一种服装制作用透气型复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装制作用透气型复合面料，包括面料本体，其面料本体设置有9层，所述面料本体的上表面固定连接有透气层，所述透气层的上表面固定连接有防静电层一，所述防静电层一的上表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的上表面固定连接有防静电层二，所述防静电层二的上表面固定连接有保温层，所述保温层的上表面固定连接有抑菌层，所述抑菌层的上表面固定连接有防紫外线层，所述防紫外线层的上表面固定连接有防水层。该服装制作用透气型复合面料，在最外层增加了一层轻薄的防水层，既能具有一定的防水性能，又不会影响到面料的透气性，并且在防水层的下方设置有抑菌层和防紫外线层，并且增加了耐磨层和防静电层。并且增加了耐磨层和防静电层。并且增加了耐磨层和防静电层。

【技术实现步骤摘要】
一种服装制作用透气型复合面料


[0001]本技术涉及服装制作
，具体为一种服装制作用透气型复合面料。

技术介绍

[0002]服装拥有一个悠久的历史，在人类发展早期，人们只是寻找身边的简单材料，做成粗陋、简单的“衣服”，用来遮挡必要部位，在遮羞的同时也可以稍微阻挡蚊虫攻击，现在随着人类社会的不断发展，人们对衣服的功能需求也在发生变化,服装已经不再以遮体避寒，适应环境为目的了，服装已经被人们赋予了更多的深层含义，服装的功能也从简单的遮体避寒到现在的舒适、美观、防风、防水，而这些功能都是通过面料来实现的，如果想要多种功能呈现在一种面料上，那一定是一种复合面料，现在市面上常见的复合面料如NC面料、TR面料等，而这些面料基本上都是无法将透气性，柔软度，抑菌性或耐磨性的功能进行统一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种服装制作用透气型复合面料，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将透气性，柔软度，抑菌性或耐磨性的功能进行统一问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装制作用透气型复合面料，包括面料本体，其面料本体设置有9层，所述面料本体的上表面固定连接有透气层，所述透气层的上表面固定连接有防静电层一，所述防静电层一的上表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的上表面固定连接有防静电层二，所述防静电层二的上表面固定连接有保温层，所述保温层的上表面固定连接有抑菌层，所述抑菌层的上表面固定连接有防紫外线层，所述防紫外线层的上表面固定连接有防水层。
[0005]采用上述技术方案，可使面料在具有耐磨性，保温性，防水性等的同时不影响面料的透气性。
[0006]优选的，所述透气层上设置有若干透气孔，并且透气孔呈矩形均匀排列。
[0007]采用上述技术方案，提升了面料的透气性。
[0008]优选的，所述防静电层一和防静电层二内设置有金丝，并且金丝呈波浪形交叉排列，其并列的金丝之间设置有空隙。
[0009]采用上述技术方案，可以有效防止其他层产生的静电，并且金丝之间的空隙可以防止阻碍到面料的透气性。
[0010]优选的，所述耐磨层的内部设置有韧性纤维和纺织纤维两种纤维，并且韧性纤维和纺织纤维两种纤维相互混织，所述韧性纤维和所述纺织纤维两种纤维呈十字均匀排列。
[0011]采用上述技术方案，可以使面料具有高强韧性，防止面料摩擦起球。
[0012]优选的，所述抑菌层的内部设置有防紫外线纤维和抗菌纤维两种纤维，并且抗菌纤维是铺设在防紫外线纤维之间。
[0013]采用上述技术方案，可以使面料有效抑菌。
[0014]优选的，所述防紫外线层的内部设置有槽口，所述槽口的孔径小于紫外线纤维的
直径。
[0015]采用上述技术方案，可以在保持面料透气性的同时，阻隔掉所有的紫外线。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该服装制作用透气型复合面料：
[0017]1.该面料的最外层增加了一层轻薄的防水层，既能具有一定的防水性能，又不会影响到面料的透气性，并且在防水层的下方设置有抑菌层和防紫外线层，这两层的结构使面料可以在抑菌和放紫外线时，不影响到面料的透气性；
[0018]2.该面料的第4层是耐磨层，其主要目的是为了耐磨，并且在耐磨层中增加了韧性纤维和纺织纤维，保证了其韧性时，还具有一定的柔软性，为了防止耐磨层产生静电，还在耐磨层的上下两层增加了防静电层，可有效防止静电产生；
[0019]3.该面料除透气层的每一层均设计有便于透气的结构，如金丝之间的孔隙还有防紫外线层内部的槽口等，该面料在抑菌层下还增加了一层保温层，便于对面料主体进行保温，增强其面料的保暖性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术放紫外线层安装结构示意图；
[0022]图3为本技术耐磨层安装结构示意图；
[0023]图4为本技术抑菌层安装结构示意图。
[0024]图中：1、面料本体；2、透气层；3、防静电层一；4、耐磨层；5、韧性纤维；6、纺织纤维；7、防静电层二；8、保温层；9、抑菌层；10、防紫外线纤维；11、抗菌纤维；12、防紫外线层；13、槽口；14、防水层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种服装制作用透气型复合面料，包括面料本体1、透气层2、防静电层一3、耐磨层4、韧性纤维5、纺织纤维6、防静电层二7、保温层8、抑菌层9、防紫外线纤维10、抗菌纤维11、防紫外线层12、槽口13和防水层14。
[0027]其中，面料本体1，其面料本体1设置有9层，面料本体1的上表面固定连接有透气层2，并且透气层2上设置有若干透气孔，并且透气孔呈矩形均匀排列，其透气层2的上表面固定连接有防静电层一3，并且防静电层一3和防静电层二7内设置有金丝，并且金丝呈波浪形交叉排列，其并列的金丝之间设置有空隙，防静电层一3的上表面固定连接有耐磨层4，并且耐磨层4的内部设置有韧性纤维5和纺织纤维6两种纤维，并且韧性纤维5和纺织纤维6两种纤维相互混织，韧性纤维5和纺织纤维6两种纤维呈十字均匀排列，耐磨层4的上表面固定连接有防静电层二7，防静电层二7的上表面固定连接有保温层8，保温层8的上表面固定连接有抑菌层9，其抑菌层9的内部设置有防紫外线纤维10和抗菌纤维11两种纤维，并且抗菌纤维11是铺设在防紫外线纤维10之间，抑菌层9的上表面固定连接有防紫外线层12，并且防紫
外线层12的内部设置有槽口13，在编织防紫外线层12时，采用的纤维之间预留孔径，并且孔径和紫外线纤维10的直径相同，方便将抑菌层9和防紫外线层12在胶水粘接时使防紫外线层12内槽口13对准抑菌层9内的紫外线纤维10，槽口13的孔径小于紫外线纤维10的直径，防紫外线层12的上表面固定连接有防水层14；
[0028]该面料的的透气层2通过透气孔可以一直进行透气，透气层2上设置有防静电层一3，其防静电层一3主要是用于防止耐磨层4产生静电影响到其他层，而耐磨层4上的防静电层二7也是相同的作用，耐磨层4内部的韧性纤维5和纺织纤维6两种纤维相互混织，使面料在保持耐磨性时还能坚固面料的柔软度，提高面料舒适度，韧性纤维5和纺织纤维6两种纤维呈十字均匀排列也是为透气层预留透气的间隙，防静电层二7上的保温层8可以使下层面料保持温度，在穿戴时提高保暖性，保温层8上的抑菌层9可以抑制抵抗外界的细菌污染，抑菌层9内部的抗菌纤维11之间设置有防紫外线纤维10，其防紫外线纤维10正对上层防紫外线层12中的槽口13，既能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装制作用透气型复合面料，其特征在于，包括：面料本体(1)，其面料本体(1)设置有9层，所述面料本体(1)的上表面固定连接有透气层(2)，所述透气层(2)的上表面固定连接有防静电层一(3)，所述防静电层一(3)的上表面固定连接有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的上表面固定连接有防静电层二(7)，所述防静电层二(7)的上表面固定连接有保温层(8)，所述保温层(8)的上表面固定连接有抑菌层(9)，所述抑菌层(9)的上表面固定连接有防紫外线层(12)，所述防紫外线层(12)的上表面固定连接有防水层(14)。2.根据权利要求1所述的一种服装制作用透气型复合面料，其特征在于：所述透气层(2)上设置有若干透气孔，并且透气孔呈矩形均匀排列。3.根据权利要求1所述的一种服装制作用透气型复合面料，其特征在于：所述防静电层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科宝，
申请(专利权)人：晋江市嘉艺服装织造有限公司，
类型：新型
国别省市：