一种碎石加工用上料装置制造方法及图纸

技术编号:32958181 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-07 13:00
本实用新型专利技术涉及碎石加工技术领域,尤其为一种碎石加工用上料装置,包括底座和推把,其特征在于:所述底座的顶端固定连接有推把,所述推把的左端固定连接有控制器,本实用新型专利技术中通过控制器缩短位于右侧的电动伸缩杆,同时伸长位于左侧的电动伸缩杆,在转动板与夹块转动连接的配合下保证传送带的可靠倾斜,传送带上均匀布置的卡条有效避免碎石由于静摩擦较小而下滑,需要移动传送带时,通过控制器调整电动伸缩杆将传送带平置,从而降低传送带重心保证其稳定转移,长时间使用后旋动套筒增加螺旋杆外露的长度,在卡块与底座滑动连接的配合下,位于左侧的电动伸缩杆带动传送带左部分向左移动,从而对传送带张紧,延长其使用寿命,增加装置的实用性。加装置的实用性。加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种碎石加工用上料装置


[0001]本技术涉及碎石加工
,具体为一种碎石加工用上料装置。

技术介绍

[0002]传送带一般按有无牵引件来进行分类, 分为具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备,具有牵引件的传送带设备种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机和悬挂输送机和架空索道等。
[0003]碎石加工时通过带式输送机的传送带与碎石之间的静摩擦对其上料,市场的带式输送机为倾斜式,在对带式输送机进行转移时传送带斜置,造成重心较高,不能保证带式输送机的稳定移动,同时长时间使用后带式输送机的传送带松弛打滑,不能保证碎石的可靠传送。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碎石加工用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种碎石加工用上料装置,包括底座和推把,其特征在于:所述底座的顶端固定连接有推把,所述推把的左端固定连接有控制器,所述底座的顶侧设置有传送带,所述底座的内侧和外侧均设置有上料结构。
[0007]优选的,所述上料结构包含辊杆,且辊杆位于传送带的内侧,所述辊杆的外侧转动连接有夹块,位于右侧的所述夹块后端固定连接有电机,且电机的主轴末端与位于右侧的辊杆固定连接,所述夹块的底端内侧转动连接有转动板,所述转动板的内侧转动连接有转动轴,且转动轴与夹块固定连接,所述转动板的底端固定连接有电动伸缩杆,位于左侧的所述电动伸缩杆底端固定连接有卡块,且卡块与底座滑动连接,所述底座的顶端固定连接有固定块,所述固定块的左端固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与位于左侧的电动伸缩杆固定连接,位于左侧的所述电动伸缩杆右端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的右端外侧螺旋连接有套筒,所述套筒的右端内侧转动连接有转动杆,且转动杆与位于右侧的电动伸缩杆固定连接,所述传送带的一端固定连接有卡条。
[0008]优选的,所述传送带的一端均匀设置有卡条,且卡条横置传送带。
[0009]优选的,所述套筒的左端内侧设置有内螺纹,且螺旋杆通过内螺纹与套筒螺旋连接。
[0010]优选的,所述底座的顶端内侧设置有滑槽,且卡块通过滑槽与底座滑动连接,所述夹块的底端内侧设置有卡槽,且转动板通过卡槽与夹块转动连接。
[0011]优选的,所述电动伸缩杆和电机均与控制器电连接。
[0012]优选的,所述底座的底端均匀设置有四个万向轮。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过设置的电动伸缩杆、电机、控制器、辊杆、转动板、卡条、螺旋杆、套筒、转动杆、弹簧和卡块,可以在上料时对传送带倾斜放置,同时在移动时降低传送带重心,保证其稳定移动,长时间使用后可以调整传送带的松紧度,避免传送带松弛打滑不能对碎石可靠传送,需要对碎石上料时,通过控制器缩短位于右侧的电动伸缩杆,同时伸长位于左侧的电动伸缩杆,启动电机带动位于右侧的辊杆传动,从而通过两侧辊杆与传送带的摩擦保证碎石的稳定传送,传送带上均匀布置的卡条有效避免碎石由于静摩擦较小而下滑,需要移动传送带时,通过控制器调整电动伸缩杆将传送带平置,从而降低传送带重心保证其稳定转移,长时间使用后传送带松弛,旋动套筒增加螺旋杆外露的长度,拉伸状态的弹簧再次加长,在卡块与底座滑动连接的配合下,位于左侧的电动伸缩杆带动传送带左部分向左移动,从而对传送带张紧,延长其使用寿命,增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0018]图中:1

底座、2

套筒、3

螺旋杆、4

控制器、5

推把、6

传送带、7

电机、8

电动伸缩杆、9

转动杆、10

夹块、11

辊杆、12

卡块、13

弹簧、14

固定块、15

卡条、16

转动轴、17

转动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种碎石加工用上料装置,包括底座1和推把5,其特征在于:底座1的顶端固定连接有推把5,推把5的左端固定连接有控制器4,底座1的顶侧设置有传送带6,底座1的内侧和外侧均设置有上料结构。
[0022]上料结构包含辊杆11,且辊杆11位于传送带6的内侧,辊杆11的外侧转动连接有夹块10,位于右侧的夹块10后端固定连接有电机7,且电机7的主轴末端与位于右侧的辊杆11固定连接,夹块10的底端内侧转动连接有转动板17,转动板17的内侧转动连接有转动轴16,且转动轴16与夹块10固定连接,转动板17的底端固定连接有电动伸缩杆8,位于左侧的电动伸缩杆8底端固定连接有卡块12,且卡块12与底座1滑动连接,底座1的顶端固定连接有固定块14,固定块14的左端固定连接有弹簧13,且弹簧13的另一端与位于左侧的电动伸缩杆8固定连接,位于左侧的电动伸缩杆8右端固定连接有螺旋杆3,螺旋杆3的右端外侧螺旋连接有套筒2,套筒2的右端内侧转动连接有转动杆9,且转动杆9与位于右侧的电动伸缩杆8固定连接,传送带6的一端固定连接有卡条15,使用过程中保证传送带6的可靠上料和稳定转移;传送带6的一端均匀设置有卡条15,且卡条15横置传送带6,使用过程中避免碎石滑落;套筒2
的左端内侧设置有内螺纹,且螺旋杆3通过内螺纹与套筒2螺旋连接,使用过程中保证外露螺旋杆3长度的便捷增加;底座1的顶端内侧设置有滑槽,且卡块12通过滑槽与底座1滑动连接,夹块10的底端内侧设置有卡槽,且转动板17通过卡槽与夹块10转动连接,使用过程中卡块12保证位于左侧电动伸缩杆8的稳定滑动,转动板17和夹块10的转动连接保证传送带6倾斜角度的便捷调整;电动伸缩杆8和电机7均与控制器4电连接,使用过程中保证装置的自动控制;底座1的底端均匀设置有四个万向轮,使用过程中保证传送带6的稳定转移。
[0023]工作流程:本技术装置在使用之前需通过外接电源供电,可以在上料时对传送带6倾斜放置,同时在移动时降低传送带6重心,保证其稳定移动,长时间使用后可以调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎石加工用上料装置,包括底座(1)和推把(5),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有推把(5),所述推把(5)的左端固定连接有控制器(4),所述底座(1)的顶侧设置有传送带(6),所述底座(1)的内侧和外侧均设置有上料结构。2.根据权利要求1所述的一种碎石加工用上料装置,其特征在于:所述上料结构包含辊杆(11),且辊杆(11)位于传送带(6)的内侧,所述辊杆(11)的外侧转动连接有夹块(10),位于右侧的所述夹块(10)后端固定连接有电机(7),且电机(7)的主轴末端与位于右侧的辊杆(11)固定连接,所述夹块(10)的底端内侧转动连接有转动板(17),所述转动板(17)的内侧转动连接有转动轴(16),且转动轴(16)与夹块(10)固定连接,所述转动板(17)的底端固定连接有电动伸缩杆(8),位于左侧的所述电动伸缩杆(8)底端固定连接有卡块(12),且卡块(12)与底座(1)滑动连接,所述底座(1)的顶端固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的左端固定连接有弹簧(13),且弹簧(13)的另一端与位于左侧的电动伸缩杆(8)固定连接,位于左侧的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高庆那成臻
申请(专利权)人:铁岭中南矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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