本实用新型专利技术提供一种忧遁草茶叶叶末分离装置，包括：分离装置主体；所述加料斗设置于分离装置主体表面的一侧，升降装置设置于分离装置主体的一侧，升降装置包括底板，底板表面的两侧均设置有固定杆，两个固定杆之间设置有移动板，输料装置设置于移动板的表面，防护板设置于加料斗的表面。本实用新型专利技术提供的一种忧遁草茶叶叶末分离装置，在分离装置主体的一侧设置升降装置配合输料箱能代替人工手动的操作，能使装置成为半自动化的工作状态，并且在使用时可以起到定量作用，在移动板的表面设置液压伸缩杆配合推动杆能对输料箱内部的忧遁草茶叶起到下料的作用，在加料斗的表面设置防护罩能防止上料时出现洒落。能防止上料时出现洒落。能防止上料时出现洒落。
【技术实现步骤摘要】
一种忧遁草茶叶叶末分离装置
[0001]本技术涉及忧遁草领域，尤其涉及一种忧遁草茶叶叶末分离装置。
技术介绍
[0002]忧遁草是一种生长在靠近赤道的低海拔疏林中或灌丛内潮湿砂质土壤里的野生灌木状草本植物，它是一种营养价值很高、无毒的野菜，绿色农产品，含氨基酸和叶绿素极高。
[0003]目前在忧遁草加工时，忧遁草茶叶中会出现茶叶末，需要使用分离装置对茶叶末进行取出。
[0004]现有的忧遁草茶叶末分离装置使用时需要人工进行手动对忧遁草茶叶进行加料，而人工手动加入忧遁草茶叶进行无法进行分量的控制，容易造成多分离装置内部出现堵塞的情况，会造成分离效率降低。
[0005]因此，有必要提供一种忧遁草茶叶叶末分离装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种忧遁草茶叶叶末分离装置，解决了现有的分离装置对忧遁草茶叶进行上料时容易堵塞的情况，会导致分离效果降低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种忧遁草茶叶叶末分离装置，包括：分离装置主体；
[0008]加料斗，所述加料斗设置于所述分离装置主体表面的一侧；
[0009]升降装置，所述升降装置设置于所述分离装置主体的一侧，所述升降装置包括底板，所述底板表面的两侧均设置有固定杆，两个所述固定杆之间设置有移动板；
[0010]输料装置，所述输料装置设置于所述移动板的表面；
[0011]防护板，所述防护板设置于所述加料斗的表面。
[0012]优选的，所述底板的表面固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端与所述移动板的底部固定连接。
[0013]优选的，所述输料装置包括转动座，所述转动座的一侧设置有输料箱。
[0014]优选的，所述移动板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有推动杆，所述移动板的表面且位于所述活动槽相对的一侧固定连接有液压伸缩杆。
[0015]优选的，所述加料斗的内部设置有防堵装置，所述防堵装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动叶。
[0016]优选的，所述移动板的表面且位于所述活动槽的两侧均固定连接有支撑块。
[0017]优选的，所述分离装置主体的内部设置有清扫组件，所述清扫组件包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑动套，所述滑动套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有移动套，所述移动套的一侧通过转动轴转动连接有清扫刷。
[0018]优选的，所述分离装置主体的表面开设有与所述清扫刷相适配的矩形槽，所述分
离装置主体的表面且位于所述矩形槽的上方设置有活动板。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的一种忧遁草茶叶叶末分离装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种忧遁草茶叶叶末分离装置，在分离装置主体的一侧设置升降装置配合输料箱能代替人工手动的操作，能使装置成为半自动化的工作状态，并且在使用时可以起到定量作用，在移动板的表面设置液压伸缩杆配合推动杆能对输料箱内部的忧遁草茶叶起到下料的作用，在加料斗的表面设置防护罩能防止上料时出现洒落。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种忧遁草茶叶叶末分离装置的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
[0023]图3为图2所示的装置整体的俯视图；
[0024]图4为本技术提供的一种忧遁草茶叶叶末分离装置的第二实施例的结构示意图；
[0025]图5为图4所示的装置整体外部的结构示意图；
[0026]图6为图4所示的清扫组件的结构示意图。
[0027]图中标号：1、分离装置主体，2、加料斗，3、升降装置，31、底板，32、固定杆，33、移动板，34、液压升降杆，4、输料装置，41、转动座，42、输料箱，43、活动槽，44、推动杆，45、液压伸缩杆，6、防护板，7、支撑块，8、防堵装置，81、电机，82、转动叶，9、清扫组件，91、滑杆，92、滑动套，93、连接杆，94、移动套，95、清扫刷，10、矩形槽，11、活动板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种忧遁草茶叶叶末分离装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图3为图2所示的装置整体的俯视图。一种忧遁草茶叶叶末分离装置，包括：分离装置主体1；
[0031]加料斗2，所述加料斗2设置于所述分离装置主体1表面的一侧；
[0032]升降装置3，所述升降装置3设置于所述分离装置主体1的一侧，所述升降装置3包括底板31，所述底板31表面的两侧均设置有固定杆32，两个所述固定杆32之间设置有移动板33；
[0033]底板31的一侧固定连接有两个固定环，两个固定环与分离装置主体1表面固定连接，在两个固定杆32的顶端固定挡块，可以防止移动板33在固定杆32的表面移动时出现脱落，液压升降杆34固定安装在移动板33的中心位置。
[0034]输料装置4，所述输料装置4设置于所述移动板33的表面；
[0035]防护板6，所述防护板6设置于所述加料斗2的表面。
[0036]防护板6的字母U的形状，一侧为敞口可以方便输料箱42内部的忧遁草茶叶进行清扫。
[0037]所述底板31的表面固定安装有液压升降杆34，所述液压升降杆34的顶端与所述移动板33的底部固定连接。
[0038]所述输料装置4包括转动座41，所述转动座41的一侧设置有输料箱42。
[0039]转动座41由凹形块和转动杆组成，转动杆的两端通过转动轴与凹形块内壁的两侧转动连接，在转动杆的表面通过L形连接块与输料箱42外表面一侧的底部固定连接。
[0040]述移动板33的表面开设有活动槽43，所述活动槽43的内部设置有推动杆44，所述移动板33的表面且位于所述活动槽43相对的一侧固定连接有液压伸缩杆45。
[0041]推动杆44由推杆和活动块组成，推杆的两端分别通过转动轴与输料箱42的底部和活动块的表面转动连接，在移动板33的表面且位于活动槽43相对的一侧开设有连通孔，液压伸缩杆45的一端贯穿连通孔与活动块的一侧固定连接。
[0042]所述加料斗2的内部设置有防堵装置8，所述防堵装置8包括电机81，所述电机81输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动叶82。
[0043]电机81通过螺栓与加料斗的表面螺纹连接，转动叶82设置在加料斗2的内部，电机81的输出轴贯穿加料斗2的表面且延伸至加料斗2的内部，转动叶82的另一端通过转动轴与加料斗2内壁的一侧转动连接。
[0044]所述移动板33的表面且位于所述活动槽43的两侧均固定连接有支撑块7。
[0045]支撑块7能对输料箱42起到支撑的作用。
[0046]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种忧遁草茶叶叶末分离装置，其特征在于，包括：分离装置主体；加料斗，所述加料斗设置于所述分离装置主体表面的一侧；升降装置，所述升降装置设置于所述分离装置主体的一侧，所述升降装置包括底板，所述底板表面的两侧均设置有固定杆，两个所述固定杆之间设置有移动板；输料装置，所述输料装置设置于所述移动板的表面；防护板，所述防护板设置于所述加料斗的表面。2.根据权利要求1所述的忧遁草茶叶叶末分离装置，其特征在于，所述底板的表面固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端与所述移动板的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的忧遁草茶叶叶末分离装置，其特征在于，所述输料装置包括转动座，所述转动座的一侧设置有输料箱。4.根据权利要求3所述的忧遁草茶叶叶末分离装置，其特征在于，所述移动板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有推动杆，所述移动板的表面且位于所述活动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昆龙，翁春梅，
申请(专利权)人：五指山盛富农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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