本实用新型专利技术适用于燃气热水器领域，提供了一种燃气热水器冷凝水分离装置，包括分离室，还包括：引风机构和进气组件，所述引风机构包括转动组件和驱动机构，进气组件，所述进气组件与分离室连通，所述进气组件用于将分离室外部的冷气吸入到分离室中加速水汽的冷凝；通过引风机构的转动将水蒸气吸入到分离室中，同时当水蒸气在分离室中液化时，分离室中气压减小，分离室外部的冷气通过进气组件进入到分离室中，转动组件在驱动机构的带动下往复进行相反方向的转动将冷气与水蒸气混合加速水蒸气的液化，液化后的水蒸气存入到冷凝水收集罐中，分离室的侧壁设置的半透膜对水蒸气和干烟气进行二次分离过滤。气进行二次分离过滤。气进行二次分离过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器冷凝水分离装置
[0001]本技术属于燃气热水器领域，尤其涉及一种燃气热水器冷凝水分离装置。
技术介绍
[0002]冷凝式热水器是当前最节能、最环保的产品之一。冷凝式燃气热水器跟普通燃气热水器相比，多增加了一级冷凝换热器，通过吸收高温烟气而预热冷水。从而提高了热转换效率，节约了燃气费。
[0003]目前市场上冷凝式燃气热水器普遍采用以冷凝式热交换器为中心的冷凝水分离和收集方式:引风机一般设计在高温烟气端,水与干烟气在通过冷凝式热交换器的过程中逐步分离；现有的燃气热水器冷凝水分离装置普遍存在冷凝效果较差从而导致对水与干烟气的分离效果较差的问题。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种燃气热水器冷凝水分离装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术实施例的目的在于提供一种燃气热水器冷凝水分离装置，旨在解决现有的燃气热水器冷凝水分离装置普遍存在冷凝效果较差从而导致对水与干烟气的分离效果较差的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种燃气热水器冷凝水分离装置，包括分离室，还包括：引风机构，所述引风机构设置在分离室中，所述引风机构包括转动组件和驱动机构，所述转动组件在驱动机构的带动下往复进行相反方向的转动将冷凝热交换器中的水汽吸入分离室中并对水和干烟气进行分离；
[0007]进气组件，所述进气组件与分离室连通，所述进气组件用于将分离室外部的冷气吸入到分离室中加速水汽的冷凝；
[0008]所述分离室的侧端面连通有冷凝水收集罐，所述分离室的侧壁设置有半透膜；
[0009]进一步的技术方案，所述驱动机构包括用于带动转动组件往复运动的动力组件以及用于带动转动组件进进行相反方向转动的传动组件，所述动力组件与传动组件传动连接。
[0010]进一步的技术方案，所述动力组件包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，分离室的内端面固定连接有支架，所述转轴与支架转动连接，所述转轴上相对布置有两个锥齿轮，支架上转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的侧端面扇形布置有啮合齿，两个锥齿轮均与转盘啮合传动。
[0011]进一步的技术方案，所述传动组件包括中心轴，所述中心轴的外侧套设有套筒，所述中心轴和套筒均与支架转动连接，所述套筒和中心轴与支撑轴间均传动连接有锥齿轮传动副。
[0012]进一步的技术方案，所述转动组件包括扇叶，所述套筒和中心轴的外侧壁均固定
连接有若干个扇叶，每个扇叶上均设置有通孔。
[0013]进一步的技术方案，所述进气组件包括气塞，所述分离室的侧壁连通有气筒，所述气筒内滑动连接有滑板，所述滑板侧端面的槽腔中滚动连接有滚柱，所述滚柱通过连杆与气筒的内侧壁活动连接，连杆与气筒的内侧壁间连接有弹簧，所述滑板的侧端面与气塞固定连接，所述气塞与气筒的侧壁密封连接。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术实施例提供的一种燃气热水器冷凝水分离装置，此燃气热水器冷凝水分离装置的分离室内设置有引风机构，通过引风机构的转动将水蒸气吸入到分离室中，同时当水蒸气在分离室中液化时，分离室中气压减小，分离室外部的冷气通过进气组件进入到分离室中，转动组件在驱动机构的带动下往复进行相反方向的转动将冷气与水蒸气混合加速水蒸气的液化，液化后的水蒸气存入到冷凝水收集罐中，分离室的侧壁设置的半透膜对水蒸气和干烟气进行二次分离过滤。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A区域的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中扇叶的三维示意图；
[0019]图4为本技术中套筒的三维示意图。
[0020]附图中：分离室1、冷凝水收集罐2、电机3、转轴4、锥齿轮5、支架6、转盘7、支撑轴8、中心轴9、套筒10、锥齿轮传动副11、扇叶12、通孔13、14、气筒15、滑板16、滚柱17、弹簧18、半透膜19。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1所示，为本技术提供的一种燃气热水器冷凝水分离装置，包括分离室1，还包括：引风机构，所述引风机构设置在分离室1中，所述引风机构包括转动组件和驱动机构，所述转动组件在驱动机构的带动下往复进行相反方向的转动将冷凝热交换器中的水汽吸入分离室1中并对水和干烟气进行分离；
[0024]进气组件，所述进气组件与分离室1连通，所述进气组件用于将分离室1外部的冷气吸入到分离室1中加速水汽的冷凝；
[0025]所述分离室1的侧端面连通有冷凝水收集罐2，所述分离室1的侧壁设置有半透膜19。
[0026]此燃气热水器冷凝水分离装置的分离室1内设置有引风机构，通过引风机构的转动将水蒸气吸入到分离室1中，同时当水蒸气在分离室1中液化时，分离室1中气压减小，分离室1外部的冷气通过进气组件进入到分离室1中，转动组件在驱动机构的带动下往复进行相反方向的转动将冷气与水蒸气混合加速水蒸气的液化，液化后的水蒸气存入到冷凝水收
集罐2中，分离室1的侧壁设置的半透膜19对水蒸气和干烟气进行二次分离过滤。
[0027]在本技术实施例中，如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动机构包括用于带动转动组件往复运动的动力组件以及用于带动转动组件进进行相反方向转动的传动组件，所述动力组件与传动组件传动连接；通过动力组件和传动组件带动转动组件往复进行相反方向的转动将冷凝热交换器中的水汽吸入分离室1中并对水和干烟气进行分离。
[0028]在本技术实施例中，如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述动力组件包括电机3，所述电机3的输出轴固定连接有转轴4，分离室1的内端面固定连接有支架6，所述转轴4与支架6转动连接，所述转轴4上相对布置有两个锥齿轮5，支架6上转动连接有支撑轴8，所述支撑轴8的一端固定连接有转盘7，所述转盘7的侧端面扇形布置有啮合齿，两个锥齿轮5均与转盘7啮合传动；打开电机3，电机3带动其固定连接的转轴4转动，转轴4上相对布置有两个锥齿轮5且两个锥齿轮5均与转盘7啮合传动，所以两个锥齿轮5分别与转盘7啮合传动带动转盘7往复转动，所以转轴4带动支撑轴8往复转动。
[0029]在本技术实施例中，如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述传动组件包括中心轴9，所述中心轴9的外侧套设有套筒10，所述中心轴9和套筒10均与支架6转动连接，所述套筒10和中心轴9与支撑轴8间均传动连接有锥齿轮传动副11，支撑轴8通过锥齿路传动副11带动套筒10和中心轴9往复运动，同时套筒10和中心轴9同步反向转动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器冷凝水分离装置，包括分离室，其特征在于，还包括：引风机构，所述引风机构设置在分离室中，所述引风机构包括转动组件和驱动机构，所述转动组件在驱动机构的带动下往复进行相反方向的转动将冷凝热交换器中的水汽吸入分离室中并对水和干烟气进行分离；进气组件，所述进气组件与分离室连通，所述进气组件用于将分离室外部的冷气吸入到分离室中加速水汽的冷凝；所述分离室的侧端面连通有冷凝水收集罐。2.根据权利要求1所述的燃气热水器冷凝水分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括：用于带动转动组件往复运动的动力组件；以及，用于带动转动组件进进行相反方向转动的传动组件，所述动力组件与传动组件传动连接。3.根据权利要求2所述的燃气热水器冷凝水分离装置，其特征在于，所述动力组件包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，分离室的内端面固定连接有支架，所述转轴与支架转动连接，所述转轴上相对布置有两个锥齿轮，支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：单建锡，
申请(专利权)人：东营欧特梅尔新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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