本实用新型专利技术公开了一种再生纸箱生产加工用折痕装置，包括边痕加工结构，所述边痕加工结构的一侧设置有横折痕加工结构，所述边痕加工结构与横折痕加工结构之间的纸板呈水平状态，所述边痕加工结构与横折痕加工结构的折痕间距均可调节，所述边痕加工结构包括加固板、固定板、下固定轴承座、下转杆、上移动轴承座、上转杆、竖直导轨、限位板、螺纹杆、上压轮和下合轮，所述固定板设置有两个，且下固定轴承座固定于两个固定板的外侧。本实用新型专利技术避免多次换向操作，有效提高纸箱的生产效率，可以对横向折痕之间的间距进行快速调节，且形成的折痕清晰便于后续的生产操作，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，满足了人们在纸箱生产中的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种再生纸箱生产加工用折痕装置
[0001]本技术涉及纸箱加工设备
，尤其涉及一种再生纸箱生产加工用折痕装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱生产时大多会对纸板进行压痕形成折痕，方便后续纸箱的拼装。
[0003]现有的折痕装置虽然使用较为广泛，但是其在实际使用时存在一些问题：
[0004]1、现有的折痕装置大多只能进行单向的折痕，因此在对纸板进行折痕时，往往需要多次操作，较为麻烦，且影响纸箱生产的效率；
[0005]2、现有的折痕装置在调节折痕之间的距离时，较为困难，使用不够便捷，在折不同痕时影响折痕的更换速率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种再生纸箱生产加工用折痕装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种再生纸箱生产加工用折痕装置，包括边痕加工结构，所述边痕加工结构的一侧设置有横折痕加工结构，所述边痕加工结构与横折痕加工结构之间的纸板呈水平状态，所述边痕加工结构与横折痕加工结构的折痕间距均可调节；
[0009]所述边痕加工结构包括加固板、固定板、下固定轴承座、下转杆、上移动轴承座、上转杆、竖直导轨、限位板、螺纹杆、上压轮和下合轮，所述固定板设置有两个，且下固定轴承座固定于两个固定板的外侧，与固定板垂直设置的所述下转杆与下固定轴承座转动连接，与下固定轴承座平行设置的所述上移动轴承座与竖直导轨滑动连接，且所述竖直导轨与固定板固定连接，所述限位板固定于固定板的顶端，且位于竖直导轨顶侧，所述螺纹杆贯穿限位板并与上移动轴承座螺纹转动连接，所述上压轮和下合轮分别与上转杆和下转杆固定连接，且上压轮和下合轮均设有倾斜切口，所述加固板固定于固定板底部两侧；
[0010]所述横折痕加工结构包括底座、下滑轨、压合板、支撑柱、上顶板、气缸、连接板、上滑轨和竖直滑轨，所述下滑轨安装于底座的顶端，所述压合板设有多个分别与下滑轨和上滑轨滑动连接，竖直设置的所述支撑柱固定连接于底座和上顶板之间，所述气缸固定于上顶板的顶侧，且其输出轴贯穿上顶板与连接板固定连接，与下滑轨平行设置的所述上滑轨与连接板固定连接，所述竖直滑轨底端与下滑轨上的压合板的一端固定连接，且其与上滑轨上的压合板滑动连接。
[0011]优选的，所述固定板与底座底端位于同一水平面，且加固板呈L形结构通过螺丝对称固定在固定板的底部两侧，所述加固板的底面与底座平齐。
[0012]优选的，所述下转杆和上转杆均可拆卸，且二者外侧的下合轮和上压轮两者切口相吻合，两个切口间形成折痕斜槽。
[0013]优选的，所述下滑轨之间的距离大于两端上压轮之间的距离。
[0014]优选的，所述下滑轨和压合板之间设置有固定螺栓，且下滑轨两端宽度大于滑动区域宽度。
[0015]优选的，所述下转杆和上转杆的动力源为电机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过各个部件之间的相互协作，实现了折痕过程中同时进行多个方向的折痕，避免多次换向操作，有效提高纸箱的生产效率，使用便捷；
[0018]2、本技术能够通过边痕加工结构和横折痕加工结构之间的配合，使得装置可以对横向折痕之间的间距进行快速调节，且形成的折痕清晰便于后续的生产操作，设计巧妙，结构稳定。
[0019]本技术避免多次换向操作，有效提高纸箱的生产效率，可以对横向折痕之间的间距进行快速调节，且形成的折痕清晰便于后续的生产操作，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，满足了人们在纸箱生产中的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种再生纸箱生产加工用折痕装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种再生纸箱生产加工用折痕装置的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种再生纸箱生产加工用折痕装置的侧视结构示意图。
[0023]图中：边痕加工结构1、加固板101、固定板102、下固定轴承座103、下转杆104、上移动轴承座105、上转杆106、竖直导轨107、限位板108、螺纹杆109、上压轮110、下合轮111、横折痕加工结构2、底座201、下滑轨202、压合板203、支撑柱204、上顶板205、气缸206、连接板207、上滑轨208、竖直滑轨209。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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3，一种再生纸箱生产加工用折痕装置，为了提高纸箱的折痕和生产的效率，提高折痕距调节速率，这里设置包括边痕加工结构1，边痕加工结构1的一侧设置有横折痕加工结构2，边痕加工结构1与横折痕加工结构2之间的纸板呈水平状态，边痕加工结构1
与横折痕加工结构2的折痕间距均可调节；
[0028]边痕加工结构1包括加固板101、固定板102、下固定轴承座103、下转杆104、上移动轴承座105、上转杆106、竖直导轨107、限位板108、螺纹杆109、上压轮110和下合轮111，为了保证该装置的整体稳定性，这里将固定板102设置为两个，且下固定轴承座103固定于两个固定板102的外侧，为了方便纸板在折边痕的同时进行纸板的传递，减少停滞的时间，这里与固定板102垂直设置的下转杆104与下固定轴承座103转动连接，为了方便调节下转杆104与上转杆106之间的距离，从而使该装置适用于不同厚度的纸板，这里与下固定轴承座103平行设置的上移动轴承座105与竖直导轨107滑动连接，且竖直导轨107与固定板102固定连接，为了防止上移动轴承座105脱离竖直导轨107，这里将限位板108固定于固定板102的顶端，且位于竖直导轨107顶侧，螺纹杆109贯穿限位板108并与上移动轴承座105螺纹转动连接，为了方便形成清晰的边折痕，这里设置上压轮110和下合轮111分别与上转杆106和下转杆104固定连接，且上压轮110和下合轮111均设有倾斜切口，加固板101固定于固定板102底部两侧；
[0029]横折痕加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生纸箱生产加工用折痕装置，包括边痕加工结构(1)，所述边痕加工结构(1)的一侧设置有横折痕加工结构(2)，其特征在于，所述边痕加工结构(1)与横折痕加工结构(2)之间的纸板呈水平状态，所述边痕加工结构(1)与横折痕加工结构(2)的折痕间距均可调节；所述边痕加工结构(1)包括加固板(101)、固定板(102)、下固定轴承座(103)、下转杆(104)、上移动轴承座(105)、上转杆(106)、竖直导轨(107)、限位板(108)、螺纹杆(109)、上压轮(110)和下合轮(111)，所述固定板(102)设置有两个，且下固定轴承座(103)固定于两个固定板(102)的外侧，与固定板(102)垂直设置的所述下转杆(104)与下固定轴承座(103)转动连接，与下固定轴承座(103)平行设置的所述上移动轴承座(105)与竖直导轨(107)滑动连接，且所述竖直导轨(107)与固定板(102)固定连接，所述限位板(108)固定于固定板(102)的顶端，且位于竖直导轨(107)顶侧，所述螺纹杆(109)贯穿限位板(108)并与上移动轴承座(105)螺纹转动连接，所述上压轮(110)和下合轮(111)分别与上转杆(106)和下转杆(104)固定连接，且上压轮(110)和下合轮(111)均设有倾斜切口，所述加固板(101)固定于固定板(102)底部两侧；所述横折痕加工结构(2)包括底座(201)、下滑轨(202)、压合板(203)、支撑柱(204)、上顶板(205)、气缸(206)、连接板(207)、上滑轨(208)和竖直滑轨(209)，所述下滑轨(202)安装于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：解老虎，汪亚静，
申请(专利权)人：铜陵和庆纸箱加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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