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一种高频变压器的紧固散热结构制造技术

技术编号:32949285 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 12:46
本实用新型专利技术公开了一种高频变压器的紧固散热结构,包括箱体,所述箱体的内壁开设有两个相对称的滑槽,两个所述滑槽的内部均卡接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有载板,所述载板的上表面固定连接有等距离排列的导热板,每个所述导热板的上表面共同固定连接有变压器本体,所述载板的底面开设有通孔。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够通过在箱体的内部设置内置箱并在内置箱的内部设置制冷器和风机,当制冷器运行时,内置箱的温度通过制冷器的降温将会低于箱体和外界的温度,这时通过风机的鼓风作用是冷空气通过通孔进入到载板的上方,这样就可以对箱体的内部和变压器本体进行降温散热,散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器的紧固散热结构


[0001]本技术涉及变压器
,具体是一种高频变压器的紧固散热结构。

技术介绍

[0002]高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低,可分为几个档次:10kHz

50kHz、50kHz

100kHz、100kHz

500kHz、500kHz

1MHz、10MHz以上,但是目前使用的高频变压器,不具备有散热的功效,从而大大降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0003]一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种高频变压器的紧固散热结构。
[0005]二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高频变压器的紧固散热结构,包括箱体,所述箱体的内壁开设有两个相对称的滑槽,两个所述滑槽的内部均卡接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有载板,所述载板的上表面固定连接有等距离排列的导热板,每个所述导热板的上表面共同固定连接有变压器本体,所述载板的底面开设有通孔,所述箱体的底面开设有两个通口,所述箱体的正面固定连接有警示牌,所述箱体的底面固定连接有防尘板,所述防尘板位于两个通口的正下方,所述箱体的左侧面和箱体的右侧面均开设有搬运口。
[0007]进一步的,所述箱体的内底壁固定连接有内置箱,所述内置箱的内部设有风机,所述内置箱的内部设有两个相对称的制冷器,两个所述制冷器相互远离的一侧面共同与内置箱的内壁固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,使一种高频变压器的紧固散热结构能够通过内置箱内部的冷气使箱体的内部进行降温散热。
[0009]进一步的,所述箱体的内底壁固定连接有两组相对称的弹簧,每个所述弹簧均位于内置箱的两侧,每个所述弹簧的顶端均固定连接有支撑块,每个所述支撑块的上表面共同与载板的底面固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,使一种高频变压器的紧固散热结构能够对载板进行缓冲,防止变压器本体受到冲击力。
[0011]进一步的,所述箱体的上表面开设有两个相对称的卡槽,两个所述卡槽的内部均卡接有卡块,两个所述卡块的上表面共同固定连接有上盖板,所述上盖板的上表面固定连接有防护网罩,所述上盖板的底面开设有等距离排列的散热槽。
[0012]通过采用上述技术方案,使一种高频变压器的紧固散热结构能够使上盖板更加牢
固,有效的保护了箱体内部的变压器本体。
[0013]进一步的,所述箱体的下方设有两个固定板,两个所述固定板的上表面共同与箱体的底面固定连接,两个所述固定板的下方均设有两个缓冲垫,所述缓冲垫的上表面与固定板的底面固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,使一种高频变压器的紧固散热结构能够避免固定板与地面直接接触,保护固定板不受损伤。
[0015]进一步的,所述箱体的下方设有两个相对称的承重支腿,两个所述承重支腿均位于防尘板和固定板之间,两个所述承重支腿的上表面共同与箱体的底面固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,使一种高频变压器的紧固散热结构能够对固定板分散力的作用,能使箱体更加的稳定。
[0017]三)有益效果
[0018]与现有技术相比,该种高频变压器的紧固散热结构具备如下有益效果:
[0019]第一:本技术通过在箱体的内部设置内置箱并在内置箱的内部设置制冷器和风机,当制冷器运行时,内置箱的温度通过制冷器的降温将会低于箱体和外界的温度,这时通过风机的鼓风作用是冷空气通过通孔进入到载板的上方,这样就可以对箱体的内部和变压器本体进行降温散热,散热效果好。
[0020]第二:本技术通过在箱体的内底壁设置弹簧,这样可以通过弹簧的弹力来对载板上的变压器本体进行缓冲,防止其底部受到撞击,通过在上盖板的上表面设置防护网罩,这样既有通风散热的效果,又可以对外界的灰尘进行隔离,防护效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术箱体正视图的剖视图;
[0022]图2为本技术箱体的立体结构示意图;
[0023]图3为本技术上盖板的仰视图。
[0024]图中:1、箱体;2、固定板;3、缓冲垫;4、制冷器;5、通口;6、风机;7、防尘板;8、内置箱;9、承重支腿;10、弹簧;11、滑块;12、滑槽;13、导热板;14、卡槽;15、变压器本体;16、通孔;17、载板;18、支撑块;19、防护网罩;20、上盖板;21、警示牌;22、搬运口;23、卡块;24、散热槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种高频变压器的紧固散热结构,包括箱体1,箱体1的内壁开设有两个相对称的滑槽12,两个滑槽12的内部均卡接有滑块11,两个滑块11相互靠近的一侧面共同固定连接有载板17,载板17的上表面固定连接有等距离排列的导热板13,每个导热板13的上表面共同固定连接有变压器本体15,载板17的底面开设有通孔16,箱体1的底面开设有两个通口5,箱体1的正面固定连接有警示牌21,箱体1的底
面固定连接有防尘板7,防尘板7位于两个通口5的正下方,箱体1的左侧面和箱体1的右侧面均开设有搬运口22。
[0027]进一步的,箱体1的内底壁固定连接有内置箱8,内置箱8的内部设有风机6,内置箱8的内部设有两个相对称的制冷器4,两个制冷器4相互远离的一侧面共同与内置箱8的内壁固定连接。
[0028]通过采用上述技术方案,使一种高频变压器的紧固散热结构能够通过内置箱8内部的冷气使箱体1的内部进行降温散热。
[0029]进一步的,箱体1的内底壁固定连接有两组相对称的弹簧10,每个弹簧10均位于内置箱8的两侧,每个弹簧10的顶端均固定连接有支撑块18,每个支撑块18的上表面共同与载板17的底面固定连接。
[0030]通过采用上述技术方案,使一种高频变压器的紧固散热结构能够对载板17进行缓冲,防止变压器本体15受到冲击力。
[0031]进一步的,箱体1的上表面开设有两个相对称的卡槽14,两个卡槽14的内部均卡接有卡块23,两个卡块23的上表面共同固定连接有上盖板20,上盖板20的上表面固定连接有防护网罩19,上盖板20的底面开设有等距离排列的散热槽24。
[0032]通过采用上述技术方案,使一种高频变压器的紧固散热结构能够使上盖板20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器的紧固散热结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁开设有两个相对称的滑槽(12),两个所述滑槽(12)的内部均卡接有滑块(11),两个所述滑块(11)相互靠近的一侧面共同固定连接有载板(17),所述载板(17)的上表面固定连接有等距离排列的导热板(13),每个所述导热板(13)的上表面共同固定连接有变压器本体(15),所述载板(17)的底面开设有通孔(16),所述箱体(1)的底面开设有两个通口(5),所述箱体(1)的正面固定连接有警示牌(21),所述箱体(1)的底面固定连接有防尘板(7),所述防尘板(7)位于两个通口(5)的正下方,所述箱体(1)的左侧面和箱体(1)的右侧面均开设有搬运口(22)。2.根据权利要求1所述的一种高频变压器的紧固散热结构,其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有内置箱(8),所述内置箱(8)的内部设有风机(6),所述内置箱(8)的内部设有两个相对称的制冷器(4),两个所述制冷器(4)相互远离的一侧面共同与内置箱(8)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高频变压器的紧固散热结构,其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有两组相对称的弹簧(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹从茹
申请(专利权)人:尹从茹
类型:新型
国别省市:

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