一种氧化锌生产用收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌生产用收集机构，包括箱体，所述箱体包括供氧化锌颗粒进入箱体内部的入料口，所述箱体的内部设有防堆积组件，向箱体内部推入所述防堆积组件，可使得对氧化锌颗粒收集的过程中将箱体分为两部分，本实用新型专利技术利用防堆积组件和限位组件相互配合，使得在利用箱体收集氧化锌的过程中，将箱体分为两个腔体，进而减小了氧化锌堆积凝结的可能性，同时在取出氧化锌时，可利用震动组件加强对箱体底部的震动，使得氧化锌更易取出，减少了浪费。减少了浪费。减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌生产用收集机构


[0001]本技术涉及氧化锌收集
，具体为一种氧化锌生产用收集机构。

技术介绍

[0002]氧化锌，俗称锌白，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
[0003]在氧化锌生产过程中通常要使用到振动筛选机，在筛选机将颗粒状的氧化锌从机器中筛出时，一般都是通过将收集箱放置于出料口的下方进而对氧化锌进行收集，但是，当收集的环境较为潮湿时，部分氧化锌可能会在下料过程中被空气中的油污和水蒸气所附着，进而导致其受潮和纯度降低，当堆积的压力足够大时，将可能堆积或粘连在箱底，若等不到及时处理，有可能会凝结成块，取出氧化锌时可能只取出一部分，导致资源浪费。
[0004]为此，我们提出一种氧化锌生产用收集机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氧化锌生产用收集机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌生产用收集机构，包括箱体，所述箱体包括供氧化锌颗粒进入箱体内部的入料口，所述箱体的内部设有防堆积组件，向箱体内部推入所述防堆积组件，可使得对氧化锌颗粒收集的过程中将箱体分为两部分。
[0007]优选的，所述防堆积组件包括位于箱体内部且将箱体划分为腔体一和腔体二的隔板，所述隔板的一侧设有供氧化锌颗粒从入料口落入腔体二的通孔，所述通孔的一侧设有挡板，所述挡板的一侧通过转轴与隔板连接，所述挡板与转轴之间设有增大或减小挡板的转动角度的扭簧一。
[0008]优选的，所述挡板的一侧设有限定挡板沿转轴转动的限位组件，所述限位组件包括位于挡板的一侧且通过转动轴与其连接的限位块，所述限位块与其转动轴之间设有增大或减小限位块的转动角度的扭簧二，所述限位块的一侧设有限位杆，所述扭簧二的弹力在正常状态下可使得限位杆在重力作用下与限位块相抵挡。
[0009]优选的，所述限位杆的一侧设有震动组件，所述震动组件在收集和拿取氧化锌的过程中，都可对箱体内部的氧化锌颗粒进行震动，所述震动组件包括位于箱体的内部且供支撑板插入的凹槽，所述支撑板与箱体之间设有为支撑板提供弹力的弹簧。
[0010]优选的，所述支撑板和凹槽的侧面造型均设置为斜面，所述支撑板在箱体内部向上或向下滑动时，支撑板凹槽的斜面部分将互相接触。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过隔板将箱体分隔为腔体一和腔体二，当腔体二被氧化锌颗粒填满时，此时挡
板会因为的限位杆和限位块之间的限位关系而向上方弹起，并和隔板共同成为腔体一的底座，相对于现有技术，当收集的环境较为潮湿时，部分氧化锌可能会在下料过程中被空气中的油污和水蒸气所附着，进而导致其受潮和纯度降低，当堆积的压力足够大时，将可能堆积或粘连在箱底，若等不到及时处理，有可能会凝结成块，取出氧化锌时可能只取出一部分，导致资源浪费，本技术利用防堆积组件和限位组件相互配合，使得在利用箱体收集氧化锌的过程中，将箱体分为两个腔体，进而减小了氧化锌堆积凝结的可能性，同时在取出氧化锌时，可利用震动组件加强对箱体底部的震动，使得氧化锌更易取出，减少了浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖视图；
[0015]图3为本技术局部结构剖视图；
[0016]图4为本技术局部结构剖视图；
[0017]图5为本技术正面结构剖视图。
[0018]图中：1
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箱体；2
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防堆积组件；3
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限位组件；4
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震动组件；5
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入料口；21
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腔体一；22
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腔体二；23
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隔板；24
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挡板；25
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转轴；26
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扭簧一；31
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限位杆；32
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限位块；33
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扭簧二；41
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支撑板；42
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弹簧；43
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凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种氧化锌生产用收集机构，包括箱体1，所述箱体1包括供氧化锌颗粒进入箱体1内部的入料口5，所述箱体1的内部设有防堆积组件2，向箱体1内部推入所述防堆积组件2，可使得对氧化锌颗粒收集的过程中将箱体1分为两部分，从而使原先氧化锌颗粒对整个箱体1的压力分为了两部分，进而减小了氧化锌堆积的可能性。
[0021]所述防堆积组件2包括位于箱体1内部且将箱体1划分为腔体一21和腔体二22的隔板23，所述隔板23贯穿于箱体1的内部且可在箱体1的内部左右方向自由滑动，所述隔板23的一侧设有供氧化锌颗粒从入料口5落入腔体二22的通孔，所述通孔的一侧设有挡板24，所述挡板24的一侧通过转轴25与隔板23转动连接，转轴25的两端均与隔板23固定连接，所述挡板24与转轴25之间设有增大或减小挡板24的转动角度的扭簧一26，扭簧一26的两端分别与挡板24和转轴25固定连接，将隔板23插入箱体1内部并将其抵至箱体1另一端的内部，扭簧一26的弹力在正常状态下可将挡板24的一侧弹至与隔板23平行，并且可与隔板23一起承受腔体一21内部的氧化锌颗粒重量。
[0022]所述挡板24的一侧设有限定挡板24沿转轴25转动的限位组件3，所述限位组件3包括位于挡板24的一侧且通过转动轴与其转动连接的限位块32，所述限位块32与其转动轴之间设有增大或减小限位块32的转动角度的扭簧二33，扭簧二33的两端分别与限位块32和其
转动轴固定连接，所述限位块32的一侧设有限位杆31，所述扭簧二33的弹力在正常状态下可使得限位杆31在重力作用下与限位块32相抵挡，并且此时挡板24也因扭簧二33而呈垂直向下的打开状态，当氧化锌颗粒从入料口5落下并通过隔板23表面的通孔向腔体二22内部灌输时，由于限位杆31的一侧与支撑板41固定连接，限位杆31将会在重力的作用下下降，当腔体二22内部的氧化锌累积到一定的程度时，限位杆31与限位块32之间的挤压关系将会在重力的作用下消失，此时挡板24在扭簧一26的弹力作用下将弹至与隔板23平行，进而开始对腔体一21内部进行氧化锌的填充，实现了自动对箱体1内部进行分层填充，有利于减小内部堆积的可能性。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌生产用收集机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)包括供氧化锌颗粒进入箱体(1)内部的入料口(5)，所述箱体(1)的内部设有防堆积组件(2)，向箱体(1)内部推入所述防堆积组件(2)，可使得对氧化锌颗粒收集的过程中将箱体(1)分为两部分，所述防堆积组件(2)包括位于箱体(1)内部且将箱体(1)划分为腔体一(21)和腔体二(22)的隔板(23)，所述隔板(23)的一侧设有供氧化锌颗粒从入料口(5)落入腔体二(22)的通孔，所述通孔的一侧设有挡板(24)，所述挡板(24)的一侧通过转轴(25)与隔板(23)连接，所述挡板(24)与转轴(25)之间设有增大或减小挡板(24)的转动角度的扭簧一(26)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用收集机构，其特征在于：所述挡板(24)的一侧设有限定挡板(24)沿转轴(25)转动的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括位于挡板(24)的一侧且通过转动轴与其连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，黄四才，凌勇，李煜，
申请(专利权)人：湖南诚钰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：