本实用新型专利技术公开了一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，包括移动底座、缓冲连接组件、运输台和离心机固定组件，所述缓冲连接组件设于移动底座上，所述运输台设于缓冲连接组件上，所述离心机固定组件设于运输台上，所述缓冲连接组件包括传动杆组和缓冲部，所述缓冲部设于移动底座的内腔中，所述传动杆组设于运输台上且延伸至移动底座内腔中并与缓冲部接触连接。本实用新型专利技术涉及离心机运输技术领域，具体是提供了一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，通过控制按压固定件的抬升和角度转动，实现对离心机本体的按压固定；同时在移动过程中利用缓冲连接组件吸收振动，提高离心机的运输稳定性。输稳定性。输稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种平板式离心机运输用缓冲固定装置
[0001]本技术涉及离心机运输
，具体是指一种平板式离心机运输用缓冲固定装置。
技术介绍
[0002]平板式上部卸料离心机在移动运输过程中会产生振动，导致离心机的运输稳定性降低，而目前的运输装置不具备缓冲结构，所以不能带来良好的缓冲减振效果。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种平板式离心机运输用缓冲固定装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案平板式离心机运输用缓冲固定装置，包括移动底座、缓冲连接组件、运输台和离心机固定组件，所述缓冲连接组件设于移动底座上，所述运输台设于缓冲连接组件上，所述离心机固定组件设于运输台上，所述缓冲连接组件包括传动杆组和缓冲部，所述缓冲部设于移动底座的内腔中，所述传动杆组设于运输台上且延伸至移动底座内腔中并与缓冲部接触连接；所述离心机固定组件包括固定筒、固定连接轴和按压固定件和调向升降动力器，所述固定筒贯穿设于运输台上，所述固定连接轴旋转滑动贯穿设于固定筒上，所述按压固定件设于固定连接轴的顶端，用于对离心机本体底座进行按压式固定，所述调向升降动力器设于运输台上且与固定连接轴底端连接，用于调节固定连接轴的高度和转动角度。
[0005]作为本方案的一种优选，所述调向升降动力器包括固定凸起、伸缩杆、支架、滑动套和延伸杆，所述支架设于运输台底部，所述伸缩杆铰接设于支架上，所述滑动套滑动套接设于固定连接轴的中下部，所述延伸杆设于滑动套上且与伸缩杆的活动端铰接，所述固定凸起设于固定筒的内壁上，所述固定连接轴侧壁上设有倾斜滑槽，所述固定凸起滑动设于倾斜滑槽中，通过伸缩杆伸缩推动滑动套带动固定连接轴转动，在转动的同时因固定凸起在倾斜滑槽中滑动可以实现推动固定连接轴上下移动的目的，从而实现带动按压固定件向离心机本体底座上方的转动的同时下移按压在离心机本体底座的技术效果。
[0006]作为本方案的一种优选，所述传动杆组包括传动杆、竖向杆和弹性接触杆，所述弹性接触杆中部转动设于移动底座的内腔中且一端与缓冲部滑动接触，所述竖向杆设于运输台的底部且滑动贯穿移动底座延伸至内腔中，所述传动杆两端分别铰接设于竖向杆的底端和弹性接触杆的另一端，在移动过程中产生的振动通过竖向杆、传动杆和弹性接触杆传递给缓冲部，利用缓冲部实现缓冲减振。
[0007]作为本方案的一种优选，所述缓冲部包括缓冲弹簧、伸缩式连接杆和传导台，所述伸缩式连接杆设于移动底座内腔顶壁上，所述传导台设于伸缩式连接杆的底端，所述缓冲弹簧设于伸缩式连接杆和传导台之间，所述弹性接触杆一端与传导台底面滑动接触。
[0008]作为本方案的一种优选，所述传导台底端为弧形凸起端。
[0009]作为本方案的一种优选，所述按压固定件上设有压力传感器，所述压力传感器与伸缩杆电性连接，利用压力传感器控制伸缩杆的工作状态。
[0010]作为本方案的一种优选，所述倾斜滑槽的低端靠近延伸杆。
[0011]作为本方案的一种优选，所述竖向杆上滑动套接设有支撑复位弹簧，所述支撑复位弹簧设于运输台和移动底座之间。
[0012]作为本方案的一种优选，所述离心机固定组件在运输台的四周设有多组。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案利用伸缩杆的伸缩可以控制按压固定件的抬升和角度转动，实现对离心机本体的按压固定；同时在移动过程中利用缓冲连接组件吸收振动，提高离心机的运输稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本方案的整体结构示意图；
[0016]图2为本方案离心机固定组件的结构示意图。
[0017]其中，1、移动底座，2、缓冲连接组件，3、运输台，4、离心机固定组件，5、固定筒，6、固定连接轴，7、按压固定件，8、调向升降动力器，9、固定凸起，10、伸缩杆，11、支架，12、滑动套，13、延伸杆，14、倾斜滑槽，15、传动杆，16、竖向杆，17、弹性接触杆，18、缓冲弹簧，19、伸缩式连接杆，20、传导台，21、支撑复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1所示，本方案平板式离心机运输用缓冲固定装置，包括移动底座1、缓冲连接组件2、运输台3和离心机固定组件4，缓冲连接组件2设于移动底座1上，运输台3设于缓冲连接组件2上，离心机固定组件4设于运输台3上，缓冲连接组件2包括传动杆组和缓冲部，缓冲部设于移动底座1的内腔中，传动杆组设于运输台3上且延伸至移动底座1内腔中并与缓冲部接触连接；离心机固定组件4包括固定筒5、固定连接轴6和按压固定件7和调向升降动力器8，固定筒5贯穿设于运输台3上，固定连接轴6旋转滑动贯穿设于固定筒5上，按压固定件7设于固定连接轴6的顶端，调向升降动力器8设于运输台3上且与固定连接轴6底端连接；离心机固定组件4在运输台3的四周设有多组。
[0021]如图1
‑
图2所示，调向升降动力器8包括固定凸起9、伸缩杆10、支架11、滑动套12和延伸杆13，支架11设于运输台3底部，伸缩杆10铰接设于支架11上，滑动套12滑动套接设于
固定连接轴6的中下部，延伸杆13设于滑动套12上且与伸缩杆10的活动端铰接，固定凸起9设于固定筒5的内壁上，固定连接轴6侧壁上设有倾斜滑槽14，倾斜滑槽14的低端靠近延伸杆13，固定凸起9滑动设于倾斜滑槽14中，按压固定件7上设有压力传感器，压力传感器与伸缩杆10电性连接。
[0022]如图1所示，传动杆组包括传动杆15、竖向杆16和弹性接触杆17，弹性接触杆17中部转动设于移动底座1的内腔中且一端与缓冲部滑动接触，竖向杆16设于运输台3的底部且滑动贯穿移动底座1延伸至内腔中，传动杆15两端分别铰接设于竖向杆16的底端和弹性接触杆17的另一端；缓冲部包括缓冲弹簧18、伸缩式连接杆19和传导台20，伸缩式连接杆19设于移动底座1内腔顶壁上，传导台20设于伸缩式连接杆19的底端，缓冲弹簧18设于伸缩式连接杆19和传导台20之间，弹性接触杆17一端与传导台20底面滑动接触，传导台20底端为弧形凸起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：包括移动底座、缓冲连接组件、运输台和离心机固定组件，所述缓冲连接组件设于移动底座上，所述运输台设于缓冲连接组件上，所述离心机固定组件设于运输台上，所述缓冲连接组件包括传动杆组和缓冲部，所述缓冲部设于移动底座的内腔中，所述传动杆组设于运输台上且延伸至移动底座内腔中并与缓冲部接触连接；所述离心机固定组件包括固定筒、固定连接轴和按压固定件和调向升降动力器，所述固定筒贯穿设于运输台上，所述固定连接轴旋转滑动贯穿设于固定筒上，所述按压固定件设于固定连接轴的顶端，所述调向升降动力器设于运输台上且与固定连接轴底端连接。2.根据权利要求1所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述调向升降动力器包括固定凸起、伸缩杆、支架、滑动套和延伸杆，所述支架设于运输台底部，所述伸缩杆铰接设于支架上，所述滑动套滑动套接设于固定连接轴的中下部，所述延伸杆设于滑动套上且与伸缩杆的活动端铰接，所述固定凸起设于固定筒的内壁上，所述固定连接轴侧壁上设有倾斜滑槽，所述固定凸起滑动设于倾斜滑槽中。3.根据权利要求1所述的一种平板式离心机运输用缓冲固定装置，其特征在于：所述传动杆组包括传动杆、竖向杆和弹性接触杆，所述弹性接触杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，金石，李昀泽，刘美萱，刘洪军，林宇，
申请(专利权)人：辽阳华联制药机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。