方便铆接的柜体及电压互感器柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便铆接的柜体及电压互感器柜，柜体包括底板、侧板、前盖、前固定板、背板、隔板、第一支撑板、第二支撑板和顶板，第一支撑板位于隔板上方，第一支撑板、前盖、底板和隔板之间形成有第一腔体，第二支撑板位于第一支撑板上方，第二支撑板、前固定板、第一支撑板、隔板、底板和背板之间形成有第二腔体，第二支撑板、前固定板、顶板和背板之间形成有第三腔体，第二腔体分别与第一腔体和第三腔体连通；侧板设置有第一定位柱和第二定位柱，隔板设有与第一定位柱配合的第一定位孔，隔板与侧板铆接固定，第一支撑板设有与第二定位柱配合的第二定位孔，第一支撑板与侧板铆接固定。本实用新型专利技术通过设置预定位结构，方便铆接操作。方便铆接操作。方便铆接操作。

【技术实现步骤摘要】
方便铆接的柜体及电压互感器柜


[0001]本技术涉及电压互感器柜领域，具体是涉及一种方便铆接的柜体及电压互感器柜。

技术介绍

[0002]电压互感器柜采用组合结构，可根据具体工程配置不同数量及种类的电压互感器。电压互感器柜的柜体一般通过铆接固定，铆接时，一般需要两人或多人对待铆接的两个板块进行固定，然后采用铆接枪直接进行铆接。现有的铆接方法，需要较多人的共同配合，一旦配合出错，很容易导致两个铆接板块的位置偏移，严重时可能会影响柜体内各种电气部件的准确安装。

技术实现思路

[0003]本技术的第一目的是提供一种通过设置预定位结构，方便铆接，且能避免铆接时待铆接的两个板块之间发生位置偏移的柜体。
[0004]本技术的第二目的是提供一种包含上述柜体的电压互感器柜。
[0005]为了实现上述的第一目的，本技术提供的一种方便铆接的柜体，包括底板、侧板、前盖、前固定板、背板、隔板、第一支撑板、第二支撑板和顶板，前固定板与背板相对地设置在底板的前后两侧，前盖位于前固定板的下方，隔板位于底板的中部上，第一支撑板位于隔板上并与前固定板连接，第一支撑板、前盖、底板和隔板之间形成有第一腔体，第二支撑板位于第一支撑板上方，第二支撑板连接在前固定板和背板之间，第二支撑板、前固定板、第一支撑板、隔板、底板和背板之间形成有第二腔体，第二支撑板、前固定板、顶板和背板之间形成有第三腔体，第二腔体分别与第一腔体和第三腔体连通；侧板设置有第一定位柱和第二定位柱，隔板的一侧设置有第一定位孔，第一定位孔与第一定位柱配合连接，隔板朝向侧板的一侧与侧板铆接固定，第一支撑板的一侧设置有第二定位孔，第二定位孔与第二定位柱配合连接，第一支撑板朝向侧板的一侧与侧板铆接固定。
[0006]由上述方案可见，通过设置定位柱和定位孔配合连接，待铆接的两个板块通过定位柱和定位孔进行预定位，有利于保证两个板块之间的位置准确性，方便后续铆接操作，避免在铆接过程中发生位置偏移，而且进行预定位的两个板块之间无需其他人再进行定位固定，全程只需一人就能完成铆接，有利于节省人力；本实施例通过设置三个腔体，有利于各自电气部件的独立布置。
[0007]进一步的方案是，第一支撑板和隔板之间还设置有延长板，延长板下部设置有第三定位柱；隔板的上部设置有第三定位孔，第三定位孔与在下的第三定位柱配合连接，延长板的下部与隔板铆接固定，延长板的上部与第一支撑板铆接固定。
[0008]进一步的方案是，第一支撑板和前固定板之间还设置有连接板，前固定板的下部设置有弯折部，弯折部位于第一支撑板的上方，连接板分别与第一支撑板及弯折部铆接固定。
[0009]进一步的方案是，前盖和侧板之间还设置有锁固板，锁固板的第一侧与侧板铆接固定，锁固板的第二侧与前盖连接；锁固板设置有第四定位孔，侧板设置有第四定位柱，第四定位柱与第四定位孔配合连接；锁固板的第二侧开设有滑槽，滑槽包括相互连通的滑入部和限位部，前盖设置有限位柱，限位柱穿过滑入部位于限位部内。
[0010]为了实现上述的第二目的，本技术提供的一种电压互感器柜，包括电压互感器和上述的柜体，电压互感器位于柜体内。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例第一视角的结构图。
[0012]图2是图1中A处的放大图。
[0013]图3是本技术实施例第二视角的结构图。
[0014]图4是图3中B处的放大图。
[0015]图5是图3中C处的放大图。
[0016]图6是图3中D处的放大图。
[0017]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0018]柜体实施例
[0019]参见图1和图3，本实施例提供的柜体包括底板1、侧板2、前盖3、前固定板4、背板5、隔板6、第一支撑板7、第二支撑板8和顶板9。前固定板4与背板5相对地设置在底板1的前后两侧，前盖3位于前固定板4的下方，隔板6位于底板1的中部上，即隔板6与前盖3之间相距第一预设距离，隔板6与背板5之间相距第二预设距离，第二预设距离大于第一预设距离。第一支撑板7位于隔板6上方并与前固定板4连接，第一支撑板7、前盖3、底板1和隔板6之间围合形成有用于放置电压互感器90的第一腔体10。在一实施例中，第一腔体10是电缆室，用于接进出线电缆。在另一实施例中，如在互感器柜实施例中，第一腔体10是用于安装电压互感器的。
[0020]第二支撑板8位于第一支撑板7上方，第二支撑板8连接在前固定板4和背板5之间，第二支撑板8、前固定板4、第一支撑板7、隔板6、底板1和背板5之间围合形成有“L”型的第二腔体20。第二腔体20是开关室，用于安装固体绝缘开关。第二支撑板8、前固定板4、顶板9和背板5之间围合形成有第三腔体30，第二腔体20分别与第一腔体10和第三腔体30连通，方便电路排布。第三腔体30是母线室，用于连接一次母线的。
[0021]本实施例中，柜体的顶部还设置有第四腔体40，第四腔体40位于顶板9之上，第四腔体40的前侧铰接有上盖50。在前后方向上，第四腔体40的深度小于整个柜体的深度。第四腔体40的底壁开设有两个通孔，用于与第三腔体30连通。第四腔体40是低压室，用于安装仪表和微机保护装置等二次元件。
[0022]参见图2至图5，本实施例的侧板2设有两个，两个侧板2沿柜体的左右方向相对布置。隔板6的两侧分别与两个侧板2铆接固定。具体地，侧板2设置有两个第一定位柱21、两个第二定位柱22、多个第一铆接孔和多个第二铆接孔。隔板6朝向侧板2的一侧设置有两个第一定位孔61和多个隔板铆接孔63,第一定位孔61为“U”型槽，第一定位孔61与第一定位柱21
配合连接，隔板铆接孔63与第一铆接孔连通。在组装柜体时，先将隔板6的第一定位孔61与侧板2的第一定位柱21连接，实现侧板2和隔板6之间的预定位，此时，第一铆接孔与隔板铆接孔63一一对应连通，隔板6通过穿过隔板铆接孔63与第一铆接孔连通的铆钉与侧板2铆接固定，既方便后续铆接操作，又能避免两者在前后方向上发生位置偏移。
[0023]第一支撑板7的左右两侧分别与对应的侧板2铆接固定。具体地，第一支撑板7朝向侧板2的一侧设置有两个第二定位孔71和多个支撑板铆接孔73，第二定位孔71为“U”型槽，第二定位孔71的开口朝下布置，第二定位孔71与第二定位柱22配合连接，支撑板铆接孔73与第二铆接孔连通。在组装柜体时，先将第一支撑板7的第二定位孔71与侧板2的第二定位柱22配合连接，实现侧板2和第一支撑板7之间的预定位，此时，支撑板铆接孔73与第二铆接孔一一对应连通，第一支撑板7通过穿过支撑板铆接孔73与第二铆接孔的铆钉与侧板2铆接固定，既方便后续铆接操作，又能避免两者在竖直方向上发生位置偏移。
[0024]结合图2和图4，第一支撑板7和隔板6之间还设置有延长板60，延长板60的下部设置有两个第三定位孔601和三个第三铆接孔602，第三定位孔601为“U”型槽，第三定位孔601的开口朝下布置。隔板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便铆接的柜体，其特征在于，包括底板、侧板、前盖、前固定板、背板、隔板、第一支撑板、第二支撑板和顶板，所述前固定板与所述背板相对地设置在所述底板的前后两侧，所述前盖位于所述前固定板的下方，所述隔板位于所述底板的中部上，所述第一支撑板位于所述隔板上并与所述前固定板连接，所述第一支撑板、所述前盖、所述底板和所述隔板之间形成有第一腔体，所述第二支撑板位于所述第一支撑板上方，所述第二支撑板连接在所述前固定板和所述背板之间，所述第二支撑板、所述前固定板、所述第一支撑板、所述隔板、所述底板和所述背板之间形成有第二腔体，所述第二支撑板、所述前固定板、所述顶板和所述背板之间形成有第三腔体，所述第二腔体分别与所述第一腔体和所述第三腔体连通；所述侧板设置有第一定位柱和第二定位柱，所述隔板的一侧设置有第一定位孔，所述第一定位孔与所述第一定位柱配合连接，所述隔板朝向所述侧板的一侧与所述侧板铆接固定，所述第一支撑板的一侧设置有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第二定位柱配合连接，所述第一支撑板朝向所述侧板的一侧与所述侧板铆接固定。2.根据权利要求1所述的柜体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵开春，葛明，
申请(专利权)人：珠海明粤电气有限公司，
类型：新型
国别省市：