一种送丝结构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接的技术领域，具体公开了一种送丝结构，包括连接组件、转动块、第一锁紧件以及送丝组件；所述连接组件的侧壁与所述转动块转动连接，所述转动块上设置有开槽，所述送丝组件可拆卸地设置在所述开槽中，所述开槽将所述转动块分割成两部分，所述转动块的两侧壁上分别设置有相对的锁紧孔，所述第一锁紧件的端部穿过两个所述锁紧孔和所述开槽；通过转动设置在连接组件上的转动块，设置在转动块上的送丝组件，使送丝组件随着转动块的转动而转动，从而能够大角度调节送丝组件与焊枪之间的角度；通过设置开槽、第一锁紧件和锁紧孔，使送丝组件固定在开槽中，上述送丝结构的结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种送丝结构


[0001]本技术涉及激光焊接的
，特别涉及一种送丝结构。

技术介绍

[0002]送丝结构用于输送焊丝，将焊丝输送至焊枪的下方，在实际应用中焊枪通过发出的高能量激光将焊丝熔化，在两个工件的待连接位置处形成熔池，熔池冷却后凝固成型，从而使两个工件焊接在一起。
[0003]如公开号为CN210451323U的中国专利，公开了一种基于氩弧焊小车上焊枪与送丝嘴可调节夹具装置，包括夹持部一和夹持部二，所述夹持部二上开设有用于夹持送丝嘴的夹持槽，所述夹持槽内至少固定有一个送丝嘴，所述夹持部一上设有用于固定焊枪的卡槽，所述夹持部二转动设置在所述夹持部一上，且转动中心与所述焊枪的轴向垂直。通过设置耳片，用于微调焊枪和送丝嘴之间的角度；通过设置夹持槽和锁紧螺母，用于对送丝嘴在夹持槽中的位置进行调节；所述夹持槽为腰型槽，因而能够用于固定一个以上的送丝嘴，从而提高焊接效率。虽然上述结构能够调节送丝嘴和焊枪之间的角度，但是需通过折弯耳片的角度实现调节，使用不方便，而且由于耳片的限制使上述调节仅适用于送丝嘴角度的微调，不适用于大角度的调节。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种送丝结构，旨在解决现有的送丝结构只能微调送丝组件与焊枪之间的角度的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种送丝结构，包括连接组件、转动块、第一锁紧件以及送丝组件；所述连接组件的侧壁与所述转动块转动连接，所述转动块上设置有开槽，所述送丝组件可拆卸地设置在所述开槽中，所述开槽将所述转动块分割成两部分，所述转动块的两侧壁上分别设置有相对的锁紧孔，所述第一锁紧件的端部穿过两个所述锁紧孔和所述开槽。
[0008]所述的送丝结构，其中，所述转动块通过第二锁紧件与所述连接组件转动连接。
[0009]所述的送丝结构，其中，所述开槽中设置有与所述送丝组件的外径相适配的夹持槽，所述夹持槽与所述开槽相连通。
[0010]所述的送丝结构，其中，所述连接组件包括连接块、第一连接条以及第二连接条；所述连接块的上表面与焊接机的床身连接；所述第一连接条的上部通过第三锁紧件与所述连接块转动连接，所述第一连接条的侧壁与所述第二连接条可拆卸连接，所述第二连接条的侧壁与所述转动块转动连接。
[0011]所述的送丝结构，其中，所述第一连接条沿其长度方向上设置有两个以上的螺纹孔，所述第二连接条上设置有两个以上的安装孔，每一个所述安装孔上均设置有第四锁紧件，每一个所述第四锁紧件的端部均穿过对应的所述安装孔并与对应的所述螺纹孔螺纹连
接。
[0012]所述的送丝结构，其中，每一个所述安装孔均设置为腰形孔。
[0013]所述的送丝结构，其中，所述第一连接条朝向所述第二连接条的侧壁上设置有滑槽，所述第二连接条朝向所述第一连接条的侧壁上设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽中。
[0014]所述的送丝结构，其中，所述第四锁紧件包括螺丝和平介，所述平介穿过所述螺丝的尾部且所述平介的两侧壁分别与所述第二连接条的侧壁和所述螺丝头部的侧壁抵接，所述平介的直径大于所述安装孔的孔径。
[0015]所述的送丝结构，其中，所述送丝组件包括导电嘴、铜管、套筒以及补心件；所述导电嘴、铜管和补心件相互连通；所述导电嘴朝向焊枪的下方设置，所述套筒两端的内壁上分别设置有内螺纹，所述导电嘴和所述补心件的端部上分别设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述导电嘴和所述补心件分别与所述套筒的两端螺纹连接，所述铜管设置在所述套筒内。
[0016]所述的送丝结构，其中，所述导电嘴内部的孔径小于所述铜管和所述补心件内部的孔径。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供了一种送丝结构，通过转动设置在连接组件上的转动块，设置在转动块上的送丝组件，使送丝组件随着转动块的转动而转动，从而能够大角度调节送丝组件与焊枪之间的角度；通过设置开槽、第一锁紧件和锁紧孔，使送丝组件固定在开槽中，上述送丝结构的结构简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的送丝结构的结构示意图一。
[0020]图2为送丝结构的结构示意图二。
[0021]图3为送丝结构的结构示意图三。
[0022]图4为送丝组件的剖视图。
[0023]主要元件符号说明：1
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连接组件、11
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连接块、12
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第一连接条、121
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螺纹孔、122
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滑槽、13
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第二连接条、131
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安装孔、132
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滑块、2
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转动块、21
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开槽、22
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锁紧孔、23
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夹持槽、3
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第一锁紧件、4
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送丝组件、41
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导电嘴、42
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铜管、43
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套筒、44
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补心件、5
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第二锁紧件、6
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第三锁紧件、7
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第四锁紧件、71
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螺丝、72
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平介。
具体实施方式
[0024]本技术提供一种送丝结构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种送丝结构，包括连接组件1、转动块2、第一锁紧件3以及送丝组件4；所述连接组件1的侧壁与所述转动块2转动连接，所述转动块2上设置有开槽21，所述送丝组件4可拆卸地设置在所述开槽21中，所述开槽21将所述转动块2分割成两部分，所述转动块2的两侧壁上分别设置有相对的锁紧孔22，所述第一锁紧件3的端部穿
过两个所述锁紧孔22和所述开槽21。
[0026]在实际应用中，所述连接组件1用于与焊接机连接，所述焊接机上设置有焊枪，所述焊枪竖直朝下设置，所述送丝组件4朝向焊枪的下方设置，为焊枪下方的工件待连接的位置输送焊丝。具体的，所述第一锁紧件3为内六角螺丝，所述锁紧孔22内设置有螺纹。使用时，先将第一锁紧件3和锁紧孔22分离，然后将送丝组件4插入所述开槽21中，然后将第一锁紧件3和两个所述锁紧孔22接触并锁紧，用于固定送丝组件4，然后将连接组件1与焊接机连接，初步固定所述送丝结构，然后根据送丝组件4与焊枪之间的角度，调整转动块2绕连接组件1的转动角度，从而实现转动块2上送丝组件4角度的调整，当送丝组件4与焊枪的角度调整完毕后，根据实际的需要，将第一锁紧件3松开，然后调整送丝组件4到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送丝结构，其特征在于，包括连接组件、转动块、第一锁紧件以及送丝组件；所述连接组件的侧壁与所述转动块转动连接，所述转动块上设置有开槽，所述送丝组件可拆卸地设置在所述开槽中，所述开槽将所述转动块分割成两部分，所述转动块的两侧壁上分别设置有相对的锁紧孔，所述第一锁紧件的端部穿过两个所述锁紧孔和所述开槽。2.根据权利要求1所述的送丝结构，其特征在于，所述转动块通过第二锁紧件与所述连接组件转动连接。3.根据权利要求1所述的送丝结构，其特征在于，所述开槽中设置有与所述送丝组件的外径相适配的夹持槽，所述夹持槽与所述开槽相连通。4.根据权利要求1所述的送丝结构，其特征在于，所述连接组件包括连接块、第一连接条以及第二连接条；所述连接块的上表面与焊接机的床身连接；所述第一连接条的上部通过第三锁紧件与所述连接块转动连接，所述第一连接条的侧壁与所述第二连接条可拆卸连接，所述第二连接条的侧壁与所述转动块转动连接。5.根据权利要求4所述的送丝结构，其特征在于，所述第一连接条沿其长度方向上设置有两个以上的螺纹孔，所述第二连接条上设置有两个以上的安装孔，每一个所述安装孔上均设置有第四锁紧件，每一个所述第四锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，黄海涛，李宏鑫，刘锦均，练振达，廖谷祥，左建林，黄思薪，杨红杰，严君仪，罗勇杰，杨广潮，苏伟瞬，林哲，肖冲，王红胜，吴昌坚，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：