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一种煤矿用矿洞降尘装置制造方法及图纸

技术编号:32951012 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 12:49
本实用新型专利技术涉及煤矿技术领域,且公开了一种煤矿用矿洞降尘装置,包括降尘箱,降尘箱的顶部与调节齿轮圆环的一端固定连接,调节齿轮圆环外表面的一侧与调节齿轮外表面的一侧啮合,调节齿轮的轴心处与调节电机的输出端固定连接。该煤矿用矿洞降尘装置,通过抽风机与降尘箱和集尘斗组成一套抽尘系统,同时通过循环水管上的雾化喷头进行降尘,再通过过滤桶进行过滤,达到了装置可以使煤灰的回收再利用,节约资源,可以使水体与粉尘的分离,继而可以实现水资源的循环利用,更加环保的效果,解决了装置由于煤矿粉尘大多数为煤灰,煤灰无法回收利用,造成资源浪费,且水资源无法循环利用,不够环保的问题。够环保的问题。够环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用矿洞降尘装置


[0001]本技术涉及煤矿
,具体为一种煤矿用矿洞降尘装置。

技术介绍

[0002]煤矿是指富含煤炭资源的地方,一般分为井工煤矿和露天煤矿,在煤矿的开采过程中会产生大量的粉尘,严重影响工作人员的生命和健康,为减少职业病的发生,优化工作人员的工作环境,需要进行降尘处理。
[0003]目前现有的降尘装置由于煤矿粉尘大多数为煤灰,煤灰无法回收利用,造成资源浪费,且水资源无法循环利用,不够环保,且装置吸尘范围有限,使用局限性大,降尘设备功能单一,降尘效果不理想等问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤矿用矿洞降尘装置,具备可以使煤灰的回收再利用,节约资源,可以使水体与粉尘的分离,继而可以实现水资源的循环利用,更加环保,且装置可以更改吸尘范围,使用局限性小,降尘设备功能齐全,降尘效果理想等优点,解决了由于煤矿粉尘大多数为煤灰,煤灰无法回收利用,造成资源浪费,且水资源无法循环利用,不够环保,且装置吸尘范围有限,使用局限性大,降尘设备功能单一,降尘效果不理想的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以使煤灰的回收再利用,节约资源,可以使水体与粉尘的分离,继而可以实现水资源的循环利用,更加环保,且装置可以更改吸尘范围,使用局限性小,降尘设备功能齐全,降尘效果理想的效果,本技术提供如下技术方案:一种煤矿用矿洞降尘装置,包括降尘箱,降尘箱的顶部与调节齿轮圆环的一端固定连接,调节齿轮圆环外表面的一侧与调节齿轮外表面的一侧啮合,调节齿轮的轴心处与调节电机的输出端固定连接,调节电机在靠近调节齿轮的一端与旋转盘的一端固定连接,旋转盘的轴心处与吸尘管的一端固定连接,吸尘管的另一端与吸尘支架的一端固定连接,吸尘支架的另一端与升降杆的一端固定连接,降尘箱在靠近调节齿轮圆环的一端与集尘斗的一端固定连接。
[0008]降尘箱内部的一端与过滤支架的一端固定连接,过滤支架的中心处与过滤桶的一端转动连接,过滤桶的另一端与控制阀门的一端转动连接,控制阀门另一端与排灰管的一端固定连接,排灰管的另一端与降尘箱的底部固定连接,降尘箱的另一端与抽风机的一端固定连接。
[0009]优选的,降尘箱的底部与连接柱的一端固定连接,连接柱的另一端与移动轮的一端固定连接,且连接柱的数量为四个。
[0010]优选的,旋转盘在靠近调节齿轮圆环的一端与限位圆环的一端固定连接,限位圆环的外表面与调节齿轮圆环的内表面转动连接。
[0011]优选的,集尘斗的一端固定安装有循环水管,循环水管在靠近集尘斗内部的一端固定安装有雾化喷头,且循环水管的另一端固定安装有潜水增压泵。
[0012]优选的,过滤桶在靠近过滤支架的一端与旋转齿轮圆环的一端固定连接,旋转齿轮圆环外表面的一侧与旋转齿轮外表面的一侧啮合,旋转齿轮的轴心处与旋转电机的输出端固定连接。
[0013]优选的,抽风机的一端与连通管的一端固定连接,连通管的另一端与排气管的中心处固定连接,且排气管的一端固定安装有过滤圆盘,排气管的另一端固定安装有干燥圆盘。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种煤矿用矿洞降尘装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该煤矿用矿洞降尘装置,通过抽风机与降尘箱和集尘斗组成一套抽尘系统,同时通过循环水管上的雾化喷头进行降尘,再通过过滤桶进行过滤,达到了装置可以使煤灰的回收再利用,节约资源,可以使水体与粉尘的分离,继而可以实现水资源的循环利用,更加环保的效果,解决了装置由于煤矿粉尘大多数为煤灰,煤灰无法回收利用,造成资源浪费,且水资源无法循环利用,不够环保的问题。
[0017]2、该煤矿用矿洞降尘装置,通过调节电机带动旋转盘转动,同时通过升降杆调节吸尘管的高度,达到了装置可以更改吸尘范围,使用局限性小,降尘设备功能齐全,降尘效果理想的效果,解决了装置吸尘范围有限,使用局限性大,降尘设备功能单一,降尘效果不理想的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构剖视图;
[0019]图2为本技术图1的A处放大示意图;
[0020]图3为本技术图1的B处放大示意图;
[0021]图4为本技术正侧结构剖视图。
[0022]其中:1降尘箱、2调节齿轮圆环、3调节齿轮、4调节电机、5旋转盘、6吸尘管、7吸尘支架、8升降杆、9集尘斗、10过滤支架、11过滤桶、12控制阀门、13排灰管、14抽风机、15连接柱、16移动轮、17限位圆环、18循环水管、19雾化喷头、20潜水增压泵、21旋转齿轮圆环、22旋转齿轮、23旋转电机、24连通管、25排气管、26过滤圆盘、27干燥圆盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种煤矿用矿洞降尘装置,包括降尘箱1,降尘箱1的底部与连接柱15的一端固定连接,连接柱15的另一端与移动轮16的一端固定连接,且连接柱15的数量为四个,可以使装置平稳运行,降尘箱1的顶部与调节齿轮圆环2的一端固定连接,调节齿轮圆
环2外表面的一侧与调节齿轮3外表面的一侧啮合,调节齿轮3的轴心处与调节电机4的输出端固定连接,调节电机4在靠近调节齿轮3的一端与旋转盘5的一端固定连接,旋转盘5在靠近调节齿轮圆环2的一端与限位圆环17的一端固定连接,限位圆环17的外表面与调节齿轮圆环2的内表面转动连接,可以调节吸尘管6的方向,旋转盘5的轴心处与吸尘管6的一端固定连接,吸尘管6的另一端与吸尘支架7的一端固定连接,吸尘支架7的另一端与升降杆8的一端固定连接,降尘箱1在靠近调节齿轮圆环2的一端与集尘斗9的一端固定连接,集尘斗9的一端固定安装有循环水管18,循环水管18在靠近集尘斗9内部的一端固定安装有雾化喷头19,且循环水管18的另一端固定安装有潜水增压泵20,对经过集尘斗9的空气进行降尘。
[0025]降尘箱1内部的一端与过滤支架10的一端固定连接,过滤支架10的中心处与过滤桶11的一端转动连接,过滤桶11在靠近过滤支架10的一端与旋转齿轮圆环21的一端固定连接,旋转齿轮圆环21外表面的一侧与旋转齿轮22外表面的一侧啮合,旋转齿轮22的轴心处与旋转电机23的输出端固定连接,可以将粉尘滞留在过滤桶11的内部,同时可以避免煤灰的堆积造成过滤桶11堵塞,过滤桶11的另一端与控制阀门12的一端转动连接,控制阀门12另一端与排灰管13的一端固定连接,排灰管13的另一端与降尘箱1的底部固定连接,降尘箱1的另一端与抽风机14的一端固定连接,抽风机14的一端与连通管24的一端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用矿洞降尘装置,包括降尘箱(1),其特征在于:所述降尘箱(1)的顶部与调节齿轮圆环(2)的一端固定连接,调节齿轮圆环(2)外表面的一侧与调节齿轮(3)外表面的一侧啮合,调节齿轮(3)的轴心处与调节电机(4)的输出端固定连接,调节电机(4)在靠近调节齿轮(3)的一端与旋转盘(5)的一端固定连接,旋转盘(5)的轴心处与吸尘管(6)的一端固定连接,吸尘管(6)的另一端与吸尘支架(7)的一端固定连接,吸尘支架(7)的另一端与升降杆(8)的一端固定连接,降尘箱(1)在靠近调节齿轮圆环(2)的一端与集尘斗(9)的一端固定连接;降尘箱(1)内部的一端与过滤支架(10)的一端固定连接,过滤支架(10)的中心处与过滤桶(11)的一端转动连接,过滤桶(11)的另一端与控制阀门(12)的一端转动连接,控制阀门(12)另一端与排灰管(13)的一端固定连接,排灰管(13)的另一端与降尘箱(1)的底部固定连接,降尘箱(1)的另一端与抽风机(14)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用矿洞降尘装置,其特征在于:所述降尘箱(1)的底部与连接柱(15)的一端固定连接,连接柱(15)的另一端与移动轮(16)的一端固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦旭东
申请(专利权)人:芦旭东
类型:新型
国别省市:

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