磁力抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了磁力抛光机，包括第一箱体，所述第一箱体顶面固定连接有支撑座，所述第一箱体内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一箱体的一端固定连接有第二箱体，所述第二箱体底面固定连接有震动电机，所述第二箱体内壁底面的中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有固定板。通过电机带动固定板和电磁铁转动，牵引磁力针进行移动，对零件进行抛光，同时，控制震动电机运转，带动第二箱体和第三箱体震动，从而带动第三箱体内的磁力针和零件进行震动抛光，实现了便于快速的对零件进行研磨抛光处理的目标，避免了传统的磁力抛光机耗时长，提高了抛光机的抛光效率，使得起来更加方便，满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
磁力抛光机


[0001]本技术涉及磁力抛光机
，尤其涉及磁力抛光机。

技术介绍

[0002]磁力去毛磁机即磁力抛光机，由高速旋转的磁场引导容器内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果，磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品。使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去处毛刺的效果。磁场分布均匀，高频率旋转运动，抛光效果更均匀，物体表面更光滑。
[0003]现有的磁力抛光机大多采用电磁原理对零件进行抛光处理，抛光耗时较长，难以快速的对零件进行研磨抛光处理，降低了抛光机的抛光效率，使得起来很不方便，难以满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了磁力抛光机，解决了现有的磁力抛光机大多采用电磁原理对零件进行抛光处理，抛光耗时较长，难以快速的对零件进行研磨抛光处理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]磁力抛光机，包括第一箱体，所述第一箱体顶面固定连接有支撑座，所述第一箱体内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一箱体的一端固定连接有第二箱体，所述第二箱体底面固定连接有震动电机，所述第二箱体内壁底面的中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有固定板，所述固定板顶面固定连接有电磁铁，所述第二箱体内壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有第三箱体，且第三箱体与第二箱体固定连接设置，所述第二箱体正面固定连接有安装板，所述安装板正面固定连接有控制面板，所述控制面板正面设置有显示屏，所述控制面板正面固定连接有控制按钮。
[0007]优选的，所述支撑座底面固定连接有防滑垫，且防滑垫采用防滑橡胶材质制成。
[0008]优选的，所述支撑座的数量为四个，且四个支撑座均位于第一箱体底面。
[0009]优选的，所述弹簧的数量为多个，且多个弹簧呈圆形阵列设置。
[0010]优选的，所述第三箱体为圆形桶状结构，且第三箱体采用合金材质制成。
[0011]优选的，所述支撑板为圆环状结构，且支撑板采用金属材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁力抛光机，将磁力针与零件放置于第三箱体内，通过电机带动固定板和电磁铁转动，牵引磁力针进行移动，对零件进行抛光，同时，控制震动电机运转，带动第二箱体和第三箱体震动，从而带动第三箱体内的磁力针和零件进行震动抛光；实现了便于快速的对零件进行研磨抛光处理的目标，避免了传统的磁力抛光机耗时长，提高了抛光机的抛光效率，使得起来更加方便，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构侧剖图。
[0015]图中：1第一箱体、2支撑座、3弹簧、4第二箱体、5震动电机、6电机、7固定板、8电磁铁、9支撑板、10第三箱体、11安装板、12控制面板、13显示屏、14控制按钮、15防滑垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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2，磁力抛光机，包括第一箱体1，第一箱体1顶面固定连接有支撑座2，支撑座2底面固定连接有防滑垫15，且防滑垫15采用防滑橡胶材质制成，使得装置放置的更加稳固，不易出现滑动，支撑座2的数量为四个，且四个支撑座2均位于第一箱体1底面，便于对装置进行支撑，使得装置放置的更加稳固，不易出现倾斜，第一箱体1内壁底面固定连接有弹簧3，弹簧3的数量为多个，且多个弹簧3呈圆形阵列设置，便于对第二箱体4进行支撑，弹簧3远离第一箱体1的一端固定连接有第二箱体4，第二箱体4底面固定连接有震动电机5，第二箱体4内壁底面的中部固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有固定板7，固定板7顶面固定连接有电磁铁8，第二箱体4内壁固定连接有支撑板9，支撑板9为圆环状结构，且支撑板9采用金属材质制成，使得支撑板9更加耐用，不易出现形变，支撑板9顶面固定连接有第三箱体10，第三箱体10为圆形桶状结构，且第三箱体10采用合金材质制成，使得第三箱体10更加耐用，节约维护成本，且第三箱体10与第二箱体4固定连接设置，第二箱体4正面固定连接有安装板11，安装板11正面固定连接有控制面板12，控制面板12正面设置有显示屏13，控制面板12正面固定连接有控制按钮14，该磁力抛光机，将磁力针与零件放置于第三箱体10内，通过电机6带动固定板7和电磁铁8转动，牵引磁力针进行移动，对零件进行抛光，同时，控制震动电机5运转，带动第二箱体4和第三箱体10震动，从而带动第三箱体10内的磁力针和零件进行震动抛光，实现了便于快速的对零件进行研磨抛光处理的目标，避免了传统的磁力抛光机耗时长，提高了抛光机的抛光效率，使得起来更加方便，满足了人们的使用需求。
[0018]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0019]在使用时：将磁力针倒入第三箱体10内，将需要研磨抛光的零件放置于第三箱体10内，通过控制面板12控制电机6转动，通过电机6带动固定板7转动，通过固定板7带动电磁铁8转动，通过电磁铁8的磁力牵引磁力针进行移动，对零件进行抛光，同时，控制面板12控制震动电机5运转，带动第二箱体4震动，通过第二箱体4带动第三箱体10震动，从而带动第三箱体10内的磁力针和零件进行震动抛光。
[0020]综上所述，该磁力抛光机，将磁力针与零件放置于第三箱体10内，通过电机6带动固定板7和电磁铁8转动，牵引磁力针进行移动，对零件进行抛光，同时，控制震动电机5运转，带动第二箱体4和第三箱体10震动，从而带动第三箱体10内的磁力针和零件进行震动抛光，实现了便于快速的对零件进行研磨抛光处理的目标，避免了传统的震动研磨抛光机耗
时长，提高了抛光机的抛光效率，使得起来更加方便，满足了人们的使用需求，解决了现有的磁力抛光机大多采用电磁原理对零件进行抛光处理，抛光耗时较长，难以快速的对零件进行研磨抛光处理的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁力抛光机，包括第一箱体(1)，其特征在于，所述第一箱体(1)顶面固定连接有支撑座(2)，所述第一箱体(1)内壁底面固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)远离第一箱体(1)的一端固定连接有第二箱体(4)，所述第二箱体(4)底面固定连接有震动电机(5)，所述第二箱体(4)内壁底面的中部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)顶面固定连接有电磁铁(8)，所述第二箱体(4)内壁固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶面固定连接有第三箱体(10)，且第三箱体(10)与第二箱体(4)固定连接设置，所述第二箱体(4)正面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)正面固定连接有控制面板(12)，所述控制面板(12)正面设置有显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎威，
申请(专利权)人：无锡市瑞诺威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：