一种不锈钢焊管整平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊管整平机，包括外壳、电动导轨、安装架、活塞缸、V型辊、开口和电动手指，所述电动导轨位于外壳的内部，所述电动导轨的两侧分别与外壳的内壁固定连接，电动导轨移动块的正面与安装架的背面固定连接，安装架的顶部和底部分别与活塞缸的内侧固定连接，活塞缸的输出端延伸至安装架的内部并与V型辊的外侧固定连接，开口分别开设在外壳的两侧，外壳内部的两侧分别与电动手指的外侧固定连接。本实用新型专利技术通过设置外壳和安装架，来减小整平机的体积，并利用安装架、活塞缸、V型辊、电动导轨、开口和电动手指，来对不锈钢焊管进行加工，使整平机可以对较长的不锈钢焊管进行整平。焊管进行整平。焊管进行整平。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊管整平机


[0001]本技术涉及不锈钢焊管整平机
，特别涉及一种不锈钢焊管整平机。

技术介绍

[0002]不锈钢焊管是用不锈钢板经过卷曲成型后焊接制成的，因为不锈钢焊管在制造好后表面不平整，无法直接与机器设备进行组装，需要利用整平机对其进行加工，但现有整平机不是体积太大，就是无法对较长的不锈钢焊管进行加工，从而降低了整平机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种不锈钢焊管整平机，具备提高了整平机实用性的优点，解决了现有整平机不实用的问题。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]本技术的第一方面，是提供一种不锈钢焊管整平机，包括外壳、电动导轨、安装架、活塞缸、V型辊、开口和电动手指；所述电动导轨位于外壳的内部，所述电动导轨的两侧分别与外壳的内壁固定连接，所述电动导轨移动块的正面与安装架的背面固定连接，所述安装架的顶部和底部分别与活塞缸的内侧固定连接，所述活塞缸的输出端延伸至安装架的内部并与V型辊的外侧固定连接；所述开口分别开设在外壳的两侧，所述外壳内部的两侧分别与电动手指的外侧固定连接，所述电动手指位于电动导轨的正面。
[0006]根据本技术第一方面所述的一种不锈钢焊管整平机，所述开口的内部固定连接有辅助管，所述辅助管的外侧贯穿开口并延伸至外壳的外部。
[0007]根据本技术第一方面所述的一种不锈钢焊管整平机，所述外壳内部的顶部和底部均固定连接有加强板，所述加强板分别位于安装架的正面和背面，所述加强板的外侧与外壳的内壁固定连接。
[0008]根据本技术第一方面所述的一种不锈钢焊管整平机，所述安装架内部的正面和背面均开设有滑槽，所述V型辊的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块的外侧延伸至滑槽的内部。
[0009]根据本技术第一方面所述的一种不锈钢焊管整平机，所述外壳的内部固定连接有位于安装架正面的导杆，所述导杆的表面滑动连接有辅助块，所述辅助块的背面与安装架的正面固定连接。
[0010]根据本技术第一方面所述的一种不锈钢焊管整平机，所述外壳的底部开设有凹槽，所述凹槽内部的顶部固定连接有吸盘脚，所述吸盘脚的底部贯穿凹槽并延伸至外壳的外部。
[0011]根据本技术实施例的一种不锈钢焊管整平机，至少具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置外壳和安装架，来减小整平机的体积，并利用安装架、活塞缸、V型辊、电动导轨、开口和电动手指，来对不锈钢焊管进行加工，使整平机可以对较长的不锈钢焊管进行整平。
[0013]2、本技术通过设置辅助管，来对不锈钢焊管进行防护，避免不锈钢焊管与外壳发生摩擦，从而避免对不锈钢焊管造成磨损。
[0014]3、本技术通过设置加强板，来对外壳进行防护，提高外壳的强度，避免外壳发生变形，提高了整平机的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置滑槽和滑块，来对V型辊进行限位，避免V型辊发生偏移，从而避免影响整平机对不锈钢焊管的整平效果。
[0016]5、本技术通过设置导杆和辅助块，来对安装架进行导向，避免安装架发生倾斜，从而避免影响整平机对不锈钢焊管的整平效果。
[0017]6、本技术通过设置凹槽和吸盘脚，来对整平机进行支撑固定，避免整平机因为受到推挤而发生位移。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构外壳的左视剖视示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大结构图。
[0023]附图标记：1、外壳；2、电动导轨；3、安装架；4、活塞缸；5、V型辊；6、开口；7、电动手指；8、辅助管；9、加强板；10、滑槽；11、滑块；12、导杆；13、辅助块；14、凹槽；15、吸盘脚。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图4所示，本技术提供的一种不锈钢焊管整平机，包括外壳1、电动导轨2、安装架3、活塞缸4、V型辊5、开口6和电动手指7；
[0029]电动导轨2位于外壳1的内部，电动导轨2的两侧分别与外壳1的内壁固定连接，电
动导轨2移动块的正面与安装架3的背面固定连接，安装架3的顶部和底部分别与活塞缸4的内侧固定连接，活塞缸4的输出端延伸至安装架3的内部并与V型辊5的外侧固定连接；
[0030]开口6分别开设在外壳1的两侧，外壳1内部的两侧分别与电动手指7的外侧固定连接，电动手指7位于电动导轨2的正面。
[0031]参考图2，开口6的内部固定连接有辅助管8，辅助管8的外侧贯穿开口6并延伸至外壳1的外部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助管8，来对不锈钢焊管进行防护，避免不锈钢焊管与外壳1发生摩擦，从而避免对不锈钢焊管造成磨损。
[0033]参考图3，外壳1内部的顶部和底部均固定连接有加强板9，加强板9分别位于安装架3的正面和背面，加强板9的外侧与外壳1的内壁固定连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强板9，来对外壳1进行防护，提高外壳1的强度，避免外壳1发生变形，提高了整平机的稳定性。
[0035]参考图3，安装架3内部的正面和背面均开设有滑槽10，V型辊5的正面和背面均固定连接有滑块11，滑块11的外侧延伸至滑槽10的内部。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽10和滑块11，来对V型辊5进行限位，避免V型辊5发生偏移，从而避免影响整平机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊管整平机，其特征在于，包括外壳(1)、电动导轨(2)、安装架(3)、活塞缸(4)、V型辊(5)、开口(6)和电动手指(7)；所述电动导轨(2)位于外壳(1)的内部，所述电动导轨(2)的两侧分别与外壳(1)的内壁固定连接，所述电动导轨(2)移动块的正面与安装架(3)的背面固定连接，所述安装架(3)的顶部和底部分别与活塞缸(4)的内侧固定连接，所述活塞缸(4)的输出端延伸至安装架(3)的内部并与V型辊(5)的外侧固定连接；所述开口(6)分别开设在外壳(1)的两侧，所述外壳(1)内部的两侧分别与电动手指(7)的外侧固定连接，所述电动手指(7)位于电动导轨(2)的正面。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管整平机，其特征在于：所述开口(6)的内部固定连接有辅助管(8)，所述辅助管(8)的外侧贯穿开口(6)并延伸至外壳(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管整平机，其特征在于：所述外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国平，
申请(专利权)人：肇庆市高要区昊然金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：