本实用新型专利技术涉及车间除尘设备技术领域，且公开了一种稻谷加工用车间除尘装置，所述喷淋机构的内腔上部通过连接件固定安装有分水板，分水板的底端等距开设有喷孔且喷洒孔处均固定安装有雾化喷头，分水板的顶部中心通过进液管道与消毒机构相连通，通过喷淋机构将消毒机构混合好的消毒液通过雾化喷头对抽入的空气进行喷洒来达到除尘的目的，并且喷洒的消毒液还可以对空气中的细菌和微生物进行杀除，通过吸附机构对空气进行过滤，防止了稻谷在空气中微生物与细菌的作用下会出现腐败变质而造成粮食浪费的情况，并且还避免了因空气湿度过大使得微生物和细菌的滋生的同时导致稻谷发生霉变而对稻谷的食用品质产生影响的问题。霉变而对稻谷的食用品质产生影响的问题。霉变而对稻谷的食用品质产生影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种稻谷加工用车间除尘装置
[0001]本技术涉及车间除尘设备
，具体为一种稻谷加工用车间除尘装置。
技术介绍
[0002]车间除尘是利用相应的除尘设备有效地解决车间环境问题，给予车间作业人员舒适的工作环境，为了给车间作业人员的身体健康带来保障，就需要专门的车间除尘设备。
[0003]现有的稻谷加工用车间通常采用吸尘风机通过吸尘头将灰尘吸入盛水箱内来达到除尘效果，但空气中微生物和细菌却未能及时杀除，由于稻谷加工车间属于食品加工区域，所以卫生要求较高，使得不能满足卫生标准，并且稻谷在空气中微生物与细菌的作用下会出现腐败变质的情况，从而造成粮食的浪费，同时空气中的水蒸气也会影响到空气湿度，湿度过大不仅使得微生物容易滋生，还会导致稻谷发生霉变，进而对稻谷的食用品质产生影响，为此我们提供一种稻谷加工用车间除尘装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稻谷加工用车间除尘装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稻谷加工用车间除尘装置，包括喷淋机构、杀菌机构和吸附机构，所述喷淋机构的内腔上部通过连接件固定安装有分水板，所述分水板的底端等距开设有喷孔且喷洒孔处均固定安装有雾化喷头，所述分水板的顶部中心通过进液管道与消毒机构相连通，所述喷淋机构的左端连通有进气通道，所述进气通道的进气口固定安装有抽风扇，所述喷淋机构的右端通过输气通道与杀菌机构相连通，所述杀菌机构的右端通过输气通道与吸附机构相连通，所述吸附机构的右端连通排气通道，所述排气通道的排气口固定安装有排风扇。
[0008]所述吸毒机构包括消毒液箱，所述消毒液箱的左侧固定安装有座板，所述座板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转子末端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部等距固定安装有搅拌棒，所述消毒液箱的外部设置有消毒液输送泵，所述消毒液输送泵的进口端与出口端通过进液管道分别与消毒液箱和喷淋机构相连通且进口端的进液管道设置有电磁阀门，所述消毒液箱的顶部左右两侧分别设置有消毒剂箱与清水箱，所述消毒剂箱通过消毒剂管道与消毒液箱相连通，所述清水箱通过清水管道与消毒液箱相连通，所述消毒剂管道与清水管道分别加设有第一电磁流量阀、第一液体流量计和第二电磁流量阀、第二液体流量计。
[0009]优选的，所述喷淋机构的内腔底部加设有倾斜导流板，且喷淋机构的内腔底部中心设置有排液管道，所述排液管道的上方加设有过滤网板，所述雾化喷头的数量不低于十个。
[0010]优选的，所述抽风扇与排风扇的外部均装设有防护网罩，所述抽风扇和排风扇的直径大小与进气口和排气口的内径大小相匹配。
[0011]优选的，所述杀菌机构的内部装设有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯的数量为二到四个。
[0012]优选的，所述吸附机构的内部从左向右依次加设有滤网层、海绵层、竹炭纤维层和活性炭层，所述滤网层、海绵层、竹炭纤维层和活性炭层的顶部和底部均固定安装有滑块，所述吸附机构的内壁开设有供滑块滑动的滑槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种稻谷加工用车间除尘装置，具备以下有益效果：
[0015]该稻谷加工用车间除尘装置，通过喷淋机构将消毒机构混合好的消毒液通过雾化喷头对抽入的空气进行喷洒，喷洒出来的液滴与空气中较大的粉尘颗粒结合，使其受重力作用产生沉降来达到除尘的目的，并且喷洒的消毒液还可以对空气中的细菌和微生物进行杀除，通过杀菌机构内的紫外线杀菌灯可以进一步的对空气中残留的微生物和细菌进行杀除，提高了灭菌效果，通过吸附机构设置的滤网层、海绵层、竹炭纤维层和活性炭层可以将空气中的水分、细小颗粒、异味、有毒有害物质以及残留的细菌微生物进行吸附和过滤，防止了稻谷在空气中微生物与细菌的作用下会出现腐败变质而造成粮食浪费的情况，并且还避免了因空气湿度过大使得微生物和细菌的滋生的同时导致稻谷发生霉变而对稻谷的食用品质产生影响的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术纵剖结构示意图；
[0017]图2为本技术消毒机构纵剖结构示意图；
[0018]图3为图1中A部结构放大示意图；
[0019]图中：1、喷淋机构；2、杀菌机构；3、吸附机构；4、消毒机构；5、进气通道；6、抽风扇；7、输气通道；8、排气通道；9、排风扇；10、防护网罩；101、连接件；102、分水板；103、雾化喷头；104、进液管道；105、倾斜导流板；106、排液管道；107、过滤网板；201、紫外线杀菌灯；301、滤网层；302、海绵层；303、竹炭纤维层；304、活性炭层；305、滑块；306、滑槽；401、消毒液箱；402、座板；403、驱动电机；404、搅拌轴；405、搅拌棒；406、消毒液输送泵；407、电磁阀门；408、消毒剂箱；409、清水箱； 410、消毒剂管道；411、清水管道；412、第一电磁流量阀；413、第一液体流量计；414、第二电磁流量阀；415、第二液体流量计。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种稻谷加工用车间除尘装置，包括喷淋机构1、杀菌机构2和吸附机构3，其特征在于：喷淋机构1的内腔上部通过连接件101固
定安装有分水板102，分水板102的底端等距开设有喷孔且喷孔处均固定安装有雾化喷头103，雾化喷头103喷洒出来的消毒液滴与空气中较大的粉尘颗粒结合，使其受重力作用产生沉降来达到除尘的目的，并且喷洒的消毒液还可以对空气中的细菌和微生物进行杀除，分水板102 的顶部中心通过进液管道104与消毒机构4相连通，喷淋机构1的内腔底部加设有倾斜导流板105，可以加速消毒液流向排液口，且喷淋机构1的内腔底部中心设置有排液管道106，排液管道106的上方加设有过滤网板107，可以对消毒液进行过滤后排放，雾化喷头103的数量不低于十个，喷淋机构1的左端连通有进气通道5，进气通道5的进气口固定安装有抽风扇6，喷淋机构 1的右端通过输气通道7与杀菌机构2相连通，杀菌机构2的内部装设有紫外线杀菌灯201，紫外线杀菌灯201的数量为二到四个，杀菌机构2的右端通过输气通道7与吸附机构3相连通，吸附机构3的内部从左向右依次加设有滤网层301、海绵层302、竹炭纤维层303和活性炭层304，吸附机构3的右端连通排气通道8，排气通道8的排气口固定安装有排风扇9，抽风扇6与排风扇9的外部均装设有防护网罩10，抽风扇6和排风扇9的直径大小与进气口和排气口的内径大小相匹配。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稻谷加工用车间除尘装置，包括喷淋机构(1)、杀菌机构(2)和吸附机构(3)，其特征在于：所述喷淋机构(1)的内腔上部通过连接件(101)固定安装有分水板(102)，所述分水板(102)的底端等距开设有喷孔且喷孔处均固定安装有雾化喷头(103)，所述分水板(102)的顶部中心通过进液管道(104)与消毒机构(4)相连通，所述喷淋机构(1)的左端连通有进气通道(5)，所述进气通道(5)的进气口固定安装有抽风扇(6)，所述喷淋机构(1)的右端通过输气通道(7)与杀菌机构(2)相连通，所述杀菌机构(2)的右端通过输气通道(7)与吸附机构(3)相连通，所述吸附机构(3)的右端连通排气通道(8)，所述排气通道(8)的排气口固定安装有排风扇(9)，所述消毒机构(4)包括消毒液箱(401)，所述消毒液箱(401)的左侧固定安装有座板(402)，所述座板(402)的上表面固定安装有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的转子末端固定安装有搅拌轴(404)，所述搅拌轴(404)的外部等距固定安装有搅拌棒(405)，所述消毒液箱(401)的外部设置有消毒液输送泵(406)，所述消毒液输送泵(406)的进口端与出口端通过进液管道(104)分别与消毒液箱(401)和喷淋机构(1)相连通且进口端的进液管道(104)设置有电磁阀门(407)，所述消毒液箱(401)的顶部左右两侧分别设置有消毒剂箱(408)与清水箱(409)，所述消毒剂箱(408)通过消毒剂管道(410)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘道贵，刘刚，沈少华，
申请(专利权)人：湖北华苑粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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