一种电气自动化用控制柜制造技术

技术编号:32960286 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-07 13:03
本实用新型专利技术公开了一种电气自动化用控制柜,包括控制柜柜体,所述控制柜柜体内部的两侧均固定连接有隔板,所述控制柜柜体内部的顶端和底端分别固定连接有均位于两个隔板之间的顶板和底板,所述隔板与控制柜柜体之间的夹缝形成换热间。本实用新型专利技术通过设置气流内循环机构和冷却机构,由冷却机构对换热间的空气进行热交换,并通过气流内循环机构将电气元件工作时产生的热量排至换热间内进行冷却,然后将冷却后的空气通过升流孔吹出进行散热冷却,而且在冷却时通过导热鳍片和第一空心管来对热量进行强化捕捉,可以加强散热效果,且在制冷时所用到的排风气流只在第二空心管内运动,从而达到在散热时不受外界灰尘影响的效果。而达到在散热时不受外界灰尘影响的效果。而达到在散热时不受外界灰尘影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化用控制柜


[0001]本技术涉及电气自动化用具
,具体为一种电气自动化用控制柜。

技术介绍

[0002]电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科,但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,其触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有它的身影。
[0003]现有的电气自动化用控制柜在使用时,由于柜体内电子元件众多,又处于密封状态,长时间使用,会使得散热效果较差,存在一定的安全隐患,现有的散热方式多是将内部热量使用风扇排到外部,或将外部气流引入控制柜内,但是这两种方式都需要与外界气流有交互,时间长久之后即使安装滤网也会造成内部电子元件落满灰尘,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种电气自动化用控制柜,具备在散热时不受外界灰尘影响的优点,解决了现有的散热方式多是将内部热量使用风扇排到外部,或将外部气流引入控制柜内,但是这两种方式都需要与外界气流有交互,时间长久之后即使安装滤网也会造成内部电子元件落满灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电气自动化用控制柜,包括控制柜柜体,所述控制柜柜体内部的两侧均固定连接有隔板,所述控制柜柜体内部的顶端和底端分别固定连接有均位于两个隔板之间的顶板和底板,所述隔板与控制柜柜体之间的夹缝形成换热间,所述顶板与隔板和控制柜柜体之间的夹缝形成活流器械放置间,所述底板与隔板和控制柜柜体之间的夹缝形成底流间,所述顶板和底板之间的空间形成电气元件安装间,所述控制柜柜体的内部设置有气流内循环机构和冷却机构;
[0006]所述气流内循环机构包括固定连接在顶板顶部的循环风机,所述顶板表面开设有开口,所述循环风机的吸风口与开口连通,所述循环风机的出风口连通有导风管,所述导风管的两端均贯穿隔板并延伸至换热间的内部,所述隔板的表面开设有位于底板底部的连通口,所述换热间与底流间通过连通口连通,所述底板的表面开设有升流孔,所述底流间与电气元件安装间通过升流孔连通;
[0007]所述换热间的内部固定连接有位于导风管底部的第一空心管,所述第一空心管的内部固定连接有第二空心管,所述第一空心管与第二空心管之间的夹缝形成存液区,所述第一空心管的外壁固定连接有导热鳍片,所述导热鳍片的内侧依次穿过第一空心管和存液区并延伸至第二空心管的内部,所述第二空心管背面的顶端和底端分别连通有进气管和出气管,所述进气管和出气管的后端均延伸至控制柜柜体的外部,所述控制柜柜体的背面固定连接有与进气管连通的吹风机。
[0008]作为本技术优选的,所述循环风机为离子风机。
[0009]作为本技术优选的,所述导热鳍片位于第二空心管内部的一端为向下倾斜的斜形设置。
[0010]作为本技术优选的,所述控制柜柜体的背面设置有水循环机构,所述水循环机构包括固定连接在控制柜柜体背面的存水箱,所述存水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水管延伸至存水箱的内部,所述水泵的出水管与存液区的顶端连通,所述存液区的底端与存水箱之间连通有输液管,所述电气元件安装间的内部固定连接有温度传感器。
[0011]作为本技术优选的,所述存水箱的背面固定连接有半导体制冷片。
[0012]作为本技术优选的,所述控制柜柜体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置气流内循环机构和冷却机构,由冷却机构对换热间的空气进行热交换,并通过气流内循环机构将电气元件工作时产生的热量排至换热间内进行冷却,然后将冷却后的空气通过升流孔吹出进行散热冷却,而且在冷却时通过导热鳍片和第一空心管来对热量进行强化捕捉,可以加强散热效果,且在制冷时所用到的排风气流只在第二空心管内运动,从而达到在散热时不受外界灰尘影响的效果。
[0015]2、本技术通过将循环风机设置为离子风机,控制柜的内部常常会产生静电,而静电会对电气柜内部的电子元件和设备造成不同程度的损害从而影响其使用寿命,甚至造成内部元件的损坏,离子风扇具有良好的消除静电的功能,通过采用离子风扇,有效的消除了柜体内部的静电,有效的避免了静电对柜体内部电子元件的损害和静电对使用者的伤害,有效的增强了该装置对电子元件的保护效果,有效的增强了对使用者的保护效果。
[0016]3、本技术通过将导热鳍片位于第二空心管内部的一端设置为向下倾斜的斜形,吹风机吹出的气流由上向下吹,而导热鳍片也是向下倾斜的,这样气流在第二空心管内部流动时受到的阻碍更小,流速更快,可以快速将第二空心管中的热量带走,从而达到快速散热的目的。
[0017]4、本技术通过设置水循环机构,在控制柜内的热量较低时,可以采用死水进行散热,但当控制柜内的温度过高时,死水散热的散热效果就会很差,这时通过水泵将存水箱中的水与存液区中的水进行流动循环,这样可以将更多的热量快速带走,以达到增强散热效果的目的。
[0018]5、本技术通过设置半导体制冷片,在水循环机构运行时,存水箱中的水温会越来越高,可通过半导体制冷片进行制冷来降低存水箱中的水温,从而使散热效果更好。
[0019]6、本技术通过设置支撑腿和橡胶垫,可以用于增强摩擦力,有效避免控制柜发生滑动。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术冷却机构和水循环机构的连接示意图。
[0022]图中:1、控制柜柜体;2、隔板;3、顶板;4、底板;5、换热间;6、活流器械放置间;7、底流间;8、电气元件安装间;9、气流内循环机构;91、循环风机;92、导风管;93、连通口;94、升流孔;10、冷却机构;101、第一空心管;102、第二空心管;103、存液区;104、导热鳍片;105、进
气管;106、出气管;107、吹风机;11、水循环机构;111、存水箱;112、水泵;113、输液管;114、温度传感器;12、半导体制冷片;13、支撑腿;14、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图2所示,一种电气自动化用控制柜,包括控制柜柜体1,控制柜柜体1内部的两侧均固定连接有隔板2,控制柜柜体1内部的顶端和底端分别固定连接有均位于两个隔板2之间的顶板3和底板4,隔板2与控制柜柜体1之间的夹缝形成换热间5,顶板3与隔板2和控制柜柜体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化用控制柜,包括控制柜柜体(1),其特征在于:所述控制柜柜体(1)内部的两侧均固定连接有隔板(2),所述控制柜柜体(1)内部的顶端和底端分别固定连接有均位于两个隔板(2)之间的顶板(3)和底板(4),所述隔板(2)与控制柜柜体(1)之间的夹缝形成换热间(5),所述顶板(3)与隔板(2)和控制柜柜体(1)之间的夹缝形成活流器械放置间(6),所述底板(4)与隔板(2)和控制柜柜体(1)之间的夹缝形成底流间(7),所述顶板(3)和底板(4)之间的空间形成电气元件安装间(8),所述控制柜柜体(1)的内部设置有气流内循环机构(9)和冷却机构(10);所述气流内循环机构(9)包括固定连接在顶板(3)顶部的循环风机(91),所述顶板(3)表面开设有开口,所述循环风机(91)的吸风口与开口连通,所述循环风机(91)的出风口连通有导风管(92),所述导风管(92)的两端均贯穿隔板(2)并延伸至换热间(5)的内部,所述隔板(2)的表面开设有位于底板(4)底部的连通口(93),所述换热间(5)与底流间(7)通过连通口(93)连通,所述底板(4)的表面开设有升流孔(94),所述底流间(7)与电气元件安装间(8)通过升流孔(94)连通;所述换热间(5)的内部固定连接有位于导风管(92)底部的第一空心管(101),所述第一空心管(101)的内部固定连接有第二空心管(102),所述第一空心管(101)与第二空心管(102)之间的夹缝形成存液区(103),所述第一空心管(101)的外壁固定连接有导热鳍片(104),所述导热鳍片(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗梓健
申请(专利权)人:北海华特电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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