一种无人车间印刷模切包装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无人车间印刷模切包装生产线，包括无人车间，无人车间内依次设置有中央控制器、原料架、自动印刷机、自动模切机及成品架，原料架上设置有多个用于放置原料的原料架口，自动印刷机用于对原料进行印刷，自动印刷机具有靠近原料架的印刷进料口及靠近自动模切机的印刷出料口，自动模切机将原料制作为成品，自动模切机具有用于接收原料的模切进料口、用于输送成品的模切出料口及用于输送废料的废料口，原料架、自动印刷机及自动模切机之间设置有送料小车，送料小车具有将原料从原料架搬运至印刷进料口的第一送料轨道及将原料从印刷出料口搬运至模切进料口的第二送料轨道。本实用新型专利技术提供一种无人车间印刷模切包装生产线。包装生产线。包装生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种无人车间印刷模切包装生产线


[0001]本技术涉及一种生产线，具体涉及一种无人车间印刷模切包装生产线。

技术介绍

[0002]模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
[0003]现有技术中，切模机相关企业的加工主要依靠人工或半自动化车间，因此，需要数量庞大的工人，比如切模机加工设备需要工人操作和照看，未加工的原料/半成品需要由工人搬运至加工区域，加工的成品需要人工转运至存储区域，然后将成品进行包装送出车间，然而人工生产的效率受制于工人的素质和经验，因此局限于人力操作的不同一性、缓慢性、信息交流障碍性中，难以出现飞跃式的提升；同时随着人工成本的增加，企业的支出负荷也在迅速的上升；除此之外，密集型劳动力紧张、招人不足与工人不规范的生产作业导致的事故频发也是掣肘当今切模机企业发展的关键。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种无人车间印刷模切包装生产线。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括无人车间，无人车间内依次设置有中央控制器、原料架、自动印刷机、自动模切机及成品架，原料架上设置有多个用于放置原料的原料架口，自动印刷机用于对原料进行印刷，自动印刷机具有靠近原料架的印刷进料口及靠近自动模切机的印刷出料口，自动模切机将原料制作为成品，自动模切机具有用于接收原料的模切进料口、用于输送成品的模切出料口及用于输送废料的废料口，原料架、自动印刷机及自动模切机之间设置有送料小车，送料小车具有将原料从原料架搬运至印刷进料口的第一送料轨道及将原料从印刷出料口搬运至模切进料口的第二送料轨道，自动模切机与成品架之间设置有用于将成品从模切出料口输送至成品架的收料小车，中央控制器用于控制送料小车、自动印刷机、自动模切机及收料小车的运行，送料小车与收料小车皆为AGV小车。
[0006]通过采用上述技术方案，当订单信息传递至中央控制器时，中央控制器控制送料小车将原料从原料架中取下，而后送料小车沿第一送料轨道将原料输送至自动印刷机并放置于印刷进料口，而后自动印刷机将原料进行印刷，再从印刷出料口送出，此时送料小车移动到印刷出料口，将已经完成印刷的原料搬运至自动模切机的模切进料口，而后自动模切机将原料加工为成品，同时产生废料，成品被输送至模切出料口，废料被输送至废料口，收料小车将成品从模切出料口取出并输送至成品架，完成订单，通过上述一系列的动作完成了从原料到成品的整个过程，且整个过程中无需人工加入，皆由中央控制器控制，整个流程
规范。
[0007]本技术进一步设置为：所述的无人车间内设置有自动包装机且自动包装机位于自动模切机及成品架之间，自动包装机具有接收成品的包装进料口及输送成品的包装出料口，收料小车具有将成品从模切出料口搬运至包装进料口的第一收料轨道及将成品从包装出料口搬运至成品架的第二收料轨道。
[0008]通过采用上述技术方案，在成品被自动模切机加工完后，先由收料小车将成品从模切出料口输送至包装进料口，而后由自动包装机将成品进行打包并输送至包装出料口，再由收料小车将已经完成包装的成品从包装出料口输送至成品架，完成包装的流程。
[0009]本技术进一步设置为：所述的无人车间内设置有废品间及废料小车，废料小车位于废品间与自动模切机之间且废料小车将废料从废料口搬运至废料间。
[0010]通过采用上述技术方案，废料小车的设置使得能及时将产生的废料从废料口搬离，避免废料在废料口堆积。
[0011]本技术进一步设置为：所述的中央控制器与原料架、自动印刷机、自动模切机、自动包装机、成品架通过信号传输的现场总线连接，中央控制器与送料小车、收料小车及废料小车通过无线通信连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述的无人车间内设置有用于监测原料架、送料小车、自动印刷机、自动模切机、收料小车、废料小车及自动包装机的监测装置。
[0013]通过采用上述技术方案，监测装置的设置使得对中央控制器产生反馈从而使得中央控制器能及时做出调整。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中整个制造过程的车间运行流程图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种无人车间印刷模切包装生产线，包括无人车间1，无人车间1内依次设置有中央控制器2、原料架3、自动印刷机4、自动模切机5及成品架6，原料架3上设置有多个用于放置原料的原料架口31，自动印刷机4用于对原料进行印刷，自动印刷机4具有靠近原料架3的印刷进料口41及靠近自动模切机5的印刷出料口42，自动模切机5将原料制作为成品，自动模切机5具有用于接收原料的模切进料口51、用于输送成
品的模切出料口52及用于输送废料的废料口53，原料架3、自动印刷机4及自动模切机5之间设置有送料小车7，送料小车7具有将原料从原料架3搬运至印刷进料口41的第一送料轨道71及将原料从印刷出料口42搬运至模切进料口51的第二送料轨道72，自动模切机5与成品架6之间设置有用于将成品从模切出料口52输送至成品架6的收料小车8，中央控制器2用于控制送料小车7、自动印刷机4、自动模切机5及收料小车8的运行，送料小车7与收料小车8皆为AGV小车，当订单信息传递至中央控制器2时，中央控制器2控制送料小车7将原料从原料架3中取下，而后送料小车7沿第一送料轨道71将原料输送至自动印刷机4并放置于印刷进料口41，而后自动印刷机4将原料进行印刷，再从印刷出料口42送出，此时送料小车7移动到印刷出料口42，将已经完成印刷的原料搬运至自动模切机5的模切进料口51，而后自动模切机5将原料加工为成品，同时产生废料，成品被输送至模切出料口52，废料被输送至废料口53，收料小车8将成品从模切出料口52取出并输送至成品架6，完成订单，通过上述一系列的动作完成了从原料到成品的整个过程，且整个过程中无需人工加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人车间印刷模切包装生产线，包括无人车间，其特征在于：无人车间内依次设置有中央控制器、原料架、自动印刷机、自动模切机及成品架，原料架上设置有多个用于放置原料的原料架口，自动印刷机用于对原料进行印刷，自动印刷机具有靠近原料架的印刷进料口及靠近自动模切机的印刷出料口，自动模切机将原料制作为成品，自动模切机具有用于接收原料的模切进料口、用于输送成品的模切出料口及用于输送废料的废料口，原料架、自动印刷机及自动模切机之间设置有送料小车，送料小车具有将原料从原料架搬运至印刷进料口的第一送料轨道及将原料从印刷出料口搬运至模切进料口的第二送料轨道，自动模切机与成品架之间设置有用于将成品从模切出料口输送至成品架的收料小车，中央控制器用于控制送料小车、自动印刷机、自动模切机及收料小车的运行。2.根据权利要求1所述的一种无人车间印刷模切包装生产线，其特征在于：所述的无人车间内设置有自动包装机且自动包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王境，李勇，陈贤，李韦廷，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：新型
国别省市：