一种防脱落的绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落的绕线机包括，机体包括机壳以及设置在机壳顶部的盖板，机壳的侧壁上设置有若干个转轴，转轴远离机壳的一端设置有凹槽，凹槽的侧壁上开设有通槽；防落组件包括转盘以及设置在底座侧壁上的磁块，转盘靠近转轴的一端设置有连接轴，连接轴上设置有凸起，凸起与转轴上开设的通槽卡合，转盘上的连接轴能够插入转轴上的凹槽中，凸起在凹槽内壁的挤压下嵌入连接轴侧壁上的开口中，连接轴继续插入到凹槽底部时凸起从连接轴侧壁上的开口中弹出与转轴上开设的通槽卡合能够固定住转盘的位置，工件滑动插接在滑槽中通过磁块的吸附作用固定在转盘上，本实用新型专利技术操作简单，能够有效的防止工作状态下转盘以及转盘上的工件脱落。转盘上的工件脱落。转盘上的工件脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的绕线机


[0001]本技术涉及机械加工的
，尤其涉及一种防脱落的绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。现有的绕线机大多数包括机架、安装在机架上的电机及与电机的输出轴传动连接的转轴，转轴的一端连接有转盘，结构简单，操作也不复杂，但是转轴通常由压紧装置来进行固定，在电机带动转动的情况下不会发生脱落现象，但是转盘与转轴的连接处结构简单不能很好的对转盘进行固定，工作过程中容易造成转盘脱落的现象，且转盘对于工件的定位也不准确，在电机带动转动的情况下工件容易脱落，因此，设计了一种防脱落的绕线机。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述现有绕线机存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供一种防脱落的绕线机，其目的是防止转盘以及转盘上的工件在电机带动转动的情况下脱落。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的绕线机，其特征在于：包括，机体，包括机壳以及设置在机壳顶部的盖板，所述机壳的侧壁上设置有若干个转轴，所述转轴远离所述机壳的一端设置有凹槽，所述凹槽的侧壁上开设有通槽；
[0007]防落组件，包括转盘以及设置在底座侧壁上的磁块，所述防落组件设置在机体的转轴上，所述转盘靠近所述转轴的一端设置有连接轴，所述连接轴上设置有凸起，所述凸起与所述转轴上开设的通槽卡合。
[0008]作为本技术所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述机壳的侧壁上还设置有支杆，所述支杆远离所述机壳的一端设置有连接板。
[0009]作为本技术所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述连接板远离所述支杆的一端连接有压板，所述压板远离所述连接板的一端连接有若干个滑板。
[0010]作为本技术所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述滑板上开设有一号滑槽，所述一号滑槽中设置有用于顶紧滑板的螺钉，所述滑板能够在所述压板上滑动。
[0011]作为本技术所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述滑板的一端设置有转轮，所述转轮转动连接在滑板上。
[0012]作为本技术所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述滑板远离所述转轮的一端设置有支架，所述支架远离所述滑板的一端设置有用于引导铜线的针管，所述针管的两端连通。
[0013]作为本技术所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述转盘设置有所述转轴远离所述机壳的一端，所述转盘远离所述连接轴的一端开设有二号滑槽，所述磁块设置在所述二号滑槽底部。
[0014]作为本技术所述防脱落的绕线机的一种优选方案，其中：所述通槽中转动连接有压块，所述压块与所述连接轴上的凸起的侧壁接触。
[0015]本技术的有益效果：本技术公开了一种防脱落的绕线机，转盘上的连接轴能够插入转轴上的凹槽中，凸起在凹槽内壁的挤压下嵌入连接轴侧壁上的开口中，连接轴继续插入到凹槽底部时凸起从连接轴侧壁上的开口中弹出与转轴上开设的通槽卡合能够固定住转盘的位置，工件滑动插接在滑槽中通过磁块的吸附作用固定在转盘上，本技术操作简单，能够有效的防止转盘以及转盘上的工件在电机带动转动的情况下脱落。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术防脱落的绕线机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术防脱落的绕线机的局部拆解图。
[0019]图3为图2中A的放大图。
[0020]图4为图2中的局部剖视图。
[0021]图5为图4中B的放大图。
[0022]图中：机体100、机壳101、盖板102、转轴103、凹槽103a、通槽103b、防落组件200、转盘201、磁块202、连接轴201a、凸起201b、支杆104、连接板105、压板106、滑板107、一号滑槽107a、螺钉107b、转轮108、支架109、针管110、二号滑槽201c、压块103c。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]参照图1至图5，为本技术的实施例，提供了一种防脱落的绕线机包括机体100
以及设置在机体100上的防落组件200。
[0028]机体100包括机壳101以及设置在机壳101顶部的盖板102。
[0029]机壳101的侧壁上还设置有若干个转轴103，转轴103远离机壳101的一端设置有凹槽103a，凹槽103a的侧壁上开设有通槽103b。
[0030]机壳101的侧壁上还设置有支杆104，支杆104远离机壳101的一端设置有连接板105，连接板105远离支杆104的一端连接有压板106，压板106远离连接板105的一端连接有若干个滑板107。
[0031]其中，滑板107上开设有一号滑槽107a，一号滑槽107a中设置有用于顶紧滑板107的螺钉107b，螺钉107b通过扳手拧紧，当螺钉107b拧紧后能够将滑板107固定在压板106的侧壁上；当螺钉107b拧松后滑板107能够在压板106的侧壁上滑动来调整滑板107的高度。
[0032]滑板107的一端设置有转轮108，转轮108转动连接在滑板107上，滑板 107远离转轮108的一端设置有支架109，支架109远离滑板107的一端设置有用于引导铜线的针管110，针管110的两端连通，铜丝首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的绕线机，其特征在于：包括，机体(100)，包括机壳(101)以及设置在机壳(101)顶部的盖板(102)，所述机壳(101)的侧壁上设置有若干个转轴(103)，所述转轴(103)远离所述机壳(101)的一端设置有凹槽(103a)，所述凹槽(103a)的侧壁上开设有通槽(103b)；防落组件(200)，包括转盘(201)以及设置在底座侧壁上的磁块(202)，所述防落组件(200)设置在机体(100)的转轴(103)上，所述转盘(201)靠近所述转轴(103)的一端设置有连接轴(201a)，所述连接轴(201a)上设置有凸起(201b)，所述凸起(201b)与所述转轴(103)上开设的通槽(103b)卡合。2.如权利要求1所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述机壳(101)的侧壁上还设置有支杆(104)，所述支杆(104)远离所述机壳(101)的一端设置有连接板(105)。3.如权利要求2所述的防脱落的绕线机，其特征在于：所述连接板(105)远离所述支杆(104)的一端连接有压板(106)，所述压板(106)远离所述连接板(105)的一端连接有若干个滑板(107)。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立坤，李维耀，周昊，
申请(专利权)人：南京富力康电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：