一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置，包括底座，所述底座顶端两侧均固定侧板，侧板共为两个，两个所述侧板内侧转动安装有放置辊、限位辊一、分切机构、限位辊二、限位辊三和收纳辊。本实用新型专利技术分切时，将需要进行分切的薄膜放置在放置辊外壁，在将薄膜一端经过限位辊一、分切机构、限位辊二和限位辊三再绕设在收纳辊外壁，若干分切环刀同时旋转，电机四转动时带动转辊旋转，旋转的转辊转动并带动带轮二旋转，旋转的带轮二将连接带二移动，从而使两根转辊同时旋转，将薄膜进行移动，从而使分切环刀将薄膜进行转动分切，使分切环刀沿着切刀槽旋转，达到切割的效果。达到切割的效果。达到切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置


[0001]本技术涉及分切机
，具体是一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置。

技术介绍

[0002]塑料压延成薄膜后，需要按照尺寸将薄膜分切成多份，然后分别收卷起来。现有的薄膜分切机一般都是采用机床带动辊筒上的圆形刀片进行切割，其造价高，维修维护不便。现有也有采用静置刀片的分切机。
[0003]但是现有刀片式分切机在刀片的中间使用固定距离的压块将刀片分开，更换刀片仍较麻烦，且在一次未完全将薄膜切分的情况下没有对应的补切装置进行补切，不利于生产的安全进行。
[0004]因此，本技术提供了一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置，包括底座，所述底座顶端两侧均固定侧板，侧板共为两个，两个所述侧板内侧转动安装有放置辊、限位辊一、分切机构、限位辊二、限位辊三和收纳辊；
[0008]所述分切机构包括有分切辊和转辊，所述转辊一端转动贯穿侧板并连接有电机四，电机四安装在侧板外壁，转辊另一端转动贯穿侧板并外壁固定有带轮二；
[0009]所述带轮二内侧绕设有连接带二，所述转辊共为两个，两个所述转辊之间通过带轮二内侧的连接带二相互传动连接，两个所述转辊外壁均开设有若干切刀槽；r/>[0010]所述分切辊一端转动贯穿侧板并外壁固定有带轮一，分切辊另一端转动贯穿侧板并连接有电机三，电机三安装在侧板外壁。
[0011]优选的：所述分切辊共为两个，两个所述分切辊之间通过带轮一内的连接带一相互传动连接。
[0012]优选的：两个所述分切辊外侧壁均安装有若干分切环刀。
[0013]优选的：所述侧板顶端固定有防尘板，防尘板两端均转动安装侧盖。
[0014]优选的：所述收纳辊共为三个，三个所述收纳辊一端均转动贯穿侧板并外壁均固定有蜗轮。
[0015]优选的：若干所述蜗轮一侧均啮合有蜗杆，蜗杆底端连接有电机一，电机一安装在侧板外壁。
[0016]优选的：所述侧板两侧均固定有固定板，固定板侧壁固定有若干限位板。
[0017]优选的：所述限位板外侧滑动设有移板，移板侧壁转动安装有护板，移板中部侧壁内固定有螺母，并螺母内设有螺杆，螺杆一端连接有电机二，电机二安装在固定板侧壁。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术分切时，将需要进行分切的薄膜放置在放置辊外壁，在将薄膜一端经过限位辊一、分切机构、限位辊二和限位辊三再绕设在收纳辊外壁，在通过外置控制器同时启动电机一、电机三和电机四，电机一启动后转动并带动蜗杆旋转，旋转的蜗杆啮合若干蜗轮转动，转动的蜗轮分别带动收纳辊旋转，从而使薄膜一端受力收紧并电机三、电机四转动后，电机三带动一根分切辊转动，转动的分切辊旋转带动带轮一旋转，带轮一转动带动连接带一旋转，从而使两根分切辊同时转动，从而使若干分切环刀同时旋转，电机四转动时带动转辊旋转，旋转的转辊转动并带动带轮二旋转，旋转的带轮二将连接带二移动，从而使两根转辊同时旋转，将薄膜进行移动，从而使分切环刀将薄膜进行转动分切，使分切环刀沿着切刀槽旋转，达到切割的效果。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例1提供的一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置的立体结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例1提供的一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置中防尘板的结构示意图。
[0022]图3是本申请实施例1提供的一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置中侧板的结构示意图。
[0023]图4是本申请实施例1提供的一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置中分切机构的结构示意图。
[0024]图5是本申请实施例2提供的一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置中固定板的结构示意图。
[0025]图6是本申请实施例2提供的一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置中护板的结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、侧板；3、放置辊；4、限位辊一；
[0027]5、分切机构；501、分切辊；502、分切环刀；503、电机三；504、带轮一；505、连接带一；506、转辊；507、切刀槽；508、带轮二；509、连接带二；510、电机四；
[0028]6、限位辊二；7、限位辊三；8、收纳辊；9、防尘板；10、侧盖；
[0029]11、蜗轮；12、蜗杆；13、电机一；14、固定板；15、限位板；16、移板；17、护板；18、螺杆；19、电机二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：
[0032]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧均固定侧板2，侧板2共为两个，两个所述侧板2内侧转动安装有放置辊3、限位辊一4、分切机构5、限位辊二6、限位辊三7和收纳辊8；
[0033]所述分切机构5包括有分切辊501和转辊506，所述转辊506一端转动贯穿侧板2并连接有电机四510，电机四510安装在侧板2外壁，转辊506另一端转动贯穿侧板2并外壁固定有带轮二508；
[0034]所述带轮二508内侧绕设有连接带二509，所述转辊506共为两个，两个所述转辊506之间通过带轮二508内侧的连接带二509相互传动连接，两个所述转辊506外壁均开设有若干切刀槽507；
[0035]所述分切辊501一端转动贯穿侧板2并外壁固定有带轮一504，分切辊501另一端转动贯穿侧板2并连接有电机三503，电机三503安装在侧板2外壁。
[0036]所述分切辊501共为两个，两个所述分切辊501之间通过带轮一504内的连接带一505相互传动连接；
[0037]两个所述分切辊501外侧壁均安装有若干分切环刀502；
[0038]所述侧板2顶端固定有防尘板9，防尘板9两端均转动安装侧盖10；
[0039]所述收纳辊8共为三个，三个所述收纳辊8一端均转动贯穿侧板2并外壁均固定有蜗轮11；
[0040]若干所述蜗轮11一侧均啮合有蜗杆12，蜗杆12底端连接有电机一13，电机一13安装在侧板2外壁；
[0041]装置需要连接外置控制器进行整体控制；
[0042]分切时，将需要进行分切的薄膜放置在放置辊3外壁，在将薄膜一端经过限位辊一4、分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端两侧均固定侧板（2），侧板（2）共为两个，两个所述侧板（2）内侧转动安装有放置辊（3）、限位辊一（4）、分切机构（5）、限位辊二（6）、限位辊三（7）和收纳辊（8）；所述分切机构（5）包括有分切辊（501）和转辊（506），所述转辊（506）一端转动贯穿侧板（2）并连接有电机四（510），电机四（510）安装在侧板（2）外壁，转辊（506）另一端转动贯穿侧板（2）并外壁固定有带轮二（508）；所述带轮二（508）内侧绕设有连接带二（509），所述转辊（506）共为两个，两个所述转辊（506）之间通过带轮二（508）内侧的连接带二（509）相互传动连接，两个所述转辊（506）外壁均开设有若干切刀槽（507）；所述分切辊（501）一端转动贯穿侧板（2）并外壁固定有带轮一（504），分切辊（501）另一端转动贯穿侧板（2）并连接有电机三（503），电机三（503）安装在侧板（2）外壁。2.根据权利要求1所述的一种高透光率高光泽度薄膜生产用分切装置，其特征在于，所述分切辊（501）共为两个，两个所述分切辊（501）之间通过带轮一（504）内的连接带一（505）相互传动连接。3.根据权利要求2所述的一种高透...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永海，
申请(专利权)人：昆山佰淇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：