一种多效精馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多效精馏系统，属于多晶硅生产中精馏技术领域。包括至少两个精馏单元，精馏单元包括精馏塔、再沸器、冷凝器及回流罐，精馏塔中部连接有进料管Ⅰ，精馏塔下部与再沸器连接，精馏塔下部还设置有出料口；精馏塔顶部与下一精馏单元中再沸器连接，下一精馏单元中再沸器与冷凝器连接；下一精馏单元中再沸器上的壳程高点排气口通过气相平衡管与冷凝器和回流罐连接，此时，传递至冷凝器和回流罐的气相温度会经再沸器换热，温度降低，节能；且可及时的排净下一精馏单元中再沸器上的壳程高点的不凝气相，有利于再沸器传热，进而提高精馏效率和质量，以及实现精馏热源消耗的节省等。省等。省等。

【技术实现步骤摘要】
一种多效精馏系统


[0001]本技术涉及一种多效精馏系统，属于多晶硅生产中精馏


技术介绍

[0002]在多晶硅生产中，精馏是基于精馏塔的必不可少的分离纯化工序，其为利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程。在一个典型的化工厂中，精馏的能耗占比达到全工厂总能耗60%以上，甚至更高，因此，有必要开发多效精馏、热泵精馏等新型精馏技术，使得大大的节省了精馏的热源消耗。
[0003]其中，多效精馏由前一级精馏塔的气相物料作为后一级塔的热源，采用压力依次降低的若干个精馏塔串联的操作流程，前一精馏塔的塔顶蒸气用作后一精馏塔再沸器的加热介质，这样除两端精馏塔外，中间精馏装置不必从外界引人加热介质和冷却介质。该双效精馏的理论节能率约为50%，三效节能率约为66.7%，四效精馏节能率约为75%，可大大的节省化工厂的能源消耗。
[0004]多效精馏中，每一个精馏单元由独立的精馏塔、再沸器、塔顶冷凝器、回流罐以及塔顶回流泵及相连接的管道组成，在前一级塔顶部气相去加热后一级塔后，通常为发生相变，塔顶气相变成液相，然后再去塔顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多效精馏系统，其特征在于：包括至少两个精馏单元，精馏单元包括精馏塔（1）、再沸器（2）、冷凝器（3）及回流罐（4），精馏塔（1）中部连接有进料管Ⅰ（5），精馏塔（1）下部的液相出口（6）与再沸器（2）上的液相进口（7）连接，再沸器（2）上的气相出口（8）与精馏塔（1）下部的气相进口（9）连接，精馏塔（1）下部的液相出口（6）、再沸器（2）上的液相进口（7）、再沸器（2）、再沸器（2）上的气相出口（8）及精馏塔（1）下部的气相进口（9）之间形成精馏塔（1）下部液相被汽化的循环通路；精馏塔（1）下部连接有出料管（10）；精馏塔（1）顶部通过气相管（11）与下一精馏单元中再沸器（12）连接，下一精馏单元中再沸器（12）通过输送管（13）与冷凝器进口（14）连接，冷凝器出口（15）与回流罐（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：明勇，杨定勇，蒲易君，涂大勇，马科武，李景林，蒲勇，
申请(专利权)人：四川永祥新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：