一种通用性高的电力机箱机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用性高的电力机箱机柜，包括：箱体，所述箱体的前侧铰接有柜门，所述箱体的内壁左右两侧对称装配有调节机构，所述箱体的内腔内嵌有隔板，所述隔板的外壁四角分别安装有定位杆，所述隔板的外壁还装配有夹紧机构；所述调节机构包括：对称安装于所述箱体内壁的外壳，所述外壳的外壁开设有通槽，且所述定位杆的外壁可滑动的内嵌于通槽的内腔。该通用性高的电力机箱机柜，在实际使用中，能够根据需求对隔板的位置进行调节，从而改变箱体内腔的空闲分割，通用性高，能够满足不同体积的设备安放，便于工作人员进行操作，还能够分别对不同设备的线缆进行夹紧固定，避免过多的线缆相互纠缠，为后期调整设备提供便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种通用性高的电力机箱机柜


[0001]本技术涉及电力机柜设备
，具体为一种通用性高的电力机箱机柜。

技术介绍

[0002]机箱机柜指通过钣金加工设备加工而成的箱柜，多用于装载仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等物品，其材质多为优质的铝合金型材，铝合金型材具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，是高档仪器仪表的理想箱体；现阶段使用的电力机箱机柜内部空间多为固定式设计，通用性不高，不能够根据所要摆放的设备进项内部隔板的位置调节，此外，由于机箱机柜中需要摆放的设备越来越多，对于每台设备的线缆进行分别固定的需求就愈发迫切，否则过多的线缆就会相互纠缠，难以理顺，而现有设备显然不具备相应的能力，基于上述问题，现提出一种通用性高的电力机箱机柜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通用性高的电力机箱机柜，以解决上述
技术介绍
中提出的无法进行内部隔板的位置调节和无法分别对不同设备的线缆进行固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用性高的电力机箱机柜，包括：箱体，所述箱体的前侧铰接有柜门，所述箱体的内壁左右两侧对称装配有调节机构，所述箱体的内腔内嵌有隔板，所述隔板的外壁四角分别安装有定位杆，所述隔板的外壁还装配有夹紧机构。
[0005]所述调节机构包括：对称安装于所述箱体内壁的外壳，所述外壳的外壁开设有通槽，且所述定位杆的外壁可滑动的内嵌于通槽的内腔，所述外壳的内腔由上至下等距安装有若干个滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块，所述滑块的顶端安装有移动块，且移动块的后侧延伸进所述通槽的内腔，所述移动块的外壁开设有限位槽，所述外壳的内腔内嵌有升降杆，所述升降杆的外壁等距安装有若干个限位杆，且限位杆的外壁可滑动的内嵌于所述限位槽的内腔，所述箱体的内壁对称安装有限位块，所述限位块的内腔可滑动的内嵌有连杆，且连杆的一端通过销轴安装于所述升降杆的顶端，所述箱体的内壁通过轴承对称安装有转盘，所述转盘的外壁通过销轴安装有转杆的一端，且转杆的另一端通过销轴安装于所述连杆的另一端，两个所述转盘的外壁分别通过销轴安装有传动杆的两端，所述箱体的内壁对称安装有卡槽，位于前侧的所述转盘的外壁还安装有固定杆，所述固定杆的内壁固定安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端安装有插杆的一端，且插杆的另一端可插接于所述卡槽的内腔。
[0006]优选的，所述限位槽由前至后向上倾斜设置。
[0007]优选的，相邻两个所述移动块的间距与定位杆的直径相适配。
[0008]优选的，所述插杆的形状为“L”字形。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括：等距开设于所述隔板外壁的第一通孔，所述隔板的底端对称安装有滑道，两个所述滑道的内腔分别可滑动的内嵌有夹板的外壁左右两侧，所述
夹板的外壁等距开设有第二通孔，所述夹板的后侧安装有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定安装于所述滑道的内壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通用性高的电力机箱机柜，通过拉动插杆使其离开卡槽的内腔，继而拉拽插杆使转盘进行旋转，利用转杆和连杆的配合，使升降杆向上移动，从而使移动块向前移动，此时定位杆脱离被限位状态，即可移动隔板，反向操作即可使隔板和定位杆重新得到固定，通过推动夹板使第二通孔与第一通孔相对应，此时将线缆分别穿过二者的内腔与设备进行连接，随后利用第二弹簧的弹力使夹板复位，从而对线缆进行夹紧，在实际使用中，能够根据需求对隔板的位置进行调节，从而改变箱体内腔的空闲分割，通用性高，能够满足不同体积的设备安放，便于工作人员进行操作，还能够分别对不同设备的线缆进行夹紧固定，避免过多的线缆相互纠缠，为后期调整设备提供便利。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术调节机构的右视剖面图。
[0013]图3为本技术第一弹簧的剖面图。
[0014]图4为本技术夹紧机构的右视剖面图。
[0015]图中：1、箱体，2、柜门，3、调节机构，31、外壳，32、通槽，33、滑槽，34、滑块，35、移动块，36、限位槽，37、升降杆，38、限位杆，39、限位块，310、连杆，311、转盘，312、转杆，313、卡槽，314、固定杆，315、第一弹簧，316、插杆，317、传动杆，4、隔板，5、定位杆，6、夹紧机构，61、第一通孔，62、滑道，63、夹板，64、第二通孔，65、第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种通用性高的电力机箱机柜，包括：箱体1，箱体1的前侧铰接有柜门2，箱体1的内壁左右两侧对称装配有调节机构3，箱体1的内腔内嵌有隔板4，隔板4的外壁四角分别安装有定位杆5，隔板4的外壁还装配有夹紧机构6。
[0018]调节机构3包括：对称安装于箱体1内壁的外壳31，外壳31的外壁开设有通槽32，且定位杆5的外壁可滑动的内嵌于通槽32的内腔，外壳31的内腔由上至下等距安装有若干个滑槽33，滑槽33的内腔可滑动的内嵌有滑块34，滑块34的顶端安装有移动块35，且移动块35的后侧延伸进通槽32的内腔，利用滑槽33对滑块34的限位作用，使移动块35保持稳定，移动块35的外壁开设有限位槽36，外壳31的内腔内嵌有升降杆37，升降杆37的外壁等距安装有若干个限位杆38，且限位杆38的外壁可滑动的内嵌于限位槽36的内腔，利用限位杆38对限位槽36的限位作用，限位杆38的上下移动能驱使移动块35前后移动，箱体1的内壁对称安装有限位块39，限位块39的内腔可滑动的内嵌有连杆310，且连杆310的一端通过销轴安装于
升降杆37的顶端，箱体1的内壁通过轴承对称安装有转盘311，转盘311的外壁通过销轴安装有转杆312的一端，且转杆312的另一端通过销轴安装于连杆310的另一端，转盘311转动时会驱使转杆312的一端跟随移动，从而使连杆310带动升降杆37向上移动，两个转盘311的外壁分别通过销轴安装有传动杆317的两端，利用传动杆317的传动，使两个转盘311能够同步旋转，箱体1的内壁对称安装有卡槽313，位于前侧的转盘311的外壁还安装有固定杆314，固定杆314的内壁固定安装有第一弹簧315的一端，第一弹簧315为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，第一弹簧315的另一端安装有插杆316的一端，且插杆316的另一端可插接于卡槽313的内腔，当插杆316受力向固定杆314的内腔移动时，迫使第一弹簧315压缩，撤去外力后，利用第一弹簧315的自身弹力驱使插杆316本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用性高的电力机箱机柜，其特征在于，包括：箱体（1），所述箱体（1）的前侧铰接有柜门（2），所述箱体（1）的内壁左右两侧对称装配有调节机构（3），所述箱体（1）的内腔内嵌有隔板（4），所述隔板（4）的外壁四角分别安装有定位杆（5），所述隔板（4）的外壁还装配有夹紧机构（6）；所述调节机构（3）包括：对称安装于所述箱体（1）内壁的外壳（31），所述外壳（31）的外壁开设有通槽（32），且所述定位杆（5）的外壁可滑动的内嵌于通槽（32）的内腔，所述外壳（31）的内腔由上至下等距安装有若干个滑槽（33），所述滑槽（33）的内腔可滑动的内嵌有滑块（34），所述滑块（34）的顶端安装有移动块（35），且移动块（35）的后侧延伸进所述通槽（32）的内腔，所述移动块（35）的外壁开设有限位槽（36），所述外壳（31）的内腔内嵌有升降杆（37），所述升降杆（37）的外壁等距安装有若干个限位杆（38），且限位杆（38）的外壁可滑动的内嵌于所述限位槽（36）的内腔，所述箱体（1）的内壁对称安装有限位块（39），所述限位块（39）的内腔可滑动的内嵌有连杆（310），且连杆（310）的一端通过销轴安装于所述升降杆（37）的顶端，所述箱体（1）的内壁通过轴承对称安装有转盘（311），所述转盘（311）的外壁通过销轴安装有转杆（312）的一端，且转杆（312）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钦生，毕贤喆，
申请(专利权)人：沈阳鑫韵电控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：