本实用新型专利技术提供一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备，涉及斑铜生产领域，包括炭火炉，所述炭火炉内的底部活动连接有燃烧层，所述燃烧层的一侧固定连接有抽拉把手，所述炭火炉的正面开设有入料口，所述入料口，所述入料口的正面滑动连接有移动门，所述移动门的正面电性连接温度传感器的发射端，所述温度传感器的测温端为细针状，且贯穿移动门，通向炭火炉内部，本设备主要是利用将工件和炭火的距离拉大，并且将热量吸走，从而达到一个完整的散热步骤，本设备不仅可以有效的对工件进行降温，同时操作简易，可以解决工件因为温度过高会损坏熔化，同时又不能快速降温的的问题。同时又不能快速降温的的问题。同时又不能快速降温的的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备
[0001]本技术涉及斑铜生产领域，尤其涉及一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备。
技术介绍
[0002]铜斑的制作非常讲究，必须要用百分之九十五的自然铜，一点一点地锻打，再用高温来烧斑。有的工序、程序要反复多次，有十来道工序都是靠我们一锤一锤敲打出来，需要烧一次，再打一次，可以说，一件产品要烧几十火，打几万锤才能最终成型的，其中烧斑时最重要的一个步骤，烧好的炭，将工件放入其中，然后经过自然烧练、通风、升温进一步加工，但是当木炭燃烧充分达到一定热量时，超过额定热量不及时散热的话，会损坏工件，同时这种原材料很难大规模生产，所以价格较贵，损坏会导致资源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备，炭火炉，所述炭火炉内的底部活动连接有燃烧层，所述燃烧层的一侧固定连接有抽拉把手，所述炭火炉的正面开设有入料口，所述入料口，所述入料口的正面滑动连接有移动门，所述移动门的正面电性连接温度传感器的发射端，所述温度传感器的测温端为细针状，且贯穿移动门，通向炭火炉内部。
[0005]优选的，所述入料口靠近移动门顶部的正面和背面均开设有大小相同的通气孔，所述炭火炉的顶部固定连接有卡台，所述炭火炉的背面焊接有风机台。
[0006]优选的，所述风机台的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部电性连接有信号感应装置，所述鼓风机的吸风口正对背面的通气孔。
[0007]优选的，所述卡台的顶部两侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有撑柱,所述撑柱的顶部固定连接有连通头，所述连通头的顶部活动连接有旋转扭矩，所述旋转扭矩的顶部电性连接有接收电机装置。
[0008]优选的，所述旋转扭矩的底部活动连接有转轴，所述转轴的外螺纹和旋转扭矩的内螺纹相互适配，所述转轴的底端贯穿卡台和连通头。
[0009]优选的，所述转轴的底端螺纹连接有固定栓，所述固定栓的两侧活动连接有提升臂，所述提升臂的底部活动连接有石棉网。
[0010]有益效果
[0011]本技术中，主要是利用将工件和炭火的距离拉大，并且将热量吸走，从而达到一个完整的散热步骤，首先将燃烧充分的炭放入到燃烧层2，然后将移动门5打开。将工件从入料口4中放入到石棉网19的顶部，然后关闭移动门5，利用石棉网19的特性具有受热均匀且不易熔的的优点，对工件本身进行均匀加热，当炉子内的温度高于额定温度时，温度传感
器6会测得数据然后将指令传送给接收电机装置15和信号感应装置10，温度过高时受到指令，首先接收电机装置15接收到指令信号，开始带动旋转扭,14逆时针旋转，旋转扭矩14逆时针旋转带动转轴16进行转动上升，转轴16转动带动固定栓17上升，固定栓17上升带动石棉网上升，使得工件跟着上升，到达通风孔处7，随后信号感应装置10感应到工件，开始工作，将工件自身的热量吸走吹散，实现物理降温，工作时间随着不同情况可以自行调节，本设备不仅可以有效的对工件进行降温，同时操作简易。
附图说明
[0012]图1为一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备整体结构图；
[0013]图2为一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备整体结构后视图；
[0014]图3为一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备内部整体结构图；
[0015]图4为一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备内部整体结构后视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、炭火炉；2、燃烧层；3、抽拉把手；4、入料口；5、移动门；6、温度传感器；7、通气孔；8、风机台；9、鼓风机；10、信号感应装置；11、固定块；12、撑柱；13、连通头；14、旋转扭矩；15、接收电机装置；16、转轴；17、固定栓；18、提升臂；19、石棉网；20、卡台。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]具体实施例：
[0021]参照图1
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4，一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备，包括炭火炉1，炭火炉1内的底部活动连接有燃烧层2，燃烧层2的一侧固定连接有抽拉把手3，炭火炉1的正面开设有入料口4，入料口4，入料口4的正面滑动连接有移动门5，移动门5的正面电性连接温度传感器6的发射端，温度传感器6的测温端为细针状，且贯穿移动门5，通向炭火炉1内部，入料口4靠近移动门5顶部的正面和背面均开设有大小相同的通气孔7，炭火炉1的顶部固定连接有卡台20，炭火炉1的背面焊接有风机台8，风机台8的顶部固定连接有鼓风机9，鼓风机9的顶部电性连接有信号感应装置10，鼓风机9的吸风口正对背面的通气孔7，卡台8的顶部两侧固定连接有固定块11，固定块11的顶部固定连接有撑柱12,撑柱12的顶部固定连接有连通头13，连通头13的顶部活动连接有旋转扭矩14，旋转扭矩14的顶部电性连接有接收电机装置15，旋转扭矩14的底部活动连接有转轴16，转轴16的外螺纹和旋转扭矩14的内螺纹相互适配，转轴16的底端贯穿卡台8和连通头13，转轴16的底端螺纹连接有固定栓17，固定栓17的两侧活动连接有提升臂18，提升臂18的底部活动连接有石棉网19。
[0022]本技术的工作原理：本实用主要是利用将工件和炭火的距离拉大，并且将热量吸走，从而达到一个完整的散热步骤，首先将燃烧充分的炭放入到燃烧层2，然后将移动门5打开。将工件从入料口4中放入到石棉网19的顶部，然后关闭移动门5，利用石棉网19的
特性具有受热均匀且不易熔的的优点，对工件本身进行均匀加热，当炭火炉1内的温度高于额定温度时，温度传感器6会测得数据然后将指令传送给接收电机装置15和信号感应装置10，温度过高时受到指令，首先接收电机装置15接收到指令信号开始带动旋转扭矩14逆时针旋转，旋转扭矩14逆时针旋转带动转轴16进行转动上升，转轴16转动带动固定栓17上升，固定栓17上升带动石棉网19上升，使得工件跟随上升，到达通风孔7处，信号感应装置感应到工件，开始工作，鼓风机9你的风扇轮开始转动，将工件自身的热量吸走吹散，实现物理降温，工作时间随着不同情况可以自行调节，提取设定好工作时间。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备，包括炭火炉(1)，其特征在于：所述炭火炉(1)内的底部活动连接有燃烧层(2)，所述燃烧层(2)的一侧固定连接有抽拉把手(3)，所述炭火炉(1)的正面开设有入料口(4)，所述入料口(4)，所述入料口(4)的正面滑动连接有移动门(5)，所述移动门(5)的正面电性连接温度传感器(6)的发射端，所述温度传感器(6)的测温端为细针状，且贯穿移动门(5)，通向炭火炉(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备，其特征在于：所述入料口(4)靠近移动门(5)顶部的正面和背面均开设有大小相同的通气孔(7)，所述炭火炉(1)的顶部固定连接有卡台(20)，所述炭火炉(1)的背面焊接有风机台(8)。3.根据权利要求2所述的一种斑铜产品生产过程中可控温存储设备，其特征在于：所述风机台(8)的顶部固定连接有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的顶部电性连接有信号感应装置(10)，所述鼓风机(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌锋，毕锋，
申请(专利权)人：昆明市斑铜厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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