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一种3D打印用产品成型降温装置制造方法及图纸

技术编号:32955617 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:56
本实用新型专利技术提供一种3D打印用产品成型降温装置,涉及3D打印技术领域,包括固定块本体,所述固定块本体的后表面靠近底部边缘处固定有底座,所述底座的顶部固定有第一电机,所述固定块本体的顶部开设有滑移槽,所述滑移槽的两侧内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对一侧之间固定有滑移块,所述滑移块的顶部固定有固定套筒,所述固定套筒的内部位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆,多个所述支杆的一端之间固定有第二电机,本实用新型专利技术,通过在3D打印装置的内部固定风叶,通过电机带动风叶旋转加速了冷却效率,并且通过电机带动丝杆转动,使得可以移动换位冷却,使得对物体的冷却更加全方位。方位。方位。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用产品成型降温装置


[0001]本技术涉及3D打印
,尤其涉及一种3D打印用产品成型降温装置。

技术介绍

[0002]3D打印是快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可黏合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]但是目前对于3D打印装置的使用,在实际使用过程中由于3D打印为增材制造类,在打印过程中需要将物料融化,然后逐层打印,当物品成型后需要及时冷却,不然会造成坍塌,使得成型失败,现有的3D打印装置多为自动冷却,冷却效率低,限制了打印速度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的是,通过在3D打印装置的内部固定风叶,通过电机带动风叶旋转加速了冷却效率,并且通过电机带动丝杆转动,使得可以移动换位冷却,使得对物体的冷却更加全方位。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种3D打印用产品成型降温装置,包括固定块本体,所述固定块本体的后表面靠近底部边缘处固定有底座,所述底座的顶部固定有第一电机,所述固定块本体的顶部开设有滑移槽,所述滑移槽的两侧内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对一侧之间固定有滑移块,所述滑移块的顶部固定有固定套筒,所述固定套筒的内部位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆,多个所述支杆的一端之间固定有第二电机,所述第二电机的输出端朝向固定块本体一侧,所述第二电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶。
[0008]优选的,所述固定块本体的两侧外表面靠近底部边缘处均固定有安装板,所述滑移槽的内部底面开设有限位槽。
[0009]优选的,所述滑移块的底部固定有滚轮,所述滚轮滑动连接在限位槽的内部,且滚轮的外表面与限位槽的两侧内壁相贴合。
[0010]优选的,所述固定套筒的一侧套合有锁紧套,所述固定套筒的内部靠近一侧边缘处固定有过滤器。
[0011]优选的,所述过滤器的内部固定有滤芯,所述固定块本体的底部靠近两侧边缘处均开设有导向槽。
[0012]优选的,所述第一电机的输出端固定有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承转动连接
在滑移槽的内部前表面上,所述滑移块滑动连接在丝杆的外表面上。
[0013]优选的,所述固定套筒的内壁之间靠近一侧边缘处固定有导向块,所述滑移槽的内壁之间靠近后侧边缘处固定有支撑板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0016]1、该3D打印用产品成型降温装置,通过将在固定套筒固定在滑移块上,并且在固定套筒的内部固定第二电机,使得第二电机转动带动风叶转动,从而加快冷却速率。
[0017]2、该3D打印用产品成型降温装置,通过将滑移块滑动连接在滑移槽的内部,通过第一电机带动丝杆转动,从而使得滑移块在丝杆上滑动,使得可以全方位的对物体进行冷却,避免冷却不均匀的现象发生。
附图说明
[0018]图1为本技术提出一种3D打印用产品成型降温装置的俯视立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出一种3D打印用产品成型降温装置的仰视立体结构示意图;
[0020]图3为本技术提出一种3D打印用产品成型降温装置的剖视立体结构示意图。
[0021]图例说明:1、固定块本体;2、安装板;3、滑移槽;4、滑槽;5、滑块;6、丝杆;7、支撑板;8、第一电机;9、底座;10、固定套筒;11、锁紧套;12、过滤器;13、导向槽;14、支杆;15、第二电机;16、风叶;17、滤芯;18、导向块;19、滑移块;20、限位槽;21、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]实施例1,如图1

3所示,本技术提供一种3D打印用产品成型降温装置技术方案:包括固定块本体1,固定块本体1的后表面靠近底部边缘处固定有底座9,底座9的顶部固定有第一电机8,固定块本体1的顶部开设有滑移槽3,滑移槽3的两侧内壁均开设有滑槽4,两个滑槽4的内壁均滑动连接有滑块5,两个滑块5的相对一侧之间固定有滑移块19,滑移块19的顶部固定有固定套筒10,固定套筒10的内部位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆14,多个支杆14的一端之间固定有第二电机15,第二电机15的输出端朝向固定块本体1一侧,第二电机15的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶16。
[0025]其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,首先将固定块本体1通过安装板2安装在需要安装的位置,当打印成型后需要对物品进行冷却时,或者在打印的过程中需要提高打印速度,增加冷却速度时,启动设备第一电机8带动丝杆6转动,丝杆6的转动带动滑移块19在滑移槽3的内部滑动,第二电机15转动,带动风叶16转动,使得气流吹向打印的物体,加速物体的冷却。
[0026]实施例2,如图1

3所示,固定块本体1的两侧外表面靠近底部边缘处均固定有安装板2,滑移槽3的内部底面开设有限位槽20,滑移块19的底部固定有滚轮21,滚轮21滑动连接
在限位槽20的内部,且滚轮21的外表面与限位槽20的两侧内壁相贴合,固定套筒10的一侧套合有锁紧套11,固定套筒10的内部靠近一侧边缘处固定有过滤器12,过滤器12的内部固定有滤芯17,固定块本体1的底部靠近两侧边缘处均开设有导向槽13,第一电机8的输出端固定有丝杆6,丝杆6的一端通过轴承转动连接在滑移槽3的内部前表面上,滑移块19滑动连接在丝杆6的外表面上,固定套筒10的内壁之间靠近一侧边缘处固定有导向块18,滑移槽3的内壁之间靠近后侧边缘处固定有支撑板7。
[0027]其整个实施例2达到的效果为,在滑移槽3的内部底面开设限位槽20,并且在滑移块19的底部固定滚轮21,将滚轮21滑动连接在限位槽20的内部,并且通过滑槽4和滑块5的配合,使得滑移块19在滑移槽3内部滑动时更加平稳,在固定套筒10的一侧套合锁紧套11,在固定套筒10的内部靠近一侧边缘处固定过滤器12,在过滤器12的内部固定滤芯17,滤芯17采用玻璃纤维构成,增加了滤芯17的韧性,使得过滤效果较好,在固定块本体1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用产品成型降温装置,包括固定块本体(1),其特征在于:所述固定块本体(1)的后表面靠近底部边缘处固定有底座(9),所述底座(9)的顶部固定有第一电机(8),所述固定块本体(1)的顶部开设有滑移槽(3),所述滑移槽(3)的两侧内壁均开设有滑槽(4),两个所述滑槽(4)的内壁均滑动连接有滑块(5),两个所述滑块(5)的相对一侧之间固定有滑移块(19),所述滑移块(19)的顶部固定有固定套筒(10),所述固定套筒(10)的内部位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆(14),多个所述支杆(14)的一端之间固定有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端朝向固定块本体(1)一侧,所述第二电机(15)的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶(16)。2.根据权利要求1所述的3D打印用产品成型降温装置,其特征在于:所述固定块本体(1)的两侧外表面靠近底部边缘处均固定有安装板(2),所述滑移槽(3)的内部底面开设有限位槽(20)。3.根据权利要求2所述的3D打印用产品成型降温装置,其特征在于:所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭延科
申请(专利权)人:谭延科
类型:新型
国别省市:

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