灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:32956118 阅读:50 留言:0更新日期:2022-04-07 12:57
本实用新型专利技术揭示了一种灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置,该装置的连接件固定在轴承外套端部并均匀分布,连接件上开设有螺纹孔;拉杆均包括分置于其长度方向两端的连接端和固定端,连接端和固定端外壁上均设置有螺纹,拉杆的连接端与连接件螺纹连接;支撑架置于大头端轴轴承套筒上,且拉杆的固定端穿出支撑架的上端;中空液压千斤顶分别套设在拉杆上,并且下端抵靠支撑架的上端面;固定套筒螺纹连接在拉杆的固定端,并且下端面与中空液压千斤顶的上端面相互抵靠;单缸双联液压泵通过管路与中空液压千斤顶连接。本实用新型专利技术中空液压千斤顶的拉力全部作用在轴承外套上,且两根拉杆受力均匀,拉出容易且耗时短。拉出容易且耗时短。拉出容易且耗时短。

【技术实现步骤摘要】
灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置


[0001]本技术涉及水轮机
,具体而言,涉及一种灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置。

技术介绍

[0002]机组A级检修时,需要开展机组导水机构导叶大头端轴轴承及轴承套筒拆出,更换新的密封圈及新的端轴轴承等项目;C级检修时,需要根据导叶端轴轴套的漏水情况对其进行更换。由于河道泥沙较多,导叶大头端轴轴承长期浸泡在水中,导致大头端轴轴承锈蚀严重,且轴承没有专用的拆除工具,使用传统的打击及机械力拆卸方法拆卸困难,效率低,工期得不到保证,且容易造成设备损坏事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种能够有效、快速的将轴承拆出的灯泡贯流式水轮机导叶端轴轴承拆卸装置。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置,包括至少两个连接件、至少两根拉杆、一个支撑架、至少两个中空液压千斤顶、至少两个固定套筒、以及至少一个单缸双联液压泵,所述连接件固定在轴承外套端部并均匀分布,所述连接件上开设有螺纹孔;所述拉杆均包括分置于其长度方向两端的连接端和固定端,连接端和固定端外壁上均设置有螺纹,所述拉杆的连接端与连接件螺纹连接;所述支撑架置于大头端轴轴承套筒上,且所述拉杆的固定端穿出支撑架的上端;所述中空液压千斤顶分别套设在拉杆上,并且下端抵靠支撑架的上端面;所述固定套筒螺纹连接在拉杆的固定端,并且下端面与中空液压千斤顶的上端面相互抵靠;所述单缸双联液压泵通过管路与所述中空液压千斤顶连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述连接件为固定连接在轴承外套端部、并凸出于轴承外套端部的螺纹套筒。
[0008]所述连接件为固定连接在轴承外套端部、并内凹于轴承外套端部的螺纹套筒。
[0009]更进一步的,拆卸装置还包括堵丝,所述堵丝与所述连接件相适配。
[0010]所述支撑架为底端开口、内部中空的圆柱形支撑架,所述支撑架的底端与轴承套筒端部相抵靠,支撑架顶端均匀开设有至少两个通孔,所述支撑架置于大头端轴轴承套筒上时所述通孔位于轴承外套的正上方。
[0011]所述固定套筒为外六角螺帽。
[0012]灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置还包括至少两块支撑板,所述支撑板位于中空液压千斤顶和固定套筒之间。
[0013]相比于现有技术,本技术的优势在于:
[0014]本技术将两个连接件固定设置在均匀分布在轴承外套上,连接拉杆后利用中空液压千斤顶将轴承外套拉出,中空液压千斤顶的拉力全部作用在轴承外套上,且两根拉
杆受力均匀,拉出容易且耗时短,避免原有的拆卸方式对设备造成的损坏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,并非对本技术的限制。
[0016]图1是灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置的结构示意图。
[0017]图2是灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置的使用状态图。
[0018]图3是灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置的拉杆与连接件的连接示意图。
[0019]图中标号:1、连接件;2、拉杆;3、支撑架;4、中空液压千斤顶;5、固定套筒;6、单缸双联液压泵;7、轴承外套;8、轴承套筒;9、支撑板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术技术方案作进一步非限制性的详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图3所示,本实施例的灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置包括至少两个连接件1、至少两根拉杆2、一个支撑架3、至少两个中空液压千斤顶4、至少两个固定套筒5、至少两块支撑板9、以及至少一个单缸双联液压泵6。
[0023]连接件1上开设有螺纹孔。在本实施例中,连接件1是与轴承外套7分开设置的螺纹套筒,当需要拆卸轴承时,将该连接件1采用点焊的方式将连接件1焊接在轴承外套7的端部,且相邻连接件1之间的间距相等。
[0024]拉杆2均包括分置于其长度方向两端的连接端和固定端,连接端和固定端外壁上均设置有螺纹,拉杆2的连接端与连接件1螺纹连接。
[0025]支撑架3为底端开口、内部中空的圆柱形支撑架3,支撑架3设置在大头端轴轴承套筒8上,支撑架3的底端与轴承套筒8端部相抵靠,支撑架3顶端均匀开设有至少两个通孔,支撑架3置于大头端轴轴承套筒8上时通孔位于轴承外套7的正上方。
[0026]两个中空液压千斤顶4,中空液压千斤顶4分别套设在拉杆2上,并且下端抵靠支撑架3的上端面。
[0027]固定套筒5为外六角螺帽,固定套筒5上设置有可与拉杆2固定端处的外螺纹相互螺纹连接的内螺纹。
[0028]支撑板9的中心设置有可供拉杆2穿过的通孔,支撑板9位于中空液压千斤顶4和固定套筒5之间。
[0029]单缸双联液压泵6通过管路与中空液压千斤顶4连接,用于控制中空液压千斤顶4的伸缩。
[0030]使用时,将连接件1焊接在轴承外套7上,然后将拉杆2连接端旋入连接件的螺纹孔内,将支撑架3套入拉杆2,支撑架3的底端在轴承套筒8上,中空液压千斤顶4套入拉杆2并位于支撑架3上,套上支撑板9后将固定套筒5并旋紧,利用高压软管将中空液压千斤顶4与单
缸双联液压泵6连好,启动单缸双联液压泵6,由于固定套筒5旋紧,支撑架3顶到轴承套筒8上,中空液压千斤顶4往上伸长,使得轴承外套7跟随中空液压千斤顶4往上伸长,从而实现轴承外套7的拔出。
[0031]实施例2
[0032]本实施例与实施例1的区别在于连接件1是与轴承外套7一体设置的螺纹套筒,即直接在新的轴承外套7预先加工螺孔,该螺孔与部分轴承外套7形成连接件1。在机组正常运行时,该连接件1处使用堵丝封堵,在进行检修时取出堵丝。
[0033]需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯泡贯流式水轮机导叶大头端轴轴承拆卸装置,其特征在于,包括:至少两个连接件(1),所述连接件(1)固定在轴承外套(7)端部并均匀分布,所述连接件(1)上开设有螺纹孔;至少两根拉杆(2),所述拉杆(2)均包括分置于其长度方向两端的连接端和固定端,连接端和固定端外壁上均设置有螺纹,所述拉杆(2)的连接端与连接件(1)螺纹连接;一个支撑架(3),所述支撑架(3)置于大头端轴轴承套筒(8)上,且所述拉杆(2)的固定端穿出支撑架(3)的上端;至少两个中空液压千斤顶(4),所述中空液压千斤顶(4)分别套设在拉杆(2)上,并且下端抵靠支撑架(3)的上端面;至少两个固定套筒(5),所述固定套筒(5)螺纹连接在拉杆(2)的固定端,并且下端面与中空液压千斤顶(4)的上端面相互抵靠;至少一个单缸双联液压泵(6),所述单缸双联液压泵(6)通过管路与所述中空液压千斤顶(4)连接。2.根据权利要求1所述的拆卸装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚育民邓瑞宝
申请(专利权)人:广西桂冠电力股份有限公司大化水力发电总厂
类型:新型
国别省市:

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