一种新型搅拌叶片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型搅拌叶片结构，包括主轴，主轴的外侧设置有搅拌件，搅拌件包括搅拌叶片，搅拌叶片的顶部的一端固定有散化板A，搅拌叶片的底部于远离散化板A的一侧固定有散化板B；搅拌叶片包括上下设置的上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶和下搅拌叶可拆卸的安装于主轴外侧；混合液并非均匀的朝着同一个旋向流动，增大搅拌件与混合液接触面积的同时，使得混合液进一步被打散，有效提升混合效率，加快整体的加工进度，加快固液物质的混合进度，使得桶底无沉淀物料产生。使得桶底无沉淀物料产生。使得桶底无沉淀物料产生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌叶片结构


[0001]本技术涉及搅拌轴
，具体涉及一种新型搅拌叶片结构。

技术介绍

[0002]搅拌器是一种使固态、液态、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，应用于众多工地或食品加工等场合，搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求。
[0003]在混合液搅拌设备中，现有的搅拌轴一般是于中心轴外安装多个搅拌片，利用驱动机构带动中心轴和搅拌片转动实现混合液的搅拌混合；然而普通的搅拌片与混合液的接触面积有限，在搅拌片的作用下混合液一直是均匀的朝着同一个旋向流动，固液难以混合均匀，易于桶底产生沉淀物，导致混合加工时长往往较长，影响整体加工进度。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种新型搅拌叶片结构，包括主轴，主轴的外侧设置有搅拌件，搅拌件包括搅拌叶片，搅拌叶片的顶部的一端固定有散化板A，搅拌叶片的底部于远离散化板A的一侧固定有散化板B；搅拌叶片包括上下设置的上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶和下搅拌叶可拆卸的安装于主轴外侧。
[0005]进一步的，搅拌件还包括固定于主轴外侧面的安装环，安装环的外侧面固定有安装板A和安装板B，上搅拌叶和下搅拌叶分别设置于安装板A和安装板B的上方，上搅拌叶与安装板A之间、下搅拌叶与安装板B之间均通过螺杆进行连接。
[0006]进一步的，单个安装环外侧相对设置有两个上搅拌叶，单个安装环外侧相对设置有两个下搅拌叶。
[0007]进一步的，下搅拌叶的长度大于上搅拌叶的长度。
[0008]进一步的，上搅拌叶和下搅拌叶呈V形，其间的夹角大小为140度至150度。
[0009]进一步的，搅拌件于主轴外侧设置有多个。
[0010]本技术有益效果如下：通过设置散化板A和散化板B，使得分别与散化板A和散化板B的混合液流动方向相反，混合液并非均匀的朝着同一个旋向流动，增大搅拌件与混合液接触面积的同时，使得混合液进一步被打散，有效提升混合效率，且上搅拌叶和下搅拌叶呈V形，进一步加快整体的加工进度，加快固液物质的混合进度，使得桶底无沉淀物料产生。
附图说明
[0011]图1为本技术的外部结构示意图；
[0012]图2为图1中上搅拌叶的俯视图；
[0013]图3位图1中下搅拌叶的俯视图。
[0014]附图标记说明如下：1、主轴；201、上搅拌叶；202、下搅拌叶；3、散化板A；4、散化板
B；5、安装环；6、安装板A；7、安装板B；8、螺杆。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0018]如图1、图2和图3所示，一种新型搅拌叶片结构，包括主轴1，主轴1的外侧设置有搅拌件，搅拌件包括搅拌叶片，搅拌叶片的顶部的一端固定有散化板A3，搅拌叶片的底部于远离散化板A3的一侧固定有散化板B4；搅拌叶片包括上下设置的上搅拌叶201和下搅拌叶202，上搅拌叶201和下搅拌叶202可拆卸的安装于主轴1外侧。
[0019]搅拌件还包括固定于主轴1外侧面的安装环5，安装环5的外侧面固定有安装板A6和安装板B7，上搅拌叶201和下搅拌叶202分别设置于安装板A6和安装板B7的上方，上搅拌叶201与安装板A6之间、下搅拌叶202与安装板B7之间均通过螺杆8进行连接；单个安装环5外侧相对设置有两个上搅拌叶201，单个安装环5外侧相对设置有两个下搅拌叶202；下搅拌叶202的长度大于上搅拌叶201的长度；上搅拌叶201和下搅拌叶202呈V形，其间的夹角大小为140度至150度；搅拌件于主轴1外侧设置有多个。
[0020]本技术工作原理如下：
[0021]主轴1一端与外置驱动电机连接，需对混合液进行搅拌时，通过外置驱动电机带动主轴1转动，进而带动上搅拌叶201和下搅拌叶202对混合液进行搅拌，由于散化板A3和散化板B4的存在，搅拌叶片、散化板A3和散化板B4整体并非轴对称部件，搅拌过程中，上搅拌叶201和下搅拌叶202使得混合液不断流动的，分别与散化板A3和散化板B4的混合液流动方向相反，增大与混合液接触面积的同时，使得混合液进一步被打散，有效防止沉淀物料产生，且上搅拌叶201和下搅拌叶202呈V形，进一步提升混合效率，加快整体的加工进度；通过旋出螺杆8可将上搅拌叶201和下搅拌叶202分别拆离安装板A6和安装板B7，以便于对上搅拌叶201和下搅拌叶202进行检修或更换。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌叶片结构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的外侧设置有搅拌件，所述搅拌件包括搅拌叶片，搅拌叶片的顶部的一端固定有散化板A(3)，搅拌叶片的底部于远离散化板A(3)的一侧固定有散化板B(4)；所述搅拌叶片包括上下设置的上搅拌叶(201)和下搅拌叶(202)，上搅拌叶(201)和下搅拌叶(202)可拆卸的安装于主轴(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌叶片结构，其特征在于：所述搅拌件还包括固定于主轴(1)外侧面的安装环(5)，所述安装环(5)的外侧面固定有安装板A(6)和安装板B(7)，所述上搅拌叶(201)和下搅拌叶(202)分别设置于安装板A(6)和安装板B(7)的上方，上搅拌叶(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，
申请(专利权)人：湖南犇腾精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：