一种锅炉炉渣处理结构制造技术

本实用新型专利技术涉及炉渣处理技术领域，具体公开了一种锅炉炉渣处理结构，包括工作台、破碎装置和排料箱，所述排料箱安装在工作台一端顶部，所述排料箱内侧设置有排料机构，所述破碎装置安装在排料箱的上方且内部相互连通，所述破碎装置上方连通安装有下料箱，所述下料箱的一侧边沿安装有条形板，所述条形板的外侧设置有滑动机构，所述滑动机构的一端边沿设置有防护壳，所述防护壳的外侧上方位置对称安装有加固件，所述防护壳的内侧设置有消音组件，所述条形板的一端底部边沿处安装有固定板，本实用新型专利技术通过破碎装置来将煤渣进行粉碎，随后排出利用，在粉碎过程中对其迸溅的炉渣块进行挡住，避免伤及在场人员。避免伤及在场人员。避免伤及在场人员。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉炉渣处理结构


[0001]本技术涉及炉渣处理
，具体公开了一种锅炉炉渣处理结构。

技术介绍

[0002]炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。
[0003]锅炉排下的炉渣较多，需要对其进行回收处理，现有技术中是将炉渣进行破碎然后将其进行处理，其在破碎过程中由于破碎轮相互挤压，一些较为硬的煤渣会迸溅出破碎箱的外侧，伤及在场人员，危险性较大，为此，我们需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种锅炉炉渣处理结构。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种锅炉炉渣处理结构，包括工作台、破碎装置和排料箱，所述排料箱安装在工作台一端顶部，所述排料箱内侧设置有排料机构，所述破碎装置安装在排料箱的上方且内部相互连通，所述破碎装置上方连通安装有下料箱，所述下料箱的一侧边沿安装有条形板，所述条形板的外侧设置有滑动机构，所述滑动机构的一端边沿设置有防护壳，所述防护壳的外侧上方位置对称安装有加固件，所述防护壳的内侧设置有消音组件，所述条形板的一端底部边沿处安装有固定板。
[0006]优选的，所述排料机构包括转动安装在排料箱内侧的转轴，所述转轴的外侧安装有螺旋叶片，所述转轴的一端贯穿排料箱内侧且端部设置有转动机构，所述排料箱的一端内侧开设有排料口，且所述排料口内侧活动塞装有堵头。
[0007]优选的，所述转动机构包括固定安装在工作台一端顶部的第一电机，所述第一电机输出端与转轴端部固定连接。
[0008]优选的，所述滑动机构包括固定连接在防护壳一端边沿位置的连接板，所述连接板滑动在条形板的外侧，所述连接板内侧下方位置设置有驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定安装在下料箱一端外壁上的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述连接板与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆与固定板之间转动连接。
[0010]优选的，所述消音组件包括加厚棉层，所述加厚棉层均匀布设在防护壳的内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在下料箱处设置防护壳可在下料后进行破碎前，驱动第二电机带动连接板带动防护壳移动至下料箱的上方，由此将粉尘和迸溅的炉渣块进行遮挡，避免了在场人员受到迸溅伤害的问题，且也提升了装置使用的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0014]图3为本技术破碎装置和排料箱内部结构剖视图；
[0015]图4为本技术下料箱与滑动机构连接示意图；
[0016]图5为本技术下料箱与滑动机构连接另一角度示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、破碎装置；3、防护壳；4、加固件；5、下料箱；6、排料箱；7、堵头；8、第一电机；9、第二电机；10、固定板；11、转轴；12、螺旋叶片；13、螺纹杆；14、加厚棉层；15、条形板；16、连接板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
图5所示的一种锅炉炉渣处理结构，包括工作台1、破碎装置2和排料箱6，排料箱6安装在工作台1一端顶部，排料箱6内侧设置有排料机构，破碎装置2安装在排料箱6的上方且内部相互连通，破碎装置2上方连通安装有下料箱5，下料箱5的一侧边沿安装有条形板15，条形板15的外侧设置有滑动机构，滑动机构的一端边沿设置有防护壳3，防护壳3的外侧上方位置对称安装有加固件4，防护壳3的内侧设置有消音组件，条形板15的一端底部边沿处安装有固定板10。
[0021]通过设置的破碎装置2可将炉渣块进行处理，破碎装置2为现有技术，为此不多进行赘，条形板15可便于在一端外侧限位滑动机构的使用，通过设置的防护壳3可有效地避免炉渣块迸溅至下料箱5的外侧造成伤害的问题，加固件4便于提升防护壳3的使用寿命。
[0022]排料机构包括转动安装在排料箱6内侧的转轴11，转轴11的外侧安装有螺旋叶片12，转轴11的一端贯穿排料箱6内侧且端部设置有转动机构，排料箱6的一端内侧开设有排料口，且排料口内侧活动塞装有堵头7，堵头7可在不使用时在一端将物料进行堵住。
[0023]转动机构包括固定安装在工作台1一端顶部的第一电机8，第一电机8输出端与转轴11端部固定连接。
[0024]第一电机8连通外部电源后可驱动转轴11转动，致使转轴11能够带动外侧的螺旋叶片12旋转，随后将排料箱6内侧的物料排出到外侧。
[0025]滑动机构包括固定连接在防护壳3一端边沿位置的连接板16，连接板16滑动在条形板15的外侧，连接板16内侧下方位置设置有驱动机构。
[0026]驱动机构包括固定安装在下料箱5一端外壁上的第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有螺纹杆13，连接板16与螺纹杆13之间螺纹连接，螺纹杆13与固定板10之间转动连接。
[0027]通过设置的第二电机9可连接电源后驱动螺纹杆13转动，促使滑动配合的连接板16能够转动在其外侧，带动防护壳3移动至下料箱5的上方，进行使用。
[0028]消音组件包括加厚棉层14，加厚棉层14均匀布设在防护壳3的内壁上，加厚棉层14可采用加厚的消音棉片或者棉布进行使用，阻隔声音，也避免炉渣块迸溅损坏防护壳3。
[0029]工作原理：使用时，从下料箱5的上方将炉渣块倒入到其内部，随即在破碎前，连接外部电源驱动第二电机9带动螺纹杆13转动，至此螺纹配合的连接板16则带动防护壳3往下料箱5的位置处移动，直至遮挡住下料箱5的进料口，开始让破碎装置2进行工作，由此便将容易迸溅的炉渣块进行阻隔，避免伤及在场人员，炉渣块的上方通过防护壳3内侧的加厚棉层14可有效地避免炉渣块损坏到防护壳3，一定程度上也减弱炉渣块与防护壳3碰撞的噪音，破碎装置2将炉渣块破碎后落入下方的排料箱6内侧，将堵头7取下，可将粉碎后的物料通过螺旋叶片12的输送排至排料箱6的外部。
[0030]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉炉渣处理结构，包括工作台（1）、破碎装置（2）和排料箱（6），其特征在于，所述排料箱（6）安装在工作台（1）一端顶部，所述排料箱（6）内侧设置有排料机构，所述破碎装置（2）安装在排料箱（6）的上方且内部相互连通，所述破碎装置（2）上方连通安装有下料箱（5），所述下料箱（5）的一侧边沿安装有条形板（15），所述条形板（15）的外侧设置有滑动机构，所述滑动机构的一端边沿设置有防护壳（3），所述防护壳（3）的外侧上方位置对称安装有加固件（4），所述防护壳（3）的内侧设置有消音组件，所述条形板（15）的一端底部边沿处安装有固定板（10）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣处理结构，其特征在于，所述排料机构包括转动安装在排料箱（6）内侧的转轴（11），所述转轴（11）的外侧安装有螺旋叶片（12），所述转轴（11）的一端贯穿排料箱（6）内侧且端部设置有转动机构，所述排料箱（6）的一端内侧开设有排料口，且所述排料口内侧活动塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，芦俊永，李炳营，江贯男，刘青青，
申请(专利权)人：山东旭东热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：