一种优化排浆结构的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工机领域，公开了优化排浆结构的食品加工机，包括主机、安装于主机加工杯组件和水箱组件，主机设有排浆阀和出浆嘴，加工杯组件设有出液口，加工杯组件固定有密封垫，密封垫对应出液口设有通孔，排浆阀包括驱动装置和与出浆嘴固定为一体的阀片，阀片设有进浆口和进水口，进水口处设有与阀片固定为一体式的进水管，驱动装置能够驱动阀片在密封垫表面移动以在排液位、进水位和封闭位之间切换，在排液位，出液口通过通孔与进浆口连通，在进水位，出液口通过通孔、进水管与水箱组件连通。本实用新型专利技术实现单阀控制排液、进水、封闭的状态，简化整机结构，能够减少清洗死角，减少藏渣。少藏渣。少藏渣。

【技术实现步骤摘要】
一种优化排浆结构的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工机领域，具体涉及一种优化排浆结构的食品加工机。

技术介绍

[0002]现有食品加工机通过排浆阀结构实现自动排浆的功能，其中，排浆阀为独立结构，其通过上下阀盖固定在内部，阀片包括静阀片和动阀片，首先会导致空间占用增加，其次，流道结构复杂，会有藏渣风险。现有技术中有片阀结构以降低藏渣风险，但是在进入阀体时仍会在上阀盖和阀片之间积存浆渣。对于可自动进水的食品加工机而言，进水时需要额外设置开关阀来控制，导致结构复杂。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本技术提供一种优化排浆结构的食品加工机，实现单阀控制排液、进水、封闭的状态，简化整机结构，能够减少清洗死角，减少藏渣。
[0004]本技术提供一种优化排浆结构的食品加工机，包括主机、安装于主机加工杯组件和水箱组件，主机设有排浆阀和出浆嘴，加工杯组件设有出液口，加工杯组件固定有密封垫，密封垫对应出液口设有通孔，排浆阀包括驱动装置和与出浆嘴固定为一体的阀片，阀片设有进浆口和进水口，进水口处设有与阀片固定为一体式的进水管，驱动装置能够驱动阀片在密封垫表面移动以在排液位、进水位和封闭位之间切换，在排液位，出液口通过通孔与进浆口连通，在进水位，出液口通过通孔、进水管与水箱组件连通。
[0005]本技术的食品加工机，将片阀结构集成设置有进水管以连通水箱组件，简化结构，使单阀结构能够实现排液、进水与封闭的状态，进水时不许额外设置开关阀来控制，简化阀体结构。通过设置有固定于加工杯组件的密封垫与阀片之间滑动配合，从而使阀片在密封垫表面运动。密封垫能够密封阀片和出浆口之间的缝隙，防止浆液沿阀片表面流淌，将浆液限制于出浆嘴内。尤其在即将进入排浆状态下，浆渣在出浆口下方不会存留。排液时，液体能够很快穿过排浆阀，直接进入出浆嘴，阀片能够简化阀内部流道，由于开合部位通道的缩短，从而避免缝隙残留食渣。另外，由于出浆嘴和阀片为固定于一体的结构，出浆嘴随阀片的运动而运动，开合过程中出浆嘴和转阀结构之间不存在相对位移，不存在缝隙藏渣，干净卫生，提升用户的使用体验。
[0006]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，阀片为往复移动的平动片，驱动装置驱动阀片往复移动的方向平行于沿进浆口和进水口的连线方向。
[0007]通过将阀片设置为平动片结构，在阀片的表面设置进浆口和进水口，平动片阀片设置进水口的方式更适合固定位置的水箱，有利于水箱进行供水。而且，平动片结构相较于转动结构来说，故障率低，可靠性高，易于实现，更有利于长期使用。
[0008]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，进水口和进浆口的距离为D，加工杯组件出液口的直径为D0，D大于D0，以在封闭位，阀片的进浆口与加工杯组件的出液
口错位。
[0009]在封闭位时，阀片的进浆口和加工杯组件错位时，由于进水口和进浆口之间的区域形成封闭区域，且封闭区域沿移动方向的距离D大于出液口的直径 D0，故封闭区域能够封堵出液口，避免漏液。
[0010]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，还包括阀下盖，阀下盖与加工杯组件中的至少一个设有阀槽，阀片活动设置于所述阀槽中。
[0011]阀下盖与加工杯组件用于固定阀片，通过在阀下盖与加工杯组件中的至少一个设有阀槽，使得阀片能够活动设置于阀槽中，形成对阀片的限位，使阀下盖仅能在排液位、进水位和封闭位之间切换。
[0012]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，阀片外表面设有与阀槽内壁滑动配合的凸筋。
[0013]通过在阀片外表面设有凸筋的形式实现与阀槽的线接触配合，减小阀片和阀下盖之间的摩擦力，从而减小电机在运动过程中的负载，也能够减少动力的损耗，提高传动效率。
[0014]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，驱动装置通过驱动齿轮传动阀片，阀下盖与加工杯组件之间设有安装槽，阀下盖与加工杯组件装配固定，以通过安装槽限位驱动齿轮。
[0015]驱动装置包括电机、驱动齿轮，通过以及齿轮传动连接阀片，有利于以较小的速度带动阀片运动。通过在阀下盖和加工杯组件之间设置安装槽，以对驱动齿轮形成轴向限位，避免齿轮出现上下窜动，影响传动效率。
[0016]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，沿阀片的移动方向，阀下盖设有避让进水管的避让槽。
[0017]阀下盖在避让槽位置处，能够避免进水管与阀下盖形成干涉，阻挡进水管进而影响阀片的往复移动。在非避让部分形成阀下盖的封堵，避免下方开口过大，有异物进入排浆阀的内部流道。
[0018]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，阀下盖设有限制出浆嘴运动行程的限位槽，避让槽连通限位槽。
[0019]通过设置限位槽，以对出浆嘴进行止动，进而影响阀片的运动，使其到达出浆位、封闭位或进水位时停止运动。限位槽和避让槽连通，阀片在往复移动过程中，能够使出浆嘴和进水管分别与加工杯组件的出液口连通。
[0020]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，密封垫朝向阀片设有密封筋，多圈密封筋环绕进浆口。
[0021]通过在通进浆口周围设置密封筋形成线接触密封效果更好，由出液口流出的浆液不会污染整个密封面表面。而且，在开阀过程中，密封筋能够刮除阀片上轻微泄漏的浆液，从而在关阀过程中，继续将浆液带入排液流道内，进行排出。通过密封筋的设置，进一步提高除渣的效果。
[0022]在一种优化排浆结构的食品加工机优选的实现方式中，加工杯组件与密封垫之间设置相互嵌合的定位槽和定位筋。
[0023]定位槽和定位筋组成的定位结构能够形成对密封垫的可靠固定，避免密封垫窜
动。当阀片相对于密封垫进行运动时，密封垫受到一个切向的力，这个力会搓动密封垫，造成密封垫的扭曲变形，密封失效，通过设置限位槽可以牢牢将密封垫锁定加工杯组件的外壁，使密封垫始终保持密封的状态。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术一实施例中食品加工机的结构示意图。
[0026]图2为本技术一实施例中发热盘和排浆阀的结构示意图。
[0027]图3为本技术一实施例中发热盘和排浆阀的仰视图。
[0028]图4为本技术一实施例中阀片的结构示意图一。
[0029]图5为本技术一实施例中阀片的结构示意图二。
[0030]图6为本技术一实施例中下阀盖的结构示意图。
[0031]图7为本技术一实施例中进水位的排浆阀结构示意图。
[0032]图8为本技术一实施例中封闭位的排浆阀结构示意图。
[0033]图9为本技术一实施例中排浆位的排浆阀结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化排浆结构的食品加工机，包括主机、安装于所述主机加工杯组件和水箱组件，所述主机设有排浆阀和出浆嘴，其特征在于，所述加工杯组件设有出液口，所述加工杯组件固定有密封垫，所述密封垫对应所述出液口设有通孔，所述排浆阀包括驱动装置和与所述出浆嘴固定为一体的阀片，所述阀片设有进浆口和进水口，所述进水口处设有与所述阀片固定为一体式的进水管，所述驱动装置能够驱动所述阀片在所述密封垫表面移动以在排液位、进水位和封闭位之间切换，在所述排液位，所述出液口通过所述通孔与所述进浆口连通，在所述进水位，所述出液口通过所述通孔、所述进水管与所述水箱组件连通。2.根据权利要求1所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述阀片为往复移动的平动片，所述驱动装置驱动所述阀片往复移动的方向平行于沿所述进浆口和所述进水口的连线方向。3.根据权利要求2所述的一种优化排浆结构的食品加工机，其特征在于，所述进水口和所述进浆口的距离为D，所述加工杯组件出液口的直径为D0，D大于D0，以在所述封闭位，所述阀片的进浆口与所述加工杯组件的出液口错位。4.根据权利要求1或2所述的一种优化排浆结构的食品...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王云斌，王国庆，夏立国，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：