一种前置煤气化层燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种前置煤气化层燃装置，涉及层燃装置领域，本实用新型专利技术包括鼓风装置、燃烧装置、粉碎装置、转动装置以及输送装置，三通阀一端与鼓风机一端连接，第一风管一端与三通阀一端连接，第二风管与三通阀一端连接，第一集化室一侧表面设有第一进风口，第一风管与第一进风口连接，两个滑道上表面均与第一集化室下表面连接，两个滑道均与滑板滑动配合，两个固定块上表面分别与两个滑道内部上表面两个。本实用新型专利技术一种前置煤气化层燃装置，进料斗将煤块放进第一集化室进行燃烧反应生成煤气以及半焦，生成的煤气经输送管由喷头喷洒至炉膛内燃烧，燃烧结束后，通过取下密封条将滑板抽出，同一时间由第一集化室产生的半焦掉落至第二集化室。掉落至第二集化室。掉落至第二集化室。

【技术实现步骤摘要】
一种前置煤气化层燃装置


[0001]本技术涉及层燃装置领域，特别涉及一种前置煤气化层燃装置。

技术介绍

[0002]煤气化是指煤或焦炭、半焦等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应，转化为气体产物和少量残渣的过程，气化剂主要是水蒸气、空气或它们的混合气，气化反应包括了一系列均相与非均相化学反应，所得气体产物视所用原料煤质、气化剂的种类和气化过程的不同而具有不同的组成，可分为空气煤气、半水煤气、水煤气等，煤气化过程可用于生产燃料煤气，作为工业窑炉用气和城市煤气，也用于制造合成气，作为合成氨、合成甲醇和合成液体燃料的原料，是煤化工的重要过程之一。
[0003]现有的煤气化层燃装置，不具有粉碎装置，在一次燃烧生成的半焦产品中存在大块的半焦，块状过大在二次燃烧时会燃烧不充分，不具有搅拌装置，半焦堆积在一起燃烧导致燃烧反应速度变慢，为此，我们提出一种前置煤气化层燃装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种前置煤气化层燃装置，可以有效解决
技术介绍
中不具有粉碎装置和不具有搅拌装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种前置煤气化层燃装置，包括鼓风装置、燃烧装置、粉碎装置、转动装置以及输送装置，所述鼓风装置包括鼓风机、三通阀、第一风管以及第二风管，所述三通阀一端与鼓风机一端连接，所述第一风管一端与三通阀一端连接，所述第二风管与三通阀一端连接，所述燃烧装置包括第一集化室、滑道、滑板以及固定块，所述第一集化室一侧表面设有第一进风口，所述第一风管与第一进风口连接，两个所述滑道上表面均与第一集化室下表面连接，两个所述滑道均与滑板滑动配合，两个所述固定块上表面分别与两个滑道内部上表面两个，两个所述固定块下表面均与滑板上表面连接，所述粉碎装置包括第二集化室、驱动电机以及粉碎辊，两个所述滑道下表面均与第二集化室上表面连接，所述第二集化室一侧表面设有第一通孔，所述驱动电机设有第一旋转轴，所述粉碎辊一端穿过第一通孔与第一旋转轴一端连接，所述转动装置包括支柱、转动电机以及搅拌轴，所述支柱一侧表面与第二集化室一侧表面连接，所述转动电机外表面与支柱上表面连接，所述第二集化室一侧表面设有第二通孔，所述转动电机设有第二转动轴，所述搅拌轴一端穿过第二通孔与第二转动轴一端连接，所述输送装置包括输送管以及喷头，所述第一集化室另一侧表面设有第一出料口，所述输送管与第一出料口连接，所述第二集化室另一侧表面设有第二出料口，所述输送管与第二出料口连接，两个所述喷头一端分别与两个输送管一端连接。
[0006]优选地，所述鼓风装置还包括支架以及支撑架，所述支架上表面与鼓风机下表面连接，所述支撑架上表面与第一风管外表面连接，所述支撑架上表面与第二风管外表面连接，支撑架用于支撑以及固定第一风管以及第二风管。
[0007]优选地，所述燃烧装置还包括进料斗、限位块以及密封条，所述第一集化室上表面设有进料口，所述进料斗与进料口连接，两个所述限位块分别与两个滑道滑动配合，两个所述限位块下表面均与滑板上表面连接，所述密封条外表面与第一集化室内表面连接，两个所述滑道一侧表面均与密封条外表面连接，进料斗方便煤块进入第一集化室。
[0008]优选地，所述粉碎装置还包括电机架，所述电机架一侧表面与第二集化室一侧表面连接，所述电机架上表面与驱动电机外表面连接，驱动电机外粉碎辊的转动提供动力。
[0009]优选地，所述转动装置还包括刀片，若干所述刀片一侧表面均与搅拌轴外表面连接，搅拌轴使半焦燃烧的更加充分。
[0010]优选地，所述输送装置还包括炉膛，所述炉膛一侧表面设有圆孔，两个所述喷头分别与两个圆孔连接，喷头将燃烧生产的煤气喷射至炉膛内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置驱动电机和粉碎辊，通过驱动电机带动粉碎辊转动，两个粉碎辊进行啮合，将掉落下的半焦产品粉碎，能够加速燃烧速度提高工作效率。
[0013]本技术通过设置搅拌轴和刀片，通过转动电机带动搅拌轴转动，进而使半焦产品能够充分接触氧气，燃烧更充分，释放出更多的煤气，通过搅拌轴上的刀片在搅拌时对未完全粉碎的半焦产品破碎，加快燃烧反应的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种前置煤气化层燃装置的等轴结构示意图；
[0015]图2为本技术一种前置煤气化层燃装置的外部整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种前置煤气化层燃装置的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种前置煤气化层燃装置的燃烧装置外部结构示意图；
[0018]图5为本技术一种前置煤气化层燃装置的第二集化室内部结构示意图。
[0019]图中：100、鼓风装置；110、支架；120、鼓风机；130、三通阀；140、第一风管；150、第二风管；160、支撑架；200、燃烧装置；210、进料斗；220、第一集化室；230、滑道；240、滑板；250、限位块；260、固定块；270、密封条；300、粉碎装置；310、第二集化室；320、驱动电机；330、电机架；340、粉碎辊；400、转动装置；410、支柱；420、转动电机；430、搅拌轴；440、刀片；500、输送装置；510、输送管；520、喷头；530、炉膛。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—5所示，本技术为一种前置煤气化层燃装置，包括鼓风装置100、燃烧装置200、粉碎装置300、转动装置400以及输送装置500，鼓风装置100包括鼓风机120、三通阀130、第一风管140以及第二风管150，三通阀130一端与鼓风机120一端连接，第一风管140一端与三通阀130一端连接，第二风管150与三通阀130一端连接，燃烧装置200包括第一集化室220、滑道230、滑板240以及固定块260，第一集化室220一侧表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前置煤气化层燃装置，其特征在于：包括鼓风装置(100)、燃烧装置(200)、粉碎装置(300)、转动装置(400)以及输送装置(500)，所述鼓风装置(100)包括鼓风机(120)、三通阀(130)、第一风管(140)以及第二风管(150)，所述三通阀(130)一端与鼓风机(120)一端连接，所述第一风管(140)一端与三通阀(130)一端连接，所述第二风管(150)与三通阀(130)一端连接，所述燃烧装置(200)包括第一集化室(220)、滑道(230)、滑板(240)以及固定块(260)，所述第一集化室(220)一侧表面设有第一进风口，所述第一风管(140)与第一进风口连接，两个所述滑道(230)上表面均与第一集化室(220)下表面连接，两个所述滑道(230)均与滑板(240)滑动配合，两个所述固定块(260)上表面分别与两个滑道(230)内部上表面两个，两个所述固定块(260)下表面均与滑板(240)上表面连接，所述粉碎装置(300)包括第二集化室(310)、驱动电机(320)以及粉碎辊(340)，两个所述滑道(230)下表面均与第二集化室(310)上表面连接，所述第二集化室(310)一侧表面设有第一通孔，所述驱动电机(320)设有第一旋转轴，所述粉碎辊(340)一端穿过第一通孔与第一旋转轴一端连接，所述转动装置(400)包括支柱(410)、转动电机(420)以及搅拌轴(430)，所述支柱(410)一侧表面与第二集化室(310)一侧表面连接，所述转动电机(420)外表面与支柱(410)上表面连接，所述第二集化室(310)一侧表面设有第二通孔，所述转动电机(420)设有第二转动轴，所述搅拌轴(430)一端穿过第二通孔与第二转动轴一端连接，所述输送装置(500)包括输送管(510)以及喷头(520)，所述第一集化室(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永辉，
申请(专利权)人：王永辉，
类型：新型
国别省市：