛流程分选呈干抛尾矿和湿抛尾矿，将干抛流程的原矿加入到磁选机中，通过沉淀池沉淀后形成成品精矿，湿抛流程产生的原矿加入到流程尾矿中，通过磨选后形成入库尾矿，通过磁选和沉淀池沉淀后对尾矿进行提质；步骤三：尾矿排入选厂，经由提质减排的流程后，把提质减排后的尾矿堆选到新厂场地；步骤四：褐铁矿尾矿经过提质减排处理，将尾矿运输到不同的水泥厂中，完成供货需求。2.根据权利要求1所述的一种尾矿提质减排工艺及装置，包括沉淀池（1），其特征在于：所述沉淀池（1）底部右侧前方设置有堆积池（2），所述堆积池（2）的内部设有提升出料结构（3），所述提升出料结构（3）包括料管（301），且料管（301）通过支架与沉淀池（1）连接，所述料管（301）的顶端设置有电机（302），所述电机（302）的主轴末端连接有螺纹上料杆（303），且螺纹上料杆（303）位于料管（301）的内部，所述料管（301）的外侧设置有出料架（308），且出料架（308）的出口位置位于沉淀池（1）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种尾矿提质减排工艺及装置，其特征在于：所述螺纹上料杆（303）的底端设置有连接杆（304），所述连接杆（304）的底端连接有转环（305），所述转环（305）的外侧连接有刮架（306），且刮架（306）位于堆积池（2）的内侧，所述刮架（306）的内侧连接有刷杆（307），且刷杆（307）与堆积池（2）转动连接。4.根据权利要求2所述的一种尾矿提质减排工艺及装置，其特征在于：所述沉淀池（1）的一侧设有沉淀隔离结构（4），所述沉淀隔离结构（4）包括固定板（401）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋钊刚，张砚华，崔贵文，邓小冬，付发伦，姚明刚，彭杨波，邱春良，王加琪，郑华，陈涛，
申请(专利权)人：临沧矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：