本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域，且公开了一种电缆加工缠绕机，包括缠绕盒，所述缠绕盒的后侧固定安装有连接座，所述连接座的内腔后侧壁固定安装有输出轴贯穿并延伸至缠绕盒内部的电动马达，所述电动马达的输出轴外侧活动连接有电缆缠绕座，所述电缆缠绕座的内侧开设有让位槽，所述电动马达的外侧固定安装有延伸至让位槽内部的卡销，所述缠绕盒的前侧固定安装有安装座，所述安装座的内腔前侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的后侧固定安装有连接板，所述连接板的后侧固定安装有贯穿并延伸至电缆缠绕座前侧的连接推杆，所述连接推杆的后侧固定连接有与电缆缠绕座卡接的连接锥。该电缆加工缠绕机，具备了方便更换卷线盘的优点。具备了方便更换卷线盘的优点。具备了方便更换卷线盘的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工缠绕机
[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种电缆加工缠绕机。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]目前市面上现有的缠绕机大都有缠绕效果好的优点，但是需要更换新的卷线盘时操作复杂，且无法自动将已剪好的电缆剪断，操作起来异常麻烦，故而提出一种电缆加工缠绕机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆加工缠绕机，具备方便更换卷线盘的优点，解决了目前市面上现有的缠绕机大都有缠绕效果好的优点，但是需要更换新的卷线盘时操作复杂，且无法自动将已剪好的电缆剪断，操作起来异常麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便更换卷线盘的目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工缠绕机，包括缠绕盒，所述缠绕盒的后侧固定安装有连接座，所述连接座的内腔后侧壁固定安装有输出轴贯穿并延伸至缠绕盒内部的电动马达，所述电动马达的输出轴外侧活动连接有电缆缠绕座，所述电缆缠绕座的内侧开设有让位槽，所述电动马达的外侧固定安装有延伸至让位槽内部的卡销，所述缠绕盒的前侧固定安装有安装座，所述安装座的内腔前侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的后侧固定安装有连接板，所述连接板的后侧固定安装有贯穿并延伸至电缆缠绕座前侧的连接推杆，所述连接推杆的后侧固定连接有与电缆缠绕座卡接的连接锥，所述连接板的前侧固定安装有贯穿并延伸至安装座前侧的拉杆，所述缠绕盒的底部开设有位于电缆缠绕座下方的出料孔，所述缠绕盒的顶部开设有位于电缆缠绕座上方的进料孔，所述缠绕盒的顶部固定安装有位于进料孔右侧且底部延伸至缠绕盒内部的切断座，所述缠绕盒内腔前后侧壁之间固定安装有位于切断座下方的托块，所述切断座的内腔顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有切刀，所述缠绕盒的右侧开设有位于切刀和托块之间的进线孔。
[0008]优选的，电缆缠绕座呈环形且横截面呈工型，且所述电缆缠绕座的内径小于连接锥的前侧直径。
[0009]优选的，让位槽的数量为两个，且两个所述让位槽以电缆缠绕座轴心为中心呈对称分布。
[0010]优选的，卡销为不锈钢，且所述卡销的厚度与让位槽的厚度适配。
[0011]优选的，拉杆的前侧固定安装有呈圆形的拉块，且弹簧套接于拉杆的外侧。
[0012]优选的，进料孔的大小和出料孔的大小相等，且所述进料孔的长度和宽度大于电缆缠绕座的外径和厚度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆加工缠绕机，具备以下有益效果：
[0015]该电缆加工缠绕机，通过设置电动马达，当需要卷线时，启动电动马达使之通过卡销和让位槽的配合下带动电缆缠绕座转动，从而拉动通过进线孔进入并包裹于电缆缠绕座外侧的电缆开始持续缠绕于电缆缠绕座的外侧，当缠绕至一定程度时，停止电动马达，同时电动推杆动作推动切刀动作并使切刀挤压电缆直至电缆接触托块，从而使电缆在切刀与托块的挤压下被切断，随后拉动拉杆使连接板通过连接推杆带动连接锥向前侧移动，从而使连接锥与电缆缠绕座脱离且同时弹簧压缩，随后向前侧移动电缆缠绕座使卡销与让位槽脱离，从而使缠绕有电缆的电缆缠绕座从下方的出料孔落出，随后从上方将缠绕有电缆的电缆缠绕座置于卡销与连接锥之间，随后松开拉杆，使连接板在弹簧的作用下推动连接锥像后侧移动并将电缆缠绕座配合卡销锁住，即可完成更换，通过以上设置，具备了方便更换卷线盘的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主剖视图；
[0018]图3为本技术侧面剖视图。
[0019]图中：1缠绕盒、2连接座、3电动马达、4电缆缠绕座、5让位槽、6卡销、7安装座、8弹簧、9连接板、10连接推杆、11连接锥、12拉杆、13出料孔、14进料孔、15切断座、16托块、17电动推杆、18切刀、19进线孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种电缆加工缠绕机，包括缠绕盒1，缠绕盒1的后侧固定安装有连接座2，连接座2的内腔后侧壁固定安装有输出轴贯穿并延伸至缠绕盒1内部的电动马达3，电动马达3的输出轴外侧活动连接有电缆缠绕座4，电缆缠绕座4呈环形且横截面呈工型，且电缆缠绕座4的内径小于连接锥11的前侧直径，电缆缠绕座4的内侧开设有让位槽5，让位槽5的数量为两个，且两个让位槽5以电缆缠绕座4轴心为中心呈对称分布，电动马达3的外侧固定安装有延伸至让位槽5内部的卡销6，卡销6为不锈钢，且卡销6的厚度与让位槽5的厚度适配，缠绕盒1的前侧固定安装有安装座7，安装座7的内腔前侧壁固定安装有弹簧8，弹簧8的后侧固定安装有连接板9，连接板9的后侧固定安装有贯穿并延伸至电缆缠绕座4前侧的连接推杆10，连接推杆10的后侧固定连接有与电缆缠绕座4卡接的连接锥11，连接板9的前侧固定安装有贯穿并延伸至安装座7前侧的拉杆12，拉杆12的前侧固定安装有呈圆形的拉块，且弹簧8套接于拉杆12的外侧，缠绕盒1的底部开设有位于电缆缠绕座4下方的出料孔
13，缠绕盒1的顶部开设有位于电缆缠绕座4上方的进料孔14，进料孔14的大小和出料孔13的大小相等，且进料孔14的长度和宽度大于电缆缠绕座4的外径和厚度，缠绕盒1的顶部固定安装有位于进料孔14右侧且底部延伸至缠绕盒1内部的切断座15，缠绕盒1内腔前后侧壁之间固定安装有位于切断座15下方的托块16，切断座15的内腔顶壁固定安装有电动推杆17，电动推杆17的底部固定连接有切刀18，缠绕盒1的右侧开设有位于切刀18和托块16之间的进线孔19，通过设置电动马达3，当需要卷线时，启动电动马达3使之通过卡销6和让位槽5的配合下带动电缆缠绕座4转动，从而拉动通过进线孔19进入并包裹于电缆缠绕座4外侧的电缆开始持续缠绕于电缆缠绕座4的外侧，当缠绕至一定程度时，停止电动马达3，同时电动推杆17动作推动切刀18动作并使切刀18挤压电缆直至电缆接触托块16，从而使电缆在切刀18与托块16的挤压下被切断，随后拉动拉杆12使连接板9通过连接推杆10带动连接锥11向前侧移动，从而使连接锥11与电缆缠绕座4脱离且同时弹簧8压缩，随后向前侧移动电缆缠绕座4使卡销6与让位槽5脱离，从而使缠绕有电缆的电缆缠绕座4从下方的出料孔13落出，随后从上方将缠绕有电缆的电缆缠绕座4置于卡销6与连接锥11之间，随后松开拉杆12，使连接板9在弹簧8的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工缠绕机，包括缠绕盒(1)，其特征在于：所述缠绕盒(1)的后侧固定安装有连接座(2)，所述连接座(2)的内腔后侧壁固定安装有输出轴贯穿并延伸至缠绕盒(1)内部的电动马达(3)，所述电动马达(3)的输出轴外侧活动连接有电缆缠绕座(4)，所述电缆缠绕座(4)的内侧开设有让位槽(5)，所述电动马达(3)的外侧固定安装有延伸至让位槽(5)内部的卡销(6)，所述缠绕盒(1)的前侧固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的内腔前侧壁固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的后侧固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的后侧固定安装有贯穿并延伸至电缆缠绕座(4)前侧的连接推杆(10)，所述连接推杆(10)的后侧固定连接有与电缆缠绕座(4)卡接的连接锥(11)，所述连接板(9)的前侧固定安装有贯穿并延伸至安装座(7)前侧的拉杆(12)，所述缠绕盒(1)的底部开设有位于电缆缠绕座(4)下方的出料孔(13)，所述缠绕盒(1)的顶部开设有位于电缆缠绕座(4)上方的进料孔(14)，所述缠绕盒(1)的顶部固定安装有位于进料孔(14)右侧且底部延伸至缠绕盒(1)内部的切断座(15)，所述缠绕盒(1)内腔前...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤伟，
申请(专利权)人：张坤伟，
类型：新型
国别省市：
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