一种锂电池加工用滴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用滴胶机，包括框体和滑动组件，框体一侧的内壁固定连接有连接板，连接板的一端固定连接有壳体，壳体一侧的底部固定连接有进胶管，进胶管的内侧固定设有单向阀，壳体的底端固定连接有出胶管，本实用新型专利技术一种锂电池加工用滴胶机，通过半齿轮、传动齿轮、输送辊和转杆等构件，通过半齿轮便于带动传动齿轮做间歇转动，即便于使得输送辊带动传动带做间歇性移动，即便于使得放置板上的锂电池呈间歇性移动，便于配合滴胶头将挤出的胶料滴在锂电池上，同时通过转杆便于对传动齿轮进行支撑，有利于提高传动齿轮在转动时的稳定性，便于提高对锂电池进行滴胶加工的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用滴胶机


[0001]本技术涉及一种滴胶机，特别涉及一种锂电池加工用滴胶机，属于锂电池加工


技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，现有的对锂电池在进行滴胶加工时对滴胶量进行定量的步骤较为繁琐，同时滴胶效率有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用滴胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对锂电池在进行滴胶加工时对滴胶量进行定量时的步骤较为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用滴胶机，包括框体和滑动组件，所述框体一侧的内壁固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有壳体，所述壳体一侧的底部固定连接有进胶管，所述进胶管的内侧固定设有单向阀，所述壳体的底端固定连接有出胶管，所述出胶管的底端固定连接有滴胶头，所述框体的底端内侧固定连接有工作台，所述框体的顶端内侧固定连接有第一电机，所述壳体的内侧设有推料组件，所述工作台的内侧设有转动组件，所述工作台一侧的内部开设有通槽，且通槽的内侧固定设有第二电机，所述工作台的内侧通过轴承转动连接有若干个输送辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动组件包括凸块和滚珠，所述凸块固定设置在所述第一电机的传动轴上，所述凸块的纵截面为直角梯形，所述凸块的内侧开设有滑槽，所述滚珠滑动设置在所述滑槽的内侧，所述滚珠的底端固定连接有连接块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述推料组件包括滑杆、弹簧和支板，所述滑杆固定设置在所述连接块的底端，所述滑杆的底端固定连接有活塞板，所述弹簧套设在所述滑杆的外侧，所述弹簧的两端分别与所述壳体的顶端内侧和所述活塞板的顶端固定连接，所述支板固定设置在所述框体另一侧的内壁，所述滑杆的外侧与所述支板的内侧和所述壳体的顶端内侧均滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动组件包括半齿轮、转杆和传动齿轮，所述半齿轮固定设置所述第二电机的传动轴上，所述转杆通过轴承转动设置在所述工作台一侧的内部，所述传动齿轮固定设置在所述转杆的一端，所述传动齿轮与所述半齿轮相啮合，所述传动齿轮的一侧固定连接有固定杆，且半齿轮、转杆和传动齿轮均位于通槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述输送辊固定设置所述固定杆的一端，若干个所述输送辊之间传动连接有传送带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带表面的顶部与表面的底部均设置有三个放置槽，且位于顶部的三个放置槽的内部均卡合连接有放置板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术一种锂电池加工用滴胶机，通过凸块、滑槽、滚珠、弹簧和活塞板等构件，通过弹簧便于使得活塞板在未受到压力时处于上弹回缩状态，通过凸块内部设置的滑槽，便于滚珠的滑动，同时凸块呈一侧高一侧低设置，便于滚珠受到凸块的影响而带动活塞板上下移动，且移动的距离为定值，且通过单向阀的单向导通作用有利于防止物料出现经由进胶管流出的情况，因此便于将物料经由进胶管吸入且又由出胶管以及滴胶头挤出，便于对胶量进行定量，便于对锂电池进行加工滴胶。
[0013]2、本技术一种锂电池加工用滴胶机，通过半齿轮、传动齿轮、输送辊和转杆等构件，通过半齿轮便于带动传动齿轮做间歇转动，即便于使得输送辊带动传动带做间歇性移动，即便于使得放置板上的锂电池呈间歇性移动，便于配合滴胶头将挤出的胶料滴在锂电池上，同时通过转杆便于对传动齿轮进行支撑，有利于提高传动齿轮在转动时的稳定性，便于提高对锂电池进行滴胶加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底部结构示意图；
[0016]图3为本技术滑动组件的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术推料组件的放大结构示意图；
[0019]图6为本技术工作台的剖面结构示意图；
[0020]图7为本技术转动组件的放大结构示意图。
[0021]图中：1、框体；2、滑动组件；21、凸块；22、滑槽；23、滚珠；24、连接块；3、推料组件；31、滑杆；32、活塞板；33、弹簧；34、支板；4、转动组件；41、半齿轮；42、转杆；43、传动齿轮；44、固定杆；5、单向阀；6、连接板；7、壳体；8、进胶管；9、出胶管；10、滴胶头；11、工作台；12、第一电机；13、输送辊；14、传送带；15、放置板；16、开关面板；17、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供了一种锂电池加工用滴胶机，包括框体1和滑动组件2，框体1一侧的内壁固定连接有连接板6，连接板6的一端固定连接有壳体7，壳体7一侧的底部固定连接有进胶管8，进胶管8的内侧固定设有单向阀5，壳体7的底端固定连接有出胶
管9，出胶管9的底端固定连接有滴胶头10，框体1的底端内侧固定连接有工作台11，框体1的顶端内侧固定连接有第一电机12，壳体7的内侧设有推料组件3，工作台11的内侧设有转动组件4，工作台11一侧的内部开设有通槽，且通槽的内侧固定设有第二电机17，工作台11的内侧通过轴承转动连接有若干个输送辊13。
[0024]优选的，滑动组件2包括凸块21和滚珠23，凸块21固定设置在第一电机12的传动轴上，凸块21的纵截面为直角梯形，凸块21的内侧开设有滑槽22，滚珠23滑动设置在滑槽22的内侧，滚珠23的底端固定连接有连接块24，便于连接块24的上下移动；推料组件3包括滑杆31、弹簧33和支板34，滑杆31固定设置在连接块24的底端，滑杆31的底端固定连接有活塞板32，弹簧33套设在滑杆31的外侧，弹簧33的两端分别与壳体7的顶端内侧和活塞板32的顶端固定连接，支板34固定设置在框体1另一侧的内壁，滑杆31的外侧与支板34的内侧和壳体7的顶端内侧均滑动连接，滑杆31移动的稳定性提高；转动组件4包括半齿轮41、转杆42和传动齿轮43，半齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用滴胶机，包括框体(1)和滑动组件(2)，其特征在于：所述框体(1)一侧的内壁固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的一端固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)一侧的底部固定连接有进胶管(8)，所述进胶管(8)的内侧固定设有单向阀(5)，所述壳体(7)的底端固定连接有出胶管(9)，所述出胶管(9)的底端固定连接有滴胶头(10)，所述框体(1)的底端内侧固定连接有工作台(11)，所述框体(1)的顶端内侧固定连接有第一电机(12)，所述壳体(7)的内侧设有推料组件(3)，所述工作台(11)的内侧设有转动组件(4)，所述工作台(11)一侧的内部开设有通槽，且通槽的内侧固定设有第二电机(17)，所述工作台(11)的内侧通过轴承转动连接有若干个输送辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用滴胶机，其特征在于：所述滑动组件(2)包括凸块(21)和滚珠(23)，所述凸块(21)固定设置在所述第一电机(12)的传动轴上，所述凸块(21)的纵截面为直角梯形，所述凸块(21)的内侧开设有滑槽(22)，所述滚珠(23)滑动设置在所述滑槽(22)的内侧，所述滚珠(23)的底端固定连接有连接块(24)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用滴胶机，其特征在于：所述推料组件(3)包括滑杆(31)、弹簧(33)和支板(34)，所述滑杆(31)固定设置在所述连接块(24)的底端，所述滑杆(31)的底端固定连接有活塞板(32)，所述弹簧(33)套设在所述滑杆(31)的外侧，所述弹簧(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯浩，
申请(专利权)人：深圳市金麒麟电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：