先导阀及四通阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种先导阀及四通阀，先导阀包括：阀体，阀体具有阀腔，阀体的侧壁设置有与阀腔连通的安装孔；阀座，阀座设置在安装孔内，阀座具有相互连通的阀孔和流通孔，阀孔与阀腔连通，流通孔用于接管；阀孔和流通孔均为三个，三个阀孔和三个流通孔一一对应连通，三个阀孔间隔设置，三个流通孔的圆心的连线组成等腰三角形；其中，等腰三角形包括第一内角A、第二内角B和第三内角F，其中，∠B＝∠F，18

【技术实现步骤摘要】
先导阀及四通阀


[0001]本技术涉及先导阀
，具体而言，涉及一种先导阀及四通阀。

技术介绍

[0002]目前，先导阀上具有多个流通孔，多个毛细管一一对接在多个流通孔内，对于先导阀上的多个流通孔的空间位置关系，通常采用偏心设计的方式，以保证与流通孔对接的毛细管的加工工艺要求，防止对接的多个毛细管之间产生干涉。
[0003]现有技术中的流通孔偏心设计的偏心角度不能保证阀孔和流通孔之间流通面积的最大利用，导致产品性能下降。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种先导阀及四通阀，以提高现有技术中的先导阀性能。
[0005]为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种先导阀，包括：阀体，阀体具有阀腔，阀体的侧壁设置有与阀腔连通的安装孔；阀座，阀座设置在安装孔内，阀座具有相互连通的阀孔和流通孔，阀孔与阀腔连通，流通孔用于接管；阀孔和流通孔均为三个，三个阀孔和三个流通孔一一对应连通，三个阀孔间隔设置，三个流通孔的圆心的连线组成等腰三角形；其中，等腰三角形包括第一内角A、第二内角B和第三内角F，其中，∠B＝∠F，18
°
≤∠B≤22
°
；滑动部，滑动部可滑动地设置在阀腔内。
[0006]进一步地，两个相邻流通孔之间的距离为L1，L1≥0.4mm。
[0007]进一步地，流通孔包括相互连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，第二孔段的直径大于阀孔的直径，第二孔段与阀孔连通，第一孔段用于接管。
[0008]进一步地，阀孔的直径为D1，0.7mm≤D1≤1.0mm，每相邻两个阀孔之间的中心距为L2，1.5mm≤L2≤2.0mm。
[0009]进一步地，第一孔段的直径为D2，2.4mm≤D2≤2.6mm，第二孔段的直径为D3，2.0mm≤D3。
[0010]进一步地，安装孔包括相互连通的限位孔段和导向孔段，限位孔段与阀腔连通，阀座的侧壁与限位孔段的内壁限位配合，导向孔段的径向尺寸在限位孔段朝导向孔段的轴向上逐渐增大。
[0011]进一步地，三个阀孔和三个流通孔的轴线均平行设置，在阀孔径向的投影面上，三个阀孔的投影的圆心均位于第一直线，三个流通孔的投影的圆心分别为E点、S点和C点，其中，∠SEC＝∠ECS＝B，E点和C点均在第二直线上。
[0012]进一步地，第一直线和第二直线平行设置，且第一直线位于第二直线和F点之间；或第一直线和第二直线重合设置；或第一直线和第二直线交叉设置。
[0013]根据本技术的另一个方面，提供了一种四通阀，四通阀包括主阀和上述的先导阀。
[0014]进一步地，主阀包括主阀体，以及与主阀体固定连接的D接管、E接管、S接管和C接管，四通阀还包括四个毛细管，四个毛细管均有一端与先导阀连接，另一端分别和D接管、S接管，以及主阀体的两端连接。
[0015]应用本技术的技术方案，提供了一种先导阀，包括：阀体，阀体具有阀腔，阀体的侧壁设置有与阀腔连通的安装孔；阀座，阀座设置在安装孔内，阀座具有相互连通的阀孔和流通孔，阀孔与阀腔连通，流通孔用于接管；阀孔和流通孔均为三个，三个阀孔和三个流通孔一一对应连通，三个阀孔间隔设置，三个流通孔的圆心的连线组成等腰三角形；其中，等腰三角形包括第一内角A、第二内角B和第三内角F，其中，∠B＝∠F，18
°
≤∠B≤22
°
；滑动部，滑动部可滑动地设置在阀腔内。采用该方案，通过使三个流通孔的圆心的连线组成等腰三角形，保证用于换向的两个流通孔与阀孔之间流通面积相同，从而保证先导阀换向时流入不同流通孔内的流体的流量和速度相同。等腰三角形的第二内角B和第三内角F相等，且均位于18
°
至22
°
之间，这样设置，在保证了与流通孔对接的对接管的工艺要求的同时，使得阀孔与流通孔之间流的通面积增大，若∠B和∠F的角度取值大于22
°
，则会导致流通孔与阀孔之间的流通面积变小，减小产品流量，影响产品换向，若∠B和∠F的角度取值小于18
°
，则会导致相邻两流通孔上对接的两对接管之间的单边距离L1变小，导致对接管在加工过程中易受损，影响产品性能，确保了先导阀的稳定性的同时，提高了先导阀的产品性能。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的先导阀的结构示意图；
[0018]图2示出了图1的先导阀中的阀座的结构示意图；
[0019]图3示出了图2的阀座的内角的结构示意图；
[0020]图4示出了图2的阀座的后视图；
[0021]图5示出了图2的阀座的剖视图；
[0022]图6示出了图1的先导阀中的阀体的结构示意图；
[0023]图7示出了图5的阀座中的第一直线和第二直线间隔的结构示意图；
[0024]图8示出了图5的阀座中的第一直线和第二直线重合的结构示意图；
[0025]图9示出了本技术的另一实施例提供的四通阀的结构示意图；
[0026]图10示出了图9的四通阀的侧视图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]10、阀体；11、阀腔；12、安装孔；121、限位孔段；122、导向孔段；20、阀座；21、阀孔；22、流通孔；221、第一孔段；222、第二孔段；23、接管孔；30、滑动部；41、第一直线；42、第二直线；50、主阀；51、主阀体；60、毛细管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图8所示，本技术的实施例提供了一种先导阀，包括：阀体10，阀体10具有阀腔11，阀体10的侧壁设置有与阀腔11连通的安装孔12；阀座20，阀座20设置在安装孔12内，阀座20具有相互连通的阀孔21和流通孔22，阀孔21与阀腔11连通，流通孔22用于接管；阀孔21和流通孔22均为三个，三个阀孔21和三个流通孔22一一对应连通，三个阀孔21间隔设置，三个流通孔22的圆心的连线组成等腰三角形；其中，等腰三角形包括第一内角A、第二内角B和第三内角F，其中，∠B＝∠F，18
°
≤∠B≤22
°
；滑动部30，滑动部30可滑动地设置在阀腔11内。
[0031]在本实施例中，通过使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导阀，其特征在于，包括：阀体(10)，所述阀体(10)具有阀腔(11)，所述阀体(10)的侧壁设置有与所述阀腔(11)连通的安装孔(12)；阀座(20)，所述阀座(20)设置在所述安装孔(12)内，所述阀座(20)具有相互连通的阀孔(21)和流通孔(22)，所述阀孔(21)与所述阀腔(11)连通，所述流通孔(22)用于接管；所述阀孔(21)和所述流通孔(22)均为三个，三个所述阀孔(21)和三个所述流通孔(22)一一对应连通，三个所述阀孔(21)间隔设置，三个所述流通孔(22)的圆心的连线组成等腰三角形；其中，所述等腰三角形包括第一内角A、第二内角B和第三内角F，其中，∠B＝∠F，18
°
≤∠B≤22
°
；滑动部(30)，所述滑动部(30)可滑动地设置在所述阀腔(11)内。2.根据权利要求1所述的先导阀，其特征在于，两个相邻所述流通孔(22)之间的距离为L1，L1≥0.4mm。3.根据权利要求1所述的先导阀，其特征在于，所述阀孔(21)和所述流通孔(22)均为直孔，所述流通孔(22)包括相互连通的第一孔段(221)和第二孔段(222)，所述第一孔段(221)的直径大于所述第二孔段(222)的直径，所述第二孔段(222)的直径大于所述阀孔(21)的直径，所述第二孔段(222)与所述阀孔(21)连通，所述第一孔段(221)用于接管。4.根据权利要求1所述的先导阀，其特征在于，所述阀孔(21)的直径为D1，0.7mm≤D1≤1.0mm，每相邻两个所述阀孔(21)之间的中心距为L2，1.5mm≤L2≤2.0mm。5.根据权利要求3所述的先导阀，其特征在于，第一孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜飞龙，张飞，
申请(专利权)人：南昌中昊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：