一种新型水龙头落砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及公开了一种新型水龙头落砂机，包括落砂机壳体，所述落砂机壳体的外壁固定安装有双头电机，所述双头电机的下输出端通过联轴器固定连接有风扇，所述双头电机上输出端通过联轴器连接有传动结构，所述传动结构的输出末端连接有固定结构，所述落砂机壳体下侧固定安装有滤网，所述落砂机壳体下侧固定安装有收集箱，所述落砂机壳体外壁固定连接有支撑柱。通过滑轨可以使模具在左右运动的同时上下运动，使得砂更充分的掉落，通过风扇可以将散落在模具上的细砂吹散，增加了落砂率，通过滤网可以使得落砂不会直接震落在收集箱内，避免落砂体积变小在壳体内散开，通过收集箱可以把震落得砂收集起来，增加了安全性。增加了安全性。增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水龙头落砂机


[0001]本技术涉及水龙头制造
，具体为一种新型水龙头落砂机。

技术介绍

[0002]目前，在水龙头铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法，即利用水龙头铸件与落砂机之间的碰撞实现落砂，落砂机按产生振动的方法分为机械振动式和电磁振动式。机械振动式落砂机分为偏心振动式和惯性振动式，后者应用较为普遍。而目前落砂机通过振动时，固定铸件的机构与铸件接触面积较大，使得铸件与固定机构之间的砂无法被振落，而且振动方向单一，导致落砂不充分，而传动落砂机也没有对落砂进行收集，落砂散落不易收集，且增加了安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种新型水龙头落砂机，达到充分落砂的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水龙头落砂机，包括落砂机壳体，所述落砂机壳体的外壁固定安装有双头电机，所述双头电机的下输出端通过联轴器固定连接有风扇，所述双头电机上输出端通过联轴器连接有传动结构，所述传动结构的输出末端连接有固定结构，所述落砂机壳体下侧固定安装有滤网，所述落砂机壳体下侧固定安装有收集箱，所述落砂机壳体外壁固定连接有支撑柱。
[0005]优选的，所述传动结构包括有连接杆、伞齿轮A、伞齿轮B、套杆A、传动杆A、伞齿轮C、伞齿轮D、传动杆B、套杆B、圆盘、短杆、传动杆C，所述连接杆的下端通过联轴器与双头电机的上输出端固定连接，所述伞齿轮A固定安装在连接杆的上端，所述伞齿轮B固定安装在传动杆A的右端，所述伞齿轮A与伞齿轮B啮合连接，所述伞齿轮C固定安装在传动杆A的左端，所述套杆A的上端通过第一轴承与传动杆A转动连接，所述套杆A的下端与落砂机壳体上侧的外壁固定连接，所述伞齿轮D固定安装在传动杆B的上端，所述伞齿轮C与伞齿轮D啮合连接，所述圆盘固定安装在传动杆B的下端，所述套杆B的左端通过第二轴承与传动杆B转动连接，所述套杆B的右端与落砂机壳体左侧的外壁固定连接，所述短杆固定安装在圆盘上，所述传动杆C的左端通过第三轴承与短杆转动连接，所述传动杆C的右端通过落砂机壳体外壁上开设的圆孔与固定结构固定连接。
[0006]优选的，所述固定结构包括滑轨、延伸杆、C型夹、螺纹杆，所述滑轨的左侧与传动杆C的右端固定连接，所述延伸杆的左端滑动安装在滑轨上，所述延伸杆的右端与C型夹固定连接，所述螺纹杆通过C型夹上开设的螺纹孔与C型夹螺纹连接。
[0007]优选的，所述传动杆A与套杆A上的第一轴承内壁固定连接，所述传动杆B与套杆B上的第二轴承内壁固定连接，所述短杆与传动杆C上的第三轴承内壁固定连接。
[0008]优选的，所述延伸杆的数量为两个，且两个所述延伸杆与滑轨水平连接。
[0009]优选的，所述滤网固定安装在收集箱与落砂机壳体之间。
[0010]本技术提供了一种新型水龙头落砂机。具备以下有益效果：通过传动结构可
以将双头电机输出的圆周转动变化成活塞运动，便于将水龙头模具上的砂震落，通过固定结构可以使模具在振动过程中更加稳固，且还能上下运动，增加振动幅度，加大落砂率，通过滑轨可以使模具在左右运动的同时上下运动，使得砂更充分的掉落，通过风扇可以将散落在模具上的细砂吹散，进一步增加落砂率，通过滤网可以使得落砂不会直接震落在收集箱内，避免落砂进一步体积变小在壳体内散开，通过收集箱可以把震落得砂收集起来，方便后续处理，也增加了安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术剖面主视图；
[0012]图2为本技术传动结构剖面主视图；
[0013]图3为本技术固定结构主视图。
[0014]图中：1、落砂机壳体；2、双头电机；3、风扇；4、固定结构；401、滑轨；402、延伸杆；403、C型夹；404、螺纹杆；5、传动结构；501、连接杆；502、伞齿轮A；503、伞齿轮B；504、套杆A；505、传动杆A；506、伞齿轮C；507、伞齿轮D；508、传动杆B；509、套杆B；510、圆盘；511、短杆；512、传动杆C；6、滤网；7、收集箱；8、支撑柱。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型水龙头落砂机，包括落砂机壳体1，落砂机壳体1的外壁固定安装有双头电机2，双头电机2的下输出端通过联轴器固定连接有风扇3，通过风扇3可以将散落在模具上的细砂吹散，进一步增加落砂率，双头电机2上输出端通过联轴器连接有传动结构5，传动结构5包括有连接杆501、伞齿轮A502、伞齿轮B503、套杆A504、传动杆A505、伞齿轮C506、伞齿轮D507、传动杆B508、套杆B509、圆盘510、短杆511、传动杆C512，连接杆501的下端通过联轴器与双头电机2的上输出端固定连接，伞齿轮A502固定安装在连接杆501的上端，伞齿轮B503固定安装在传动杆A505的右端，伞齿轮A502与伞齿轮B503啮合连接，通过伞齿轮A502与伞齿轮B503啮合使得水平圆周运动变为竖直的圆周运动，伞齿轮C506固定安装在传动杆A505的左端，套杆A504的上端通过第一轴承与传动杆A505转动连接，套杆A504的下端与落砂机壳体1上侧的外壁固定连接，伞齿轮D507固定安装在传动杆B508的上端，伞齿轮C506与伞齿轮D507啮合连接，通过伞齿轮C506与伞齿轮D507啮合使得竖直的圆周运动变为水平圆周运动，圆盘510固定安装在传动杆B508的下端，套杆B509的左端通过第二轴承与传动杆B508转动连接，套杆B509的右端与落砂机壳体1左侧的外壁固定连接，短杆511固定安装在圆盘510上，传动杆C512的左端通过第三轴承与短杆511转动连接，传动杆C512的右端通过落砂机壳体1外壁上开设的圆孔与固定结构4固定连接，圆盘510带动短杆511，使得传动杆C512做活塞运动，通过传动结构5可以将双头电机2输出的圆周转动变化成活塞，便于将水龙头模具上的砂震落，传动杆A505与套杆A504上的第一轴承内壁固定连接，传动杆B508与套杆B509上的第二轴承内壁固定连接，短杆511与传动杆C512上的第三轴承内壁固定连接，传动结构5的输出末端连接有固定结构4，固定结构4包括滑轨401、延伸杆402、C型夹403、螺纹杆404，滑轨401的左侧与传动杆C512的右端固定连接，转动螺纹杆404使得模具固定，传动杆C512的活塞运动使得滑轨401运动，从而导致延伸杆402在滑轨401上上下滑动，通过滑轨401可以使模具在左右运动的同时上下运动，
使得砂更充分的掉落，延伸杆402的左端滑动安装在滑轨401上，通过固定结构4可以使模具在振动过程中更加稳固，且还能上下运动，增加振动幅度，加大落砂率，延伸杆402的右端与C型夹403固定连接，螺纹杆404通过C型夹403上开设的螺纹孔与C型夹403螺纹连接，延伸杆402的数量为两个，且两个延伸杆402与滑轨401水平连接，落砂机壳体1下侧固定安装有滤网6，滤网6固定安装在收集箱7与落砂机壳体1之间，通过滤网6可以使得落砂不会直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水龙头落砂机，包括落砂机壳体(1)，其特征在于：所述落砂机壳体(1)的外壁固定安装有双头电机(2)，所述双头电机(2)的下输出端通过联轴器固定连接有风扇(3)，所述双头电机(2)上输出端通过联轴器连接有传动结构(5)，所述传动结构(5)的输出末端连接有固定结构(4)，所述落砂机壳体(1)下侧固定安装有滤网(6)，所述落砂机壳体(1)下侧固定安装有收集箱(7)，所述落砂机壳体(1)外壁固定连接有支撑柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型水龙头落砂机，其特征在于：所述传动结构(5)包括有连接杆(501)、伞齿轮A(502)、伞齿轮B(503)、套杆A(504)、传动杆A(505)、伞齿轮C(506)、伞齿轮D(507)、传动杆B(508)、套杆B(509)、圆盘(510)、短杆(511)、传动杆C(512)，所述连接杆(501)的下端通过联轴器与双头电机(2)的上输出端固定连接，所述伞齿轮A(502)固定安装在连接杆(501)的上端，所述伞齿轮B(503)固定安装在传动杆A(505)的右端，所述伞齿轮A(502)与伞齿轮B(503)啮合连接，所述伞齿轮C(506)固定安装在传动杆A(505)的左端，所述套杆A(504)的上端通过第一轴承与传动杆A(505)转动连接，所述套杆A(504)的下端与落砂机壳体(1)上侧的外壁固定连接，所述伞齿轮D(507)固定安装在传动杆B(508)的上端，所述伞齿轮C(506)与伞齿轮D(507)啮合连接，所述圆盘(510)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：房立斌，
申请(专利权)人：房立斌，
类型：新型
国别省市：