本实用新型专利技术公开了一种料枪灭菌清洗装置，包括设于冻干机一侧且具有灭菌清洗腔的灭菌清洗罐，所述灭菌清洗罐上分别设有枪进出管、蒸汽入口、清洗水入口和排水口，所述灭菌清洗腔中设有用于放置料枪的输送导轨，所述枪进出管与所述料枪之间设有密封组件。与相关技术相比，采用本实用新型专利技术的料枪灭菌清洗装置，可实现对冻干机进料料枪的内部及表面同时进行清洗和灭菌，保证清洗、灭菌效果。在完成进料后，可立即对料枪进行在线清洗和灭菌，清洗灭菌过程中，无需人工去拆卸料枪，减少人工干预及转运工作，省时省力，减小了交叉污染的风险。减小了交叉污染的风险。减小了交叉污染的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种料枪灭菌清洗装置
[0001]本技术属于药物加工设备
，尤其涉及一种料枪灭菌清洗装置。
技术介绍
[0002]冻干机进料料枪在使用后，需进行灭菌清洗，料枪具有料枪进料通道。
[0003]现有技术中，中国专利申请号201920920184.1公开了一种冻干机吸料枪在线灭菌清洗装置。所述冻干机吸料枪在线灭菌清洗装置包括隔离器、安装在隔离器内部的吸料枪和粉碎机、与吸料枪匹配连接的枪座；隔离器内部还安装有升降装置和伺服电机；粉碎机的下端开口与清洗管入口相连，上端开口通过软管和吸料管路与吸料枪相连；吸料枪的枪盘与枪座的枪托通过紧固螺栓密封连接，枪座的排水口与排水管路相连，排水管路上依次安装有温度探头、气动阀、在线电导率仪、在线TOC探头和疏水阀。
[0004]现有技术的不足在于，采用该冻干机吸料枪在线灭菌清洗装置，无法对冻干机进料料枪的表面进行清洗和灭菌，影响清洗、灭菌效果。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]基于此，本技术提出了一种料枪灭菌清洗装置，该料枪灭菌清洗装置旨在解决
技术介绍
中的冻干机吸料枪在线灭菌清洗装置无法对料枪的表面进行清洗和灭菌的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提出了一种料枪灭菌清洗装置，包括设于冻干机一侧且具有灭菌清洗腔的灭菌清洗罐，所述灭菌清洗罐上分别设有枪进出管、蒸汽入口、清洗水入口和排水口，所述灭菌清洗腔中设有用于放置料枪的输送导轨，所述枪进出管与所述料枪之间设有密封组件。
[0009]优选的，所述密封组件包括设于所述枪进出管远离所述灭菌清洗腔一端的充气密封圈，所述料枪上设有密封板，所述密封板的一侧与所述充气密封圈抵接，所述密封组件还包括用于抵接所述密封板的另一侧的密封把手。
[0010]优选的，所述灭菌清洗罐包括两端开口的筒体，所述筒体远离枪进出管的一端为检修口，所述检修口设有检修盖。
[0011]优选的，所述筒体远离所述检修口的一端设有端盖，所述枪进出管设于所述端盖上。
[0012]优选的，所述密封把手包括一端与所述枪进出管侧壁铰接的操作杆，所述操作杆上设有压紧块，所述压紧块靠近所述充气密封圈的一侧设有凹陷而成的密封板伸入槽，所述压紧块正对所述充气密封圈的一侧设有凸起的压紧台。
[0013]优选的，所述密封把手的数量为两个以上，且所述密封把手环绕所述充气密封圈设置。
[0014]优选的，所述灭菌清洗罐内还设有与所述清洗水入口连通的喷嘴，所述喷嘴的数量为两个以上。
[0015]优选的，所述筒体外包覆有保温层；所述灭菌清洗罐下方设有支撑架。
[0016]优选的，所述料枪灭菌清洗装置还包括设于所述充气密封圈远离所述枪进出管一侧的限位开关，所述限位开关与所述输送导轨电连接。
[0017]优选的，所述枪进出管整体为圆管状，所述输送导轨的上部位于枪进出管的轴线之下，所述输送导轨的下部与所述灭菌清洗腔的底部间隔设置。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术与现有技术对比，本技术料枪灭菌清洗装置的有益效果主要包括：
[0020]采用本技术的料枪灭菌清洗装置，可实现对冻干机进料料枪的内部及表面同时进行清洗和灭菌，保证清洗、灭菌效果。在完成进料后，可立即对料枪进行在线清洗和灭菌，清洗灭菌过程中，无需人工去拆卸料枪，减少人工干预及转运工作，省时省力，减小了交叉污染的风险。
附图说明
[0021]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0022]图1为本技术实施方式的料枪灭菌清洗装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施方式的料枪灭菌清洗装置的部分结构示意图；
[0024]图3为本技术的灭菌清洗对象(料枪)的立体图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1.灭菌清洗罐，2.枪进出管，3.充气密封圈，4.密封把手，5.喷嘴，6.输送导轨，7.保温层，8.支撑架，11.灭菌清洗腔，12.蒸汽入口，13. 清洗水入口，14.排水口，15.筒体，16.检修盖，17.端盖，21.枪进出口，41.操作杆，42.压紧块，151.检修口，421.密封板伸入槽，422.压紧台，10.料枪，101.密封板，102.灭菌清洗端。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图1
‑
3对本技术作进一步的说明。
[0030]本技术公开了一种料枪灭菌清洗装置，包括设于冻干机一侧且具有灭菌清洗腔11的灭菌清洗罐1，灭菌清洗罐1上分别设有枪进出管2、蒸汽入口12、清洗水入口13和排水口14，灭菌清洗腔11中设有用于放置料枪10的输送导轨6，枪进出管2与料枪10之间设有密封组件。
[0031]本实施方式中，由于本技术的料枪灭菌清洗装置位于冻干机的一侧，因此可实现在线灭菌清洗。
[0032]上述实施方式中，枪进出管2上设有贯穿其上的枪进出口21。灭菌清洗罐1为一个能够承受高压蒸汽灭菌的压力容器。当需要对料枪10 进行清洗和灭菌时，将料枪10与物料接触的一端(灭菌清洗端102) 经枪进出口21后，在输送导轨6的支撑下，顺着输送导轨6伸入灭菌清洗腔11内，当密封板101到位后，输送导轨6停止动作，通过密封组件，填充密封板101与枪进出口21之间的间隙，起到密封作用，如此实现料枪10进料通道与枪进出口21密封连通。料枪10的另一端位于灭菌清洗腔11外，该端不与物料接触。
[0033]然后从清洗水入口13注入清洗水，清洗水注满整个灭菌清洗腔11 及料枪10的与物料接触的一端(灭菌清洗端102)，通过循环脉动多次对灭菌清洗腔11及料枪10的与物料接触的一端(灭菌清洗端102) 进行清洗，清洗完成后，将灭菌清洗腔11里面的水经排水口14排尽。
[0034]通过与清洗水入口13连通的喷淋管对输送导轨6进行冲洗，整个清洗环节完成后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料枪灭菌清洗装置，其特征在于，包括设于冻干机一侧且具有灭菌清洗腔(11)的灭菌清洗罐(1)，所述灭菌清洗罐(1)上分别设有枪进出管(2)、蒸汽入口(12)、清洗水入口(13)和排水口(14)，所述灭菌清洗腔(11)中设有用于放置料枪(10)的输送导轨(6)，所述枪进出管(2)与所述料枪(10)之间设有密封组件。2.根据权利要求1所述的料枪灭菌清洗装置，其特征在于，所述密封组件包括设于所述枪进出管(2)远离所述灭菌清洗腔(11)一端的充气密封圈(3)，所述料枪(10)上设有密封板(101)，所述密封板(101)的一侧与所述充气密封圈(3)抵接，所述密封组件还包括用于抵接所述密封板(101)的另一侧的密封把手(4)。3.根据权利要求2所述的料枪灭菌清洗装置，其特征在于，所述灭菌清洗罐(1)包括两端开口的筒体(15)，所述筒体(15)远离枪进出管(2)的一端为检修口(151)，所述检修口(151)设有检修盖(16)。4.根据权利要求3所述的料枪灭菌清洗装置，其特征在于，所述筒体(15)远离所述检修口(151)的一端设有端盖(17)，所述枪进出管(2)设于所述端盖(17)上。5.根据权利要求4所述的料枪灭菌清洗装置，其特征在于，所述密封把手(4)包括一端与所述枪进出管(2)侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨星光，赵盛华，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。