本实用新型专利技术涉及建筑施工领域，公开了一种新型建筑施工用砼模板安装装置，包括预制混凝土模板和对拉螺杆，预制混凝土模板包括板体，板体上设置有多个位于板体边缘的压紧槽孔，相邻两板体的压紧槽孔相互对齐后供对拉螺杆穿过，板体相邻的两边缘分别设置有多个定位孔，定位孔上插接有定位销。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：将大块的砼模板分解成小块的预制混凝土模板，并通过对拉螺杆对相对设置的板体进行定位，通过定位销对相邻的两板体之间的连接定位，从而实现了预制混凝土模板的方便安装；通过分别在板体内测设置连接部，增大了板体内侧与混凝土接触的相对表面积，提高了板体与混凝土的连接强度。凝土的连接强度。凝土的连接强度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑施工用砼模板安装装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种新型建筑施工用砼模板安装装置。
技术介绍
[0002]目前建筑施工中混凝土施工所用模板主要为木模板、钢模板、铝合金模板等。在浇筑混凝土之前，工人安装好支撑体系、模板及钢筋，加固完成后，浇筑混凝土，待混凝土达到拆模强度后再拆除模板，后期再周转使用。加工安装加固及拆除均需要消耗大量时间与人工，模板本身易出现形变与破损，强度降低，导致混凝土施工质量及观感质量差，故很多施工场合会根据实际施工需求定制预制混凝土模板进行代替，预制混凝土模板也叫砼模板，以混凝土或钢筋混凝土制成的预制板安装在结构物表面，用以浇筑成型而不拆除的模板，全过程实际未使用传统意义上的“模板”，且没有任何建筑垃圾，完全是节能、环保、绿色型施工；设计图结构中的外露线条、挑檐板、楼梯等造型，直接预制成品与砼模板一起安装；因砼模板在施工前已大量定制生产，现场施工时省去了再加工的过程。但现有的砼模板直接预制整个墙体的模板，砼模板的尺寸较大，运输困难，同时也不利于安装。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种新型建筑施工用砼模板安装装置，具有安装方便的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型建筑施工用砼模板安装装置，包括预制混凝土模板和对拉螺杆，所述预制混凝土模板包括板体，所述板体上设置有多个位于所述板体边缘的压紧槽孔，相邻两板体的压紧槽孔相互对齐后供所述对拉螺杆穿过，所述板体相邻的两边缘分别设置有多个定位孔，所示定位孔上插接有定位销。
[0005]通过采用上述技术方案，在板体边缘分别设置有多个定位孔和压紧槽孔，进行砼模板的安装时，先将定位销两端分别插入到板体左右两端的定位孔中，使得板体的首尾连接形成板体长条，根据墙体的宽度设置板体长条的长度，而后将两板体长条相对设置，并将对拉螺杆嵌入到压紧槽孔中，从而对相对设置的两板体长条进行定位，再次通过定位销对上下两板体长条进行连接，并使得对拉螺杆嵌入到相互对齐的压紧槽孔中，根据待浇铸墙体的高度设置板体长条的层数，从而实现砼模板的方便运输和安装。
[0006]本技术的进一步设置为：所述对拉螺杆包括位于相对设置的两板体之间的内杆和伸出与所述板体的外杆，两所述外杆分别螺纹连接于所述内杆两端，所述对拉螺杆上固定连接有位于相对设置的两板体之间的两定位板和分别螺纹连接于所述外杆的压紧挡板。
[0007]通过采用上述技术方案，进行墙体两侧的板体安装时，将外杆分别从压紧槽孔穿过，并使得板体内壁与定位板相接触，通过转动压紧挡板分别对两板体进行压紧定位。
[0008]本技术的进一步设置为：相对设置的两板体相离两端面分别设置为光滑平面，相对设置的两板体相向端面上分别设置有多个连接部。
[0009]通过采用上述技术方案，在相对设置的两板体内测分别设置多个连接部，增大了板体内侧与混凝土接触的相对表面积，提高了板体与混凝土的连接强度；预制混凝土模板无需拆除，将板体外侧设置为光滑平面，提高了混凝土施工的质量及观感水平，同时混凝土施工完成后，无需再抹灰，方便后续墙面的施工。
[0010]本技术的进一步设置为：所述连接部包括连接凸部、连接凹槽、高强度纤维中的一种或几种。
[0011]通过采用上述技术方案，在板体制作时，预先设置连接凸部、连接凹槽、高强度纤维中的一种，或者多种的连接部共同设置，进一步提高了板体与混凝土的连接强度。
[0012]本技术的进一步设置为：所述板体外侧设置有加固方钢，所述加固方钢上设置有多个分别供所述外杆伸出的压紧孔，所述压紧挡板螺纹连接于所述外杆伸出所述加固方钢一端。
[0013]通过采用上述技术方案，外杆从压紧孔伸出，并通过压紧挡板将加固方钢压紧在板体外壁，提高了在混凝土凝固前相邻两板体长条连接之间的紧密性，同时增大了板体外端面与压紧挡板间的受力面积，降低了对墙体外端面的损坏。
[0014]本技术的进一步设置为：压紧挡板远离板体的端面上设置有转动凸部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动凸部驱动压紧挡板转动提高板体设置的紧密性。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.将大块的砼模板分解成小块的预制混凝土模板，并通过对拉螺杆对相对设置的板体进行定位，通过定位销对相邻的两板体之间的连接定位，从而实现了预制混凝土模板的方便安装；
[0018]2.通过分别在板体内测设置连接部，增大了板体内侧与混凝土接触的相对表面积，提高了板体与混凝土的连接强度；
[0019]3.设置在板体外端上的加固方钢提高上下两板体连接间的稳定性，同时降低了对墙体外端面的损坏；
[0020]4.将板体外侧设置为光滑平面，提高了混凝土施工的质量及观感水平，同时也方便后续墙面的施工。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是实施例1结构示意图。
[0023]图2是板体间的连接关系示意图。
[0024]图3是实施例2结构示意图。
[0025]图4中A是实施例3拐角模板一的结构示意图，B是拐角模板二的结构示意图。
[0026]图5是实施例3拐角模板一的连接关系示意图。
[0027]图6是实施例3拐角模板二的连接关系示意图。
[0028]图7是实施例4U形预制模板的连接关系示意图。
[0029]图8是连接部与板体的结构关系示意图。
[0030]图中，1、预制混凝土模板；11、板体；12、压紧槽孔；13、定位孔；14、定位销；2、对拉螺杆；21、内杆；22、外杆；23、定位板；24、压紧挡板；241、转动凸部；3、加固方钢；31、压紧孔；4、连接部；41、连接凸部；42、连接凹槽；43、高强度纤维；5、拐角模板一；6、拐角模板二；7、阴阳角模板；8、U形预制模板；81、支撑架。
具体实施方式
[0031]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1，一种新型建筑施工用砼模板安装装置，如图1、图2所示，包括预制混凝土模板1和对拉螺杆2，预制混凝土模板1包括板体11，板体11上设置有多个位于板体11边缘的压紧槽孔12，相邻两板体11的压紧槽孔12相互对齐后供对拉螺杆2穿过，板体11相邻的两边缘分别设置有多个定位孔31，定位孔31上插接有定位销14，从而实现相邻两板体11间的连接定位，同时相连两板体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型建筑施工用砼模板安装装置，包括预制混凝土模板(1)和对拉螺杆(2)，其特征在于：所述预制混凝土模板(1)包括板体(11)，所述板体(11)上设置有多个位于所述板体(11)边缘的压紧槽孔(12)，相邻两板体(11)的压紧槽孔(12)相互对齐后供所述对拉螺杆(2)穿过，所述板体(11)相邻的两边缘分别设置有多个定位孔(31)，所述定位孔(31)上插接有定位销(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型建筑施工用砼模板安装装置，其特征在于：所述对拉螺杆(2)包括位于相对设置的两板体(11)之间的内杆(21)和伸出与所述板体(11)的外杆(22)，两所述外杆(22)分别螺纹连接于所述内杆(21)两端，所述对拉螺杆(2)上固定连接有位于相对设置的两板体(11)之间的两定位板(23)和分别螺纹连接于所述外杆(22)的压紧挡板(24)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯广东，
申请(专利权)人：湖北巴河云峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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