一种屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备，包括呈间隔设置的两支撑钢立柱、提升装置、翻转支撑平台和翻转轴部件，所述提升装置分别竖直设置于两所述支撑钢立柱上，所述翻转支撑平台分别对应安装在两所述提升装置上，翻转轴部件包括连接板、翻转轴和锁止件，连接板与翻转轴的一端连接，锁止件与所述翻转轴的另一端连接，用于翻转轴的转向限位，连接板可拆卸安装于待安装屋面模块的两侧中部，两所述翻转轴对应安装于所述翻转支撑平台上的凹槽中。本实用新型专利技术将整个待安装屋面模块通过两侧的翻转轴卡在翻转支撑平台上，翻转过程更加安全，屋面模块不会掉落，相比传统梁吊车采用绳索挂在屋面模块的吊装扣上进行翻转的效率高。翻转的效率高。翻转的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备


[0001]本技术涉及屋面标准化安装模块的生产工艺及工艺装置领域，具体涉及一种屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备。

技术介绍

[0002]金属屋面的传统安装及生产方式是把所有屋面系统的构造层材料(例如：保温棉，檩托，檩条，螺栓，钢底板，屋面板，收边板，各种密封件等)全部运输到项目施工现场，根据项目造型构造需求，完成材料切割、安装、焊接、铺设、细部处理等相关工作。传统的施工工艺要求很多材料需要现场加工，很难达到工厂化生产制造的高标准要求及加工尺寸控制，安装精度控制困难。而采用工厂生产的标准模块化施工工艺，加工精度可严格控制，模块生产品质较高，能够保证屋面施工的整体质量。在项目现场的施工仅仅是把工厂生产好的标准模块吊装就位进行连接固定即可，大大降低现场的施工难度，加快施工进度，提高施工精度。响应及加快公共建筑标准化生产及安装的推进，为新型的建筑安装工艺发展做出贡献。
[0003]屋面标准模块根据结构尺寸进行合理规划，为了提高现场的安装速度，尽量把标准模块做大，把屋面的各个构造层材料在工厂里高精度高质量地安装在支撑钢骨架上。屋面标准模块分钢骨架、吊顶层、功能层和支撑层四部分内容构成。具体位置关系为：钢骨架一侧安装的是建筑室内的吊顶面层材料；中间铺设的是功能层各种材料，如：隔汽层材料、吸声材料、保温材料、防水层材料等；钢骨架另一侧安装的是屋面板的支撑层材料。具体实施顺序为：第一步安装钢骨架，第二步正面铺设吊顶层，第三步放置于快速翻转设备上翻转模块，第四步正面铺设功能层材料和支撑层材料，第五步细部处理。传统的翻转工艺通常是采用吊机通过绳索吊起后进行翻转动作，这种翻转动作很慢，需要很多人力辅助，且绳索容易脱落造成生产事故。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术目的主要解决在钢骨架安装完一侧构造面层材料后，把模块的另外一侧安装面进行翻转并快速进行下一步安装，提高翻转的安全性，避免较多人力辅助所带来的生产事故。为此，本技术提供了一种屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备，所述翻转设备包括呈间隔设置的两支撑钢立柱、提升装置、翻转支撑平台和翻转轴部件，所述提升装置分别竖直设置于两所述支撑钢立柱上，所述翻转支撑平台分别对应安装在两所述提升装置上，所述翻转轴部件包括连接板、翻转轴和锁止件，所述连接板与所述翻转轴的一端连接，所述锁止件与所述翻转轴的另一端连接，用于所述翻转轴的转向限位，所述连接板可拆卸安装于待安装屋面模块的两侧中部，两所述翻转轴对应安装于所述翻转支撑平台上的凹槽中。
[0007]优选地，所述支撑钢立柱为带有内凹槽的C型截面型钢，所述提升装置安装于所述
支撑钢立柱的内凹槽下部，所述翻转支撑平台的一端贯穿所述支撑钢立柱的侧面开口槽，并与内凹槽中的提升装置上端固定连接，用于驱动所述翻转支撑平台沿着侧面开口槽上下移动。
[0008]所述提升装置为液压顶升装置或电动顶升装置。
[0009]所述翻转支撑平台包括水平支撑台和竖直支撑板，所述水平支撑台与所述提升装置的顶升器固定连接，所述竖直支撑板竖直固定于所述水平支撑台上，所述竖直支撑板上形成与所述翻转轴的轴径相适配的凹槽。
[0010]所述锁止件包括圆管和锁止杆，所述圆管固定于所述翻转轴的端面中部，且所述圆管的长度和外径尺寸均小于所述翻转轴的外径，所述锁止杆插入所述圆管中时，所述翻转轴被锁止限位，使待安装的屋面模块处于水平状态。
[0011]进一步地，所述翻转轴上还套装一轴承，所述轴承卡置于所述凹槽中。
[0012]所述连接板包括连接板I和连接板II，所述翻转轴垂直固定于所述连接板I的中部；所述连接板I和连接板II上设有对应的连接孔，通过螺栓连接件将所述连接板I、连接板II和待安装屋面模块的龙骨两侧固定在一起。
[0013]所述连接板I和连接板II为矩形板面结构。
[0014]所述翻转设备还包括一移动安装平台，所述移动安装平台设置于两所述支撑钢立柱之间，用于将所述待安装屋面模块水平置于所述移动安排平台上进行安装操作。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]A.本技术采用与地面牢固连接的支撑钢立柱，整个待安装屋面模块是通过翻转轴卡在翻转支撑平台上的，翻转过程更加安全，屋面模块不会掉落。如果为了大板块(例如：长6米宽4米厚度0.5米模块)的起吊安全，采用四个甚至更多吊装挂钩进行起吊，那么屋面模块悬挂在空中是很难顺利翻转的，也容易出现安全事故，因此，相比传统梁吊车采用绳索挂在屋面模块的吊装扣上进行翻转的效率高。
[0017]B.本技术采用的液压提升装置具有较高的承载力，可以为液压千斤顶等，可以提升较大重量的模块，通过翻转轴上的锁止杆将待安装屋面模块进行锁定，屋面模块在提升降落过程中保证不会出现翻转动作，让屋面模块保持水平，方便移动安装平台的快速就位和移动。
[0018]C.本技术可以有效优化工厂的操作流程及缩短工艺时间，优化工厂的制作场地布置，提高模块制作质量等，最终达到降低项目执行成本，提高时效和模块生产质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术所提供的屋面模块用移动安装平台翻转装置就位图
[0021]图2是屋面模块翻转90度示意图；
[0022]图3是安装在提升装置上的翻转支撑平台；
[0023]图4是安装在屋面模块上的翻转轴部件组合；
[0024]图5是屋面模块水平放置在翻转支撑平台上的就位图。
[0025]图中标识如下：
[0026]1‑
支撑钢立柱，11
‑
开口槽
[0027]2‑
提升装置
[0028]3‑
翻转支撑平台
[0029]31
‑
水平支撑台，32
‑
竖直支撑板，321
‑
凹槽
[0030]4‑
翻转轴部件
[0031]41
‑
连接板
[0032]411
‑
连接板I，412
‑
连接板II
[0033]42
‑
翻转轴
[0034]43
‑
锁止件
[0035]431
‑
圆管，432
‑
锁止杆
[0036]5‑
螺栓；6
‑
屋面模块；7
‑
移动安装平台；8
‑
控制装置
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备，其特征在于，所述翻转设备包括呈间隔设置的两支撑钢立柱(1)、提升装置(2)、翻转支撑平台(3)和翻转轴部件(4)，所述提升装置(2)分别竖直设置于两所述支撑钢立柱(1)上，所述翻转支撑平台(3)分别对应安装在两所述提升装置(2)上，所述翻转轴部件(4)包括连接板(41)、翻转轴(42)和锁止件(43)，所述连接板(41)与所述翻转轴(42)的一端连接，所述锁止件(43)与所述翻转轴(42)的另一端连接，用于所述翻转轴(42)的转向限位，所述连接板(41)可拆卸安装于待安装屋面模块(6)的两侧中部，两所述翻转轴(42)对应安装于所述翻转支撑平台(3)上的凹槽(321)中。2.根据权利要求1所述的屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备，其特征在于，所述支撑钢立柱(1)为带有内凹槽的C型截面型钢，所述提升装置(2)安装于所述支撑钢立柱(1)的内凹槽下部，所述翻转支撑平台(3)的一端贯穿所述支撑钢立柱(1)的侧面开口槽(11)，并与内凹槽中的提升装置(2)上端固定连接，用于驱动所述翻转支撑平台(3)沿着侧面开口槽(11)上下移动。3.根据权利要求1所述的屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备，其特征在于，所述提升装置(2)为液压顶升装置或电动顶升装置。4.根据权利要求3所述的屋面系统标准化安装模块的快速翻转设备，其特征在于，所述翻转支撑平台(3)包括水平支撑台(31)和竖直支撑板(32)，所述水平支撑台(31)与所述提升装置(2)的顶升器固定连接，所述竖直支撑板(32)竖直固定于所述水平支撑台(31)上，所述竖直支撑板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：任黎明，黄平良，付东亮，
申请(专利权)人：森特士兴集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：