一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板，包括金属板、镀锌层和焊接片，金属板的上方涂抹有镀锌层，金属板的顶端固定连接与防滑结构，金属板的边角位置处设置有辅助安装结构，辅助安装结构包括定位槽、定位螺栓孔和防撞弧，定位槽设置于金属板的边角位置处，金属板的外侧壁固定连接有焊接片，金属板的内部设置有加强结构。本实用新型专利技术通过设置有辅助安装结构，由于定位槽分别设置在金属板内部的边角位置处，使金属板可通过定位槽固定在螺栓等紧固件，同时也可通过定位螺栓孔直接进行对金属板进行固定，使该铁镀锌板可选择性进行安装，使该铁镀锌板的固定较为方便，实现了提高该铁镀锌板的安装便捷性。该铁镀锌板的安装便捷性。该铁镀锌板的安装便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板


[0001]本技术涉及铁镀锌板
，特别涉及一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板。

技术介绍

[0002]铁镀锌板作为一种多功能的金属板，在工业生产、房屋建造等领域中均有使用，由于铁镀锌板表面镀有一层薄锌，使其具有一定的耐腐蚀作用，因此铁镀锌板在市场上有着较高的使用量；
[0003]传统的铁镀锌板在使用时多采用焊接、螺栓固定等方式进行安装，由于不同区域对铁镀锌板的安装方式不同，使得铁镀锌板的安装较为麻烦。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板，用以解决现有的铁镀锌板安装复杂的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板，包括金属板、镀锌层和焊接片，所述金属板的上方涂抹有镀锌层，所述金属板的顶端固定连接与防滑结构，所述金属板的边角位置处设置有辅助安装结构，所述辅助安装结构包括定位槽、定位螺栓孔和防撞弧，所述定位槽设置于金属板的边角位置处，所述金属板的外侧壁固定连接有焊接片，所述金属板的内部设置有加强结构。
[0008]优选的，所述防滑结构包裹防滑纹、第一防滑凸块和第二防滑凸块，所述防滑纹设置于金属板的顶端，所述防滑纹的两侧均设置有第一防滑凸块，所述金属板的底端设置有第二防滑凸块。
[0009]优选的，所述防滑纹在金属板的顶端设置有若干个，且若干个所述防滑纹在金属板的顶端呈等间距分布。r/>[0010]优选的，所述定位槽的两侧设置有定位螺栓孔，所述定位槽的一侧设置有防撞弧。
[0011]优选的，所述定位槽位于金属板的对角线位置处，所述定位螺栓孔关于定位槽呈对称分布。
[0012]优选的，所述加强结构包括内衬槽、内衬板和连接凸块，所述内衬槽设置于金属板的内部，所述内衬槽的内部包裹有内衬板，所述内衬板的两端均固定连接有连接凸块。
[0013]优选的，所述内衬槽与内衬板内部之间呈镶嵌结构，所述连接凸块关于内衬板的水平中心线呈对称。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板，其优点在于：通过设置有辅助安装结构，由于定位槽分别设置在金属板内部的边角位置处，使金属板可通过定位槽固定在螺栓等紧固件，同时也可通过定位螺栓孔直接进行对金属板进行固定，使该铁镀锌板
可选择性进行安装，使该铁镀锌板的固定较为方便，实现了提高该铁镀锌板的安装便捷性；
[0016]通过设置有防滑结构，由于若干防滑纹和第一防滑凸块在金属板的顶端呈等间距分布，使金属板的顶端较为粗糙，以此使金属板顶端的摩擦力增大，同时金属板底端的第二防滑凸块也将增大金属板底端的摩擦力，使该铁镀锌板在使用与运输过程中有着较好的稳定性，实现了该铁镀锌板的防滑；
[0017]通过设置有加强结构，由于内衬槽内部镶嵌有内衬板，使内衬板对金属板进行支撑，当该铁镀锌板受到外力挤压时内衬板将对外界挤压力进行支撑，使金属板整体保持原状，以此使该铁镀锌板在能够承受较大挤压而不变形，实现了对该铁镀锌板的加强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视局部剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的辅助安装结构三维局部结构示意图；
[0023]图5为本技术的加强结构俯视局部剖面结构示意图。
[0024]图中：1、金属板；2、镀锌层；3、防滑结构；301、防滑纹；302、第一防滑凸块；303、第二防滑凸块；4、辅助安装结构；401、定位槽；402、定位螺栓孔；403、防撞弧；5、焊接片；6、加强结构；601、内衬槽；602、内衬板；603、连接凸块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板，包括金属板1、镀锌层2和焊接片5，金属板1的上方涂抹有镀锌层2，金属板1的外侧壁固定连接有焊接片5，金属板1的顶端固定连接与防滑结构3，防滑结构3包裹防滑纹301、第一防滑凸块302和第二防滑凸块303，防滑纹301设置于金属板1的顶端，防滑纹301的两侧均设置有第一防滑凸块302，金属板1的底端设置有第二防滑凸块303，防滑纹301在金属板1的顶端设置有若干个，
且若干个防滑纹301在金属板1的顶端呈等间距分布，以此使该铁镀锌板的摩擦力增大；
[0028]具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先由于若干防滑纹301和第一防滑凸块302在金属板1的顶端呈等间距分布，使金属板1的顶端较为粗糙，以此使金属板1顶端的摩擦力增大，同时金属板1底端的第二防滑凸块303也将增大金属板1底端的摩擦力，使该铁镀锌板在使用与运输过程中有着较好的稳定性；
[0029]金属板1的边角位置处设置有辅助安装结构4，辅助安装结构4包括定位槽401、定位螺栓孔402和防撞弧403，定位槽401设置于金属板1的边角位置处，定位槽401的两侧设置有定位螺栓孔402，定位槽401的一侧设置有防撞弧403，定位槽401位于金属板1的对角线位置处，定位螺栓孔402关于定位槽401呈对称分布，以此使该铁镀锌板的安装更加稳定；
[0030]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先由于定位槽401分别设置在金属板1内部的边角位置处，使金属板1可通过定位槽401固定在螺栓等紧固件，同时也可通过定位螺栓孔402直接进行对金属板1进行固定，使该铁镀锌板的固定较为方便；
[0031]金属板1的内部设置有加强结构6，加强结构6包括内衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板，包括金属板(1)、镀锌层(2)和焊接片(5)，其特征在于：所述金属板(1)的上方涂抹有镀锌层(2)，所述金属板(1)的顶端固定连接与防滑结构(3)；所述金属板(1)的边角位置处设置有辅助安装结构(4)，所述辅助安装结构(4)包括定位槽(401)、定位螺栓孔(402)和防撞弧(403)，所述定位槽(401)设置于金属板(1)的边角位置处；所述金属板(1)的外侧壁固定连接有焊接片(5)，所述金属板(1)的内部设置有加强结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板，其特征在于：所述防滑结构(3)包裹防滑纹(301)、第一防滑凸块(302)和第二防滑凸块(303)，所述防滑纹(301)设置于金属板(1)的顶端，所述防滑纹(301)的两侧均设置有第一防滑凸块(302)，所述金属板(1)的底端设置有第二防滑凸块(303)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀便于安装的铁镀锌板，其特征在于：所述防滑纹(301)在金属板(1)的顶端设置有若干个，且若...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宽，谢晓永，
申请(专利权)人：东莞市鼎胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：