涡旋振荡机构及质谱样本制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涡旋振荡机构及质谱样本制备系统，质谱样本制备系统包括涡旋振荡机构，涡旋振荡机构包括：安装座；涡旋振荡组件，包括第一驱动组件和支撑座，第一驱动组件设置于安装座上，支撑座设置于第一驱动组件的顶部并用于放置孔板，第一驱动组件能够驱动支撑座做圆周运动；夹持组件，包括第二驱动组件和两个夹持部，第二驱动组件设置于安装座上，两个夹持部可滑动地设置于支撑座上并用于夹持孔板，第二驱动组件能够驱动两个夹持部相互靠近或远离。上述的涡旋振荡机构自动化程度高，有利于降低操作人员的劳动强度，且相比于手动压紧孔板的方式，具有更高的可靠性，有利于提高对孔板进行涡旋振荡处理时的转速，从而有利于充分处理样本。有利于充分处理样本。有利于充分处理样本。

【技术实现步骤摘要】
涡旋振荡机构及质谱样本制备系统


[0001]本技术涉及质谱检测
，特别涉及一种涡旋振荡机构及质谱样本制备系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，随着临床质谱检测技术的推广，质谱检测的需求日益增多，其中，在制备质谱样本的过程中需要涡旋振荡机构对盛放有样本的孔板进行涡旋振荡处理，但是传统的涡旋振荡机构的自动化程度低，需要操作人员手动压紧孔板，不仅导致操作人员的劳动强度较高，而且还限制了涡旋振荡机构对孔板进行涡旋振荡处理时的转速，导致样本无法得到充分的处理。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动化程度高的涡旋振荡机构，有利于降低操作人员的劳动强度，同时有利于充分处理样本。
[0004]本技术还提出一种具有上述涡旋振荡机构的质谱样本制备系统。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的涡旋振荡机构，包括：安装座；涡旋振荡组件，所述涡旋振荡组件包括第一驱动组件和支撑座，所述第一驱动组件设置于所述安装座上，所述支撑座设置于所述第一驱动组件的顶部并用于放置孔板，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋振荡机构，其特征在于，包括：安装座(100)；涡旋振荡组件，所述涡旋振荡组件包括第一驱动组件和支撑座(210)，所述第一驱动组件设置于所述安装座(100)上，所述支撑座(210)设置于所述第一驱动组件的顶部并用于放置孔板，所述第一驱动组件能够驱动所述支撑座(210)做圆周运动；夹持组件，所述夹持组件包括第二驱动组件和两个夹持部(310)，所述第二驱动组件设置于所述安装座(100)上，两个所述夹持部(310)可滑动地设置于所述支撑座(210)上并用于夹持孔板，所述第二驱动组件能够驱动两个所述夹持部(310)相互靠近或远离。2.如权利要求1所述的涡旋振荡机构，其特征在于，两个所述夹持部(310)分别设置于所述支撑座(210)相对的两侧，所述夹持部(310)朝向所述支撑座(210)的一侧于下部设置有延伸至所述支撑座(210)下方的连接部(311)，所述连接部(311)滑动连接于所述支撑座(210)，所述第二驱动组件包括第一驱动电机(320)、凸轮(330)和弹性复位件(340)，所述第一驱动电机(320)设置于所述安装座(100)上，所述凸轮(330)连接于所述第一驱动电机(320)的输出轴并位于相对的两个所述连接部(311)之间，所述弹性复位件(340)设置于两个所述夹持部(310)之间并能够提供驱使两个所述夹持部(310)相互靠近的弹性力，所述凸轮(330)具有第一极限位置和第二极限位置，所述凸轮(330)配置为由第一极限位置转动至第二极限位置时能够分别抵接于相对的两个所述连接部(311)并带动两个所述夹持部(310)相互远离、由第二极限位置转动至第一极限位置时能够与相对的两个所述连接部(311)分离。3.如权利要求2所述的涡旋振荡机构，其特征在于，所述支撑座(210)的底部设置有导轨(211)，所述连接部(311)的顶部设置有滑动座(3111)，所述滑动座(3111)滑动连接于所述导轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，王珊霞，林金飞，严喜平，陆喻，龚林，张静，
申请(专利权)人：南芯芯仪广州制造有限公司，
类型：新型
国别省市：