一种循环除尘装置及气氛控制系统制造方法及图纸

技术编号:32956472 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:57
本实用新型专利技术属于清灰除尘技术领域,具体涉及一种循环除尘装置及气氛控制系统,循环除尘装置包括:箱体,所述箱体设有第一腔室、第二腔室、进气口和出气口,所述第一腔室与所述进气口连通,所述第二腔室与所述出气口连通;第一过滤器,所述第一过滤器设于所述第一腔室中,且所述第一过滤器的气体出口与所述第二腔室连通;循环风机,所述循环风机设于所述第二腔室中,且所述循环风机的出风口与所述出气口连接。上述结构通过将循环风机置于密封的第二腔室中,避免了因循环风机漏率高而破坏密封性的问题,降低了整体造价。同时第一腔室、第二腔室直接连接,减少了管道的使用,进而降低了气体的循环阻力,降低了整体能耗。降低了整体能耗。降低了整体能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种循环除尘装置及气氛控制系统


[0001]本技术属于清灰除尘
,具体涉及一种循环除尘装置及气氛控制系统。

技术介绍

[0002]3D打印技术,又称增材制造,是运用粉末状材料通过逐层打印的方式制造成不同结构的部件或物体的技术,且随着3D打印技术不断发展和创新,3D打印在航空航天、生物医疗、模具制造、工业设计等领域已经获得广泛应用。在3D打印技术应用和开发过程中,由于所使用的材料是粉末状的,很容易在使用过程中产生灰尘,而灰尘不仅能够影响整体工艺过程,也会影响最终产品的质量,因此,去除3D打印中由粉末产生的灰尘至关重要。
[0003]常规的除尘系统一般是通过管道将除尘过滤器和风机与工作腔连通,利用风机使气体在工作腔与管道中循环,利用除尘过滤器对循环的空气进行除尘。但是上述除尘系统存在以下问题:1)循环风机因漏率高而在使用过程中容易吸入外界空气,进而破坏工作腔的密封性,而使用高密封性的循环风机又增加了产品的造价;2)不同设备通过管道连通,管道的使用会增加空气前进阻力,使除尘系统的能耗处于较高水平。
[0004]因此,针对以上不足,本技术急需提供一种循环除尘装置及生产线设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供循环除尘装置及生产线设备,以解决现有技术中除尘系统密封性能差且能耗较高的问题。
[0006]本技术提供的循环除尘装置,包括:箱体,所述箱体设有第一腔室、第二腔室、进气口和出气口,所述第一腔室与所述进气口连通,所述第二腔室与所述出气口连通;第一过滤器,所述第一过滤器设于所述第一腔室中,且所述第一过滤器的气体出口与所述第二腔室连通;循环风机,所述循环风机设于所述第二腔室中,且所述循环风机的出风口与所述出气口连接。
[0007]如上所述的循环除尘装置,进一步优选为,所述箱体内还设有第三腔室,所述第一过滤器的气体出口与所述第三腔室连通;所述第三腔室内还设有第二过滤器,所述第二过滤器的气体出口与所述第二腔室连通。
[0008]如上所述的循环除尘装置,进一步优选为,所述第三腔室内还设有清灰除尘器,所述清灰除尘器的出风口朝向所述第一过滤器的气体出口。
[0009]如上所述的循环除尘装置,进一步优选为,所述第一腔室、第二腔室和第三腔室成品字形分布,且所述第三腔室位于所述第一腔室、第二腔室的上方;所述清灰除尘器位于所述第一过滤器正上方。
[0010]如上所述的循环除尘装置,进一步优选为,所述第一过滤器为多个;和/或所述第二过滤器为多个。
[0011]如上所述的循环除尘装置,进一步优选为,还包括制冷机组和热交换器;所述热交
换器设于所述第二腔室中;所述制冷机组位于所述箱体外侧,并与所述热交换器连接。
[0012]如上所述的循环除尘装置,进一步优选为,所述热交换器设于所述第二腔室的进气口处,适于与进入第二腔室的空气进行热交换。
[0013]如上所述的循环除尘装置,进一步优选为,还包括控制器,所述控制器分别与所述循环风机和所述制冷机组电连接。
[0014]如上所述的循环除尘装置,进一步优选为,所述第一腔室的底面呈锥形,并可拆卸地安装有集尘灰斗。
[0015]本技术还提供了一种气氛控制系统,包括上述任意一项所述的循环除尘装置。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下的优点:
[0017]本技术所提供的循环除尘装置主要包括箱体、第一过滤器和循环风机,其中箱体设有进气口、出气口以及与进气口连通的第一腔室、与出气口连通的第二腔室;第一过滤器设于第一腔室中,且气体出口与第二腔室连通;循环风机设于第二腔室中,且出风口与出气口连接。上述结构中,通过将循环风机置于密封的第二腔室中,避免了因循环风机漏率高而破坏密封性的问题,降低了整体造价。同时第一腔室、第二腔室直接连接,且第一过滤器设于第一腔室中、循环风机设于第二腔室中,减少了管道的使用,进而降低了气体的循环阻力,降低了整体能耗。
[0018]本技术还通过设置第三腔室和第二过滤器,实现了气体的多级过滤,使循环除尘装置的0.3μm的灰尘吸附率达到99.99%以上,保证了除尘效果;同时通过对第一腔室、第二腔室、第三腔室位置的设置,不仅使箱体内结构紧凑、布局合理,空间利用率高,同时还使得气体在箱体内形成密闭内循环,降低了泄漏概率。
[0019]本技术还设置有清灰除尘器和集尘灰斗,通过清灰除尘器对第一过滤器进行清灰处理,并通过集尘灰斗进行灰尘收集,方便了第一过滤器的清理,避免频繁开箱清理,延长了循环除尘装置的持续工作时长。
[0020]本技术还通过设置制冷机组和热交换器,实现对第二腔室内气体的冷却,解决了循环气体温度高的问题,提高了循环除尘装置的应用范围。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术中循环除尘装置的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1‑
箱体,2

进气口,3

出气口,4

第一腔室,5

第二腔室,6

第三腔室,7

第一过滤器,8

第二过滤器,9

循环风机,10

热交换器,11

制冷机组,12

清灰除尘器。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的
实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解所述术语本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环除尘装置,其特征在于,包括:箱体,所述箱体设有第一腔室、第二腔室、进气口和出气口,所述第一腔室与所述进气口连通,所述第二腔室与所述出气口连通;第一过滤器,所述第一过滤器设于所述第一腔室中,且所述第一过滤器的气体出口与所述第二腔室连通;循环风机,所述循环风机设于所述第二腔室中,且所述循环风机的出风口与所述出气口连接。2.根据权利要求1所述的循环除尘装置,其特征在于,所述箱体内还设有第三腔室,所述第一过滤器的气体出口与所述第三腔室连通;所述第三腔室内还设有第二过滤器,所述第二过滤器的气体出口与所述第二腔室连通。3.根据权利要求2所述的循环除尘装置,其特征在于,所述第三腔室内还设有清灰除尘器,所述清灰除尘器的出风口朝向所述第一过滤器的气体出口。4.根据权利要求3所述的循环除尘装置,其特征在于,所述第一腔室、第二腔室和第三腔室成品字形分布,且所述第三腔室位于所述第一腔室、...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨毅武志龙沈天敏
申请(专利权)人:上海谦闻智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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